- Vue d'ensemble
- Produits recommandés
Fonte blanche à haut chrome (HCWI) : Qualités premium (ASTM A532 Classe III Type A) avec une teneur en chrome de 25 à 28 %, offrant une dureté exceptionnelle (62-65 HRC) et une excellente résistance à l'abrasion par les fibres de bois.
Fonte blanche au nickel-chrome (Ni-Hard) : Fournit une dureté élevée en état brut de fonderie et une solution économique pour certains types de pâtes et conditions de transformation.
Aciers alliés spéciaux : Conçus sur mesure pour les applications nécessitant un équilibre critique entre une grande dureté de surface et une ténacité du cœur afin de résister aux chocs causés par les métaux indésirables.
Technologie de moulage avancée : Nous utilisons le moulage par sable-résine et le procédé NOSAKA pour produire des pièces coulées en disque de grand diamètre offrant une stabilité dimensionnelle exceptionnelle, une définition précise des motifs et une intégrité interne parfaite.
Traitement thermique contrôlé : un processus critique en plusieurs étapes, comprenant l'austénitisation, la trempe et le revenu, est appliqué afin d'obtenir une microstructure martensitique optimale. Cela maximise la résistance à l'abrasion tout en assurant la ténacité nécessaire pour éviter une rupture catastrophique.
Usinage CNC : les caractéristiques essentielles — y compris les surfaces de fixation, les trous de boulons et l'alésage central — sont usinées avec précision sur des machines-outils à commande numérique. Cela garantit un ajustement parfait, un alignement précis et, surtout, un équilibre dynamique, essentiel pour un fonctionnement fluide et sans vibrations à des vitesses de rotation élevées.
Assurance qualité rigoureuse : Chaque composant fait l'objet d'un contrôle dimensionnel (à l'aide de machines à mesurer tridimensionnelles) et d'essais non destructifs (comme le ressuage) afin de valider la qualité de surface et interne. La dureté est cartographiée sur les surfaces fonctionnelles pour garantir une résistance à l'usure uniforme.
Durée de service prolongée : Des matériaux supérieurs et un traitement thermique amélioré allongent considérablement la durée de fonctionnement entre les changements de plaques, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
Qualité de fibre constante : Des motifs de broyage précisément reproduits assurent une fibrillation uniforme des fibres et une distribution homogène de leur taille, ce qui est essentiel pour la qualité de la pâte à papier.
Efficacité énergétique : La conception optimisée des plaques et les surfaces lisses contribuent à réduire l'énergie spécifique nécessaire au raffinage.
Fiabilité opérationnelle : Un excellent équilibre dynamique protège les roulements et les joints mécaniques du raffineur contre les dommages dus aux vibrations, assurant une bonne santé durable de la machine.
Dans l'industrie de fabrication de la pâte à papier et du papier, le raffineur Dieffenbacher SWPM 44MK-12 constitue un élément fondamental du traitement efficace des fibres, dont les performances dépendent fortement de la durabilité et de la précision de ses composants principaux. Nos services spécialisés de fonderie sont dédiés à la fabrication de disques de remplacement et de pièces d'usure haute performance spécifiquement conçus pour cette machine robuste. Nous garantissons une compatibilité authentique avec les équipements d'origine (OEM) ainsi qu'une durée de fonctionnement prolongée grâce à des solutions métallurgiques avancées et à des procédés de fabrication précis et contrôlés.
Matériaux Premium Résistants à l'Usure
Nous utilisons des alliages haute performance spécialement formulés pour résister aux conditions extrêmement abrasives à l'intérieur du raffineur 44MK-12 :
Chaque coulée est vérifiée par analyse spectrale et examen microstructurale afin de garantir une composition chimique, une dureté et des performances anti-usure constantes sur tous les lots de production.
Procédé de fabrication et d'usinage de précision
Notre système de production intégré assure une précision dimensionnelle et une fiabilité mécanique optimales pour un fonctionnement parfait du raffineur :
Avantages clés en matière de performance
Notre équipe technique assure un support complet pour le choix des grilles et l'optimisation du fonctionnement. Nous garantissons une livraison rapide afin de minimiser vos arrêts de production. Contactez dès aujourd'hui nos spécialistes en ingénierie pour obtenir les spécifications détaillées du produit et un devis compétitif pour vos besoins en raffineurs Dieffenbacher SWPM 44MK-12.






Nom du produit : |
Segment de meulage |
Spécification : |
14-16",17-18",20-24",26-30",42-48",52-58",CC450 |
Matériau: |
Acier allié durci au nickel |
Utilisation: |
Métal en acier inoxydable Inox |
Couleur: |
Naturel |
Forme : |
Forme Sur Mesure |
Caractéristique: |
Durable |
MOQ : |
1 pièce |
Garantie |
3 ans |

ANDRITZ, acteur majeur dans les industries du panneau de fibres moyenne densité (MDF) et de la pâte à papier, fabrique ses célèbres systèmes de raffinage sous pression. Les raffineurs monodisques ANDRITZ, équipés du système caractéristique de porte pivotante, améliorent l'efficacité du processus de changement des plaques. Leur solution complète couvre toutes les étapes, du débardage et du broyage au tamisage, au lavage et au raffinage.













Q1. Quel est l'avantage de votre entreprise ? |
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A1. Notre entreprise dispose d'une équipe professionnelle et d'une ligne de production professionnelle. |
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Q2. Pourquoi devrais-je choisir vos produits ? |
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A2. Nos produits sont de haute qualité et à bas prix. |
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Q3. Le logo et la couleur peuvent-ils être personnalisés ? |
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A3. Oui, nous vous invitons à demander un échantillon personnalisé. |
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Q4. Votre entreprise peut-elle fournir d'autres bons services ? |
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A4. Oui, nous pouvons fournir un bon service après-vente et une livraison rapide. |
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