Продукти з надподвійної нержавіючої сталі, виготовлені методом прецизійного лиття за виплавними моделями, від китайського ливарного заводу методу втраченої воскової форми

У вимогливих галузях, таких як нафтогазова промисловість, хімічна обробка та морське машинобудування, експлуатаційні характеристики матеріалів у екстремальних умовах мають першорядне значення. Наші Китайська ливарня за методом втраченого воску спеціалізується на точний інвестиційний листок до надподвійна нержавіюча сталь продукти, що забезпечують компоненти з високими показниками міцності, стійкості до корозії та надійності. Використовуючи передові знання в галузі металургії та суворий контроль процесів, ми надаємо клієнтам OEM і промисловим підприємствам по всьому світу рішення високої цілісності для критичних застосувань.

Винятковість матеріалу: Надподвійна нержавіюча сталь
Супер дуплексна нержавіюча сталь (UNS S32750/S32760) пропонує винятковий набір властивостей, отриманих завдяки збалансованій аустенітно-феритній мікроструктурі:

• Видатна стійкість до корозії : Число еквівалентної пітінгової стійкості (PREN) >40, що забезпечує роботу в середовищах із високим вмістом хлоридів

• Висока стійкість : Межа плинності 550–700 МПа, що приблизно вдвічі перевищує аналогічний показник стандартних аустенітних нержавіючих сталей

• Виняткова стійкість до корозійного руйнування під напругою : Підходить для роботи в кислотних та солоних середовищах

• Добре м'якість та пластичність : Ударна в’язкість зберігається при температурах до -40 °C

Сучасний процес виробництва за методом втраченого воску
Наш метод виготовлення, орієнтований на точність, включає:

1. Створення шаблону та форми

   • Ін’єкцію багатопорожнинних воскових шаблонів із системами контролю температури

   • Виготовлення керамичної форми з використанням передових суспензій з цирконію та глинозему

   • Контрольовані цикли сушіння та випалювання для запобігання утворенню тріщин у формі

2. Плавлення та розливка

   • Плавлення в електродуговій печі з точним контролем хімічного складу

   • Декарбонізація аргоном і киснем для оптимального збереження азоту

   • Розливка за допомогою вакуумного утримання для мінімізації газової пористості та оксидних включень

3. Термічна обробка та остаточна обробка

   • Відпал при температурі 1040–1120 °C з наступним швидким гартуванням

   • Контроль критичної швидкості охолодження для отримання збалансованої фазової структури

   • Електрохімічне полірування та пасивація для максимальної стійкості до корозії

Переваги в продуктивності

• Вища механічна властивість : Поєднує високу міцність з чудовою витривалістю до втоми

• Виняткова корозійна стійкість : Стійкий до пітінгу, щілинної корозії та ерозії

• Гнучкість дизайну : Складні геометрії з товщиною стінок від 3 мм до 100 мм

• Ефективність витрат : Зменшення витрат матеріалу завдяки литтю майже остаточної форми

• Довгий термін служби : Зберігає робочі характеристики в агресивних середовищах і умовах високого тиску

Гарантія якості

• Система управління якістю, сертифікована за ISO 9001:2015 та API Q1

• Комплексне неруйнівне тестування, включаючи радіографію та капілярний контроль

• Контроль вмісту фериту (35–55%) методом Фішера

• Механічні випробування та перевірка на корозійну стійкість згідно з ASTM A923

Застосування

• Нафта і газ : Компоненти для підводних систем, деталі ялинок, корпуси клапанів

• Хімічна обробка : Ректорні судини, теплообмінники, корпуси насосів

• Морське інженеріє : Гребні вали, системи трубопроводів морської води

• Генерація електроенергії : Системи десульфуризації (FGD), компоненти конденсаторів

• Бумага та папір : Білальні апарати, компоненти дигестерів

Оберіть наші послуги прецизійного лиття за виплавними моделями для виробів із супердуплексних нержавіючих сталей, які забезпечують неперевершену продуктивність у корозійних та високонавантажених середовищах. Зв'яжіться з нашим литейним підприємством у Китаї вже сьогодні, щоб обговорити вимоги до вашого проекту, та скористайтеся нашою технічною експертністю в галузі передових матеріалів і виробничих процесів.