Housing en aluminium moulé sous pression par des fabricants professionnels, services de haute qualité de moulage sous pression en zinc

En tant que fabricants leaders dans l'industrie du moulage sous pression, nous sommes spécialisés dans la production de composants de haute qualité logements en alliage d'aluminium et de zinc qui répondent aux spécifications les plus exigeantes dans divers secteurs. Nos capacités avancées de moulage sous pression produisent des composants précis alliant une durabilité exceptionnelle, une stabilité dimensionnelle et un attrait esthétique.

Excellence et propriétés des matériaux

Alliages d'aluminium (A380, ADC12, A360) offrent un équilibre optimal entre légèreté et résistance mécanique, avec d'excellentes conductivité thermique et résistance à la corrosion. Ces propriétés rendent l'aluminium idéal pour les applications nécessitant une dissipation thermique et une réduction du poids sans compromettre l'intégrité structurelle.

Alliages de Zinc (Zamak 3, Zamak 5, ZA-8) offrent une dureté supérieure, une grande résistance aux chocs et une stabilité dimensionnelle. L'exceptionnelle fluidité pendant le moulage permet la production de composants à parois minces avec des détails complexes et une excellente qualité de finition de surface, éliminant souvent le besoin d'opérations d'usinage supplémentaires.

Capacités Avancées de Moulage sous Pression

Nos moulage sous haute pression utilisent des machines de pointe dotées d'un contrôle précis de la température et de systèmes automatisés. Cette technologie permet la production de boîtiers avec :

• Tolérances serrées de ±0,001 pouce par pouce

• Épaisseurs de paroi constantes aussi fines que 0,5 mm

• Des caractéristiques géométriques complexes et des structures internes

• Une porosité minimale et une qualité de surface supérieure

Le processus intègre des technologies sophistiquées systèmes à aspiration assistée qui réduisent l'entraînement d'air, ce qui donne des pièces coulées plus denses avec des propriétés mécaniques améliorées. Nos secondaires Opérations d'usinage CNC garantissent que les dimensions critiques et les surfaces de montage respectent des spécifications précises.

Avantages en termes de performances

Les boîtiers fabriqués par nos procédés de moulage sous pression offrent :

Pour les boîtiers en aluminium :

• D'excellentes capacités de blindage EMI/RFI

• Une dissipation thermique supérieure pour les composants électroniques

• Rapport haute résistance/poids

• Une résistance à la corrosion dans divers environnements

Pour les boîtiers en zinc :

• Une résistance au choc et une durabilité exceptionnelles

• Dureté et résistance à l'usure supérieures

• D'excellentes propriétés de blindage électromagnétique

• Haute stabilité dimensionnelle sur toute la plage de températures

Domaine d'application complet

Nos boîtiers moulés sous pression desservent diverses industries avec des solutions d'enceintes fiables :

Applications des boîtiers en aluminium :

• Fixations d'éclairage LED et dissipateurs thermiques

• Boîtiers électroniques et dispositifs de communication

• Unités de contrôle automobiles et boîtiers de capteurs

• Corps d'outils électroportatifs et couvercles d'équipements industriels

Applications des boîtiers en zinc :

• Électronique grand public et boîtiers de connecteurs

• Composants automobiles et garnitures décoratives

• Matériel de sécurité et mécanismes de verrouillage

• Boîtiers de dispositifs médicaux et instruments chirurgicaux

Assurance Qualité et Soutien Technique

Nous maintenons des normes de qualité rigoureuses grâce à :

• Une certification complète des matériaux et une traçabilité

• Inspection des premières pièces et contrôle statistique des processus

• Vérification dimensionnelle à l'aide de la technologie CMM

• Des tests de pression et de détection de fuites pour les boîtiers étanches

• Une analyse de la finition de surface et des tests d'adhérence des revêtements

Notre équipe d'ingénierie assure une analyse complète conception pour la fabricabilité aider les clients à optimiser la conception des boîtiers en termes de performance et d'efficacité de production. Nous proposons diverses options de finition, notamment le revêtement par poudre, le placage, l'anodisation et la peinture, afin de répondre à des exigences esthétiques et fonctionnelles spécifiques.