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STAHLINVESTMENTGUSS

Chinesischer Gießerei-Edelstahl-Gussservice, Schmelzverfahren durch Wachsausschmelzen

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  • Empfohlene Produkte

Als führende chinesische Gießerei, die sich auf Edelstahlkomponenten spezialisiert hat, bieten wir hochwertige Gussdienstleistungen mit dem fortschrittlichen Schmelzverlorenverfahren. Auch als Feinguss bekannt, ermöglicht dieses Verfahren eine außergewöhnliche Maßhaltigkeit, hervorragende Oberflächenqualitäten und komplexe Geometrien für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien. Unser technisches Know-how gewährleistet zuverlässige Leistung in korrosiven Umgebungen sowie bei hohen Temperaturen und Belastungen.

Hochwertige Edelstahlmaterialien
Wir arbeiten mit einem umfassenden Sortiment an Edelstahllegierungen, um unterschiedlichste Betriebsanforderungen zu erfüllen. Zu unserem Standardprogramm gehören:

  • 304/304L Edelstahl: Hervorragende allgemeine Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit

  • 316/316L Edelstahl: Erhöhte Korrosionsbeständigkeit durch Zusatz von Molybdän

  • 17-4PH Edelstahl: Ausscheidungshärtender Werkstoff mit hoher Festigkeit und Härte

  • CF8M & CF8C: Guss-spezifische Sorten mit optimierten Eigenschaften für die Gießprozessführung
    Jeder Legierung wird einer strengen Materialzertifizierung unterzogen, um die Einhaltung der ASTM-, DIN- und anderer internationaler Normen sicherzustellen, wodurch eine gleichbleibende chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften gewährleistet werden.

Fortgeschrittene Präzisionsgusstechnik nach dem Wachsausschmelzverfahren
Unser Feingussverfahren verbindet traditionelle Handwerkskunst mit moderner Technologie:

  1. Mustergestaltung: Präzises Einspritzen von Wachsmustern mithilfe temperaturgeregelter Formen

  2. Montage und Beschichtung: Befestigung der Muster auf Gießbäumen und Aufbringen von keramischen Schlammbeschichtungen

  3. Entwachsen und Brennen: Entwachsen im Hochdruckautoklaven und Brennen der Formen bei hohen Temperaturen

  4. Gießen und Nachbearbeitung: Gießen unter kontrollierter Atmosphäre, gefolgt vom Entfernen der Schale und Trennschneiden
    Dieses Verfahren ermöglicht außergewöhnliche Maßhaltigkeit (ISO CT4-6), Oberflächenqualität bis 3,2 μm Ra und minimale Ausziehpfeilung, wodurch der Bedarf an Nachbearbeitung und Materialabfall erheblich reduziert wird.

Herausragende Leistungsmerkmale
Komponenten, die mit unserem Wachsausschmelzgussverfahren hergestellt werden, bieten:

  • Korrosionsbeständigkeit: Hervorragende Leistung in sauren, alkalischen und salzhaltigen Umgebungen

  • Hochtemperaturfestigkeit: Behält die strukturelle Integrität bei erhöhten Temperaturen

  • Druckdichtheit: Dichte, homogene Mikrostruktur verhindert Leckagen

  • Konstruktionsflexibilität: Komplexe innere Durchgänge und dünne Wände (bis zu 3 mm)

  • Kosteneffizienz: Nahezu endformnahe Fertigung reduziert Materialabfall und Bearbeitungskosten

Umfassende Anwendungen in der Industrie
Unsere Edelstahlgussteile werden in anspruchsvollen Anwendungen in mehreren Branchen eingesetzt:

  • Armaturen & Pumpen: Laufräder, Ventilgehäuse und Pumpengehäuse für die chemische Verarbeitung

  • Lebensmittel- & Pharmaindustrie: Hygieneverbindungen, Verarbeitungsanlagen und Mischerkomponenten

  • Marine & Offshore: Beschläge, Propellerkomponenten und Deckbeschläge

  • Architektur: Dekorative Elemente, Beschläge und Strukturkomponenten

  • Automobil: Turboladergehäuse, Motorkomponenten und Abgasteile

Mit Vollspektrum-Leistungen von der Designunterstützung bis zur Endprüfung bieten wir komplette Fertigungslösungen, die durch umfassende Qualitätsicherung gestützt werden, einschließlich Röntgeninspektion, Farbeindringprüfung und dimensionsbezogener Verifizierung. Unser in China ansässiger Betrieb verbindet wettbewerbsfähige Preise mit internationalen Qualitätsstandards und liefert so unverzichtbaren Mehrwert für globale Kunden, die auf der Suche nach zuverlässigen Edelstahlgussdienstleistungen sind.

Über uns
China Foundry Stainless Steel Casting Services Lost Wax Casting Process manufacture
China Foundry Stainless Steel Casting Services Lost Wax Casting Process factory
China Foundry Stainless Steel Casting Services Lost Wax Casting Process supplier
Material
Aluminium, Grauguss, Temperguss, rostfreier Stahl, Kupfer, Messing, verzinkt usw.
Größe
Anpassbar
Oberflächenbehandlung
Pulverbeschichtung, Elektroplattierung, Oxidation, Anodisierung
Technik
laser schneiden, biegen, schweißen, stanzen, gießen, schmieden
Zertifizierung
Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten für die folgenden Kategorien:
OEM
Akzeptieren
Zeichnungsformat
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Farbe
Anpassbar
Anwendung
Haushaltsgeräte, Automobil, Bauwesen, Kapitalgüter, Energie, Messtechnik, Medizingeräte, Telekommunikation
China Foundry Stainless Steel Casting Services Lost Wax Casting Process supplier
Wer wir sind
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., gegründet im Jahr 1958, ist ein privates Unternehmen, das sich auf Gießerei, Bearbeitung und Montage spezialisiert.
Auf einer Fläche von 66.000 m² mit 40.000 m² Werkstätten verfügt es über 40 Mio. USD an Vermögenswerten und 330 Mitarbeiter, darunter 46 technische Mitarbeiter. Die jährliche Kapazität erreicht 100.000 Tonnen.
Ausgestattet mit fortschrittlichen Technologien wie Hochdruckformung und japanischen FBO-Ⅲ-Fertigungsanlagen produziert es bis zu 30.000
tonnen/Jahr produzieren. Die Anlagen umfassen 12-Puls-Elektroöfen, CNC-Maschinen und ein Qualitätskontrollzentrum mit Präzision
instrumente.

 
Service

Vorverkauf

Ihre Beschaffungsanforderungen erfassen → Bestellzeichnung bestätigen → Individuelle Lösung erstellen → Angebot unterbreiten → Muster herstellen → Proben liefern → Serienproduktion nach Genehmigung der Probeteile.

Im Verkauf

Zeichnungsprüfung → Musterprüfung → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Fertigungsprüfung → Prüfung weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle.

AFTERSALES

Aktives Einholen Ihres Feedbacks → Engineering-Team ist beteiligt → Gießereiingenieur führt metallographische und spektrale Untersuchungen anhand der vorhandenen Prüfstäbe durch → CMM-Prüfung durch den Fertigungsingenieur basierend auf Vorabmustern → Lösungen basierend auf Testergebnissen bereitstellen → Kontaktieren Sie uns für Ihre individuelle Lösung.
China Foundry Stainless Steel Casting Services Lost Wax Casting Process factory
China Foundry Stainless Steel Casting Services Lost Wax Casting Process manufacture
F&E
Unser Unternehmen verfügt über ein Technologiezentrum auf Provinzebene sowie ein 15-köpfiges Forschungs- und Entwicklungsteam mit durchschnittlich über 20 Jahren Forschungs- und Entwicklungserfahrung. Wir unterstützen Kunden kostenlos bei der Entwicklung nach ihren Anforderungen oder produzieren nach Zeichnungen oder Mustern.
China Foundry Stainless Steel Casting Services Lost Wax Casting Process manufacture
Produktionskapazität
über 100.000 Tonnen jährliche Produktionskapazität für Eisen.
über 30.000 Tonnen jährliche Produktionskapazität für Aluminium.
über 80.000 Tonnen jährliche Produktionskapazität für Stahl.
produktion von über 4000 Formenentwicklungen.

Qualitätskontrolle

Bei Pengxin-Casting beginnt die Prozesskontrolle bereits in der Planungs- und Entwicklungsphase der Produkte. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, alle erforderlichen Tests und Untersuchungen im Labor durchzuführen. Selbstverständlich sind unsere Anlagen gemäß ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert und arbeiten mit validierter Qualitätsmanagement. Da wir unser Ziel einer fehlerfreien Produktion verfolgen, können Sie auf folgende Prozesskontrollmaßnahmen vertrauen: Zeichnungsüberprüfung → Musterkontrolle → Rohstoffkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohgießstück- & Bearbeitungsüberwachung → Kontrolle anderer Anforderungen → Verpackungs- & Lieferkontrolle.
China Foundry Stainless Steel Casting Services Lost Wax Casting Process factory

Musterkontrolle

Wir simulieren das Speisesystem, um das Mustergestaltung hinsichtlich des Füllprozesses und der Materialerstarrung zu überprüfen. Auf diese Weise können wir den Entwicklungszyklus der Form verkürzen, die Anzahl der Formversuche reduzieren und die Produktqualität verbessern. Die von uns verwendeten Softwareprogramme umfassen Abaqus, Moldflow und Moldex3D, um das Speisesystem zu simulieren, Gussfehler zu reduzieren und die Effizienz zu steigern.
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Qualitätskontrolle der Rohstoffe

Wir überprüfen die chemischen Eigenschaften, wenn neues Rohmaterial eintrifft.
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Rohguss- und Maschinenkontrolle

Alle Maße werden zu 100% vermessen. Rohmaterial-Spektralanalyse und Röntgenprüfung. Kritische Maße werden mit Koordinatenmessgeräten (CMM) gemessen.
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Unsere Prozesskontrolle
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Unser Team
China Foundry Stainless Steel Casting Services Lost Wax Casting Process details
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