Acier au carbone et acier inoxydable 304 316, moulage par désaffûtage (cire perdue) avec épaisseur personnalisée et OEM/ODM accepté

Dans la fabrication de précision où les géométries complexes et la finition superficielle supérieure sont primordiales, le moulage par coulée cire perdue constitue une solution de premier plan. Nos services spécialisés utilisent des matériaux haute performance, notamment l'acier au carbone et l'acier inoxydable 304/316, pour produire des composants avec des épaisseurs personnalisées et un support complet OEM/ODM. Cette méthode de fabrication avancée offre une précision dimensionnelle exceptionnelle et des propriétés mécaniques optimales pour des applications exigeantes dans les secteurs aérospatial, médical, automobile et industriel.

Sélection de matériaux de qualité supérieure
Nous proposons des solutions matérielles sur mesure répondant à diverses exigences opérationnelles :

Nuances d'acier au carbone

• Acier doux à moyen teneur en carbone : offrant une excellente usinabilité et une résistance équilibrée pour les composants industriels généraux

• Acier haut carbone : assurant une résistance supérieure à l'usure et une grande dureté pour les outils de coupe et les pièces sujettes à l'usure

Série d'acier inoxydable

• acier inoxydable 304 : offrant une excellente résistance à la corrosion et une bonne formabilité pour les équipements de transformation des aliments et les installations chimiques

• acier inoxydable 316 : Présentant une résistance accrue à la corrosion grâce à l'ajout de molybdène, idéal pour les applications marines et pharmaceutiques

Procédé avancé de fonderie par coulée cire perdue
Notre flux de fabrication de précision garantit une qualité constante :

1. Création du modèle

   • Injection de modèles en cire à l'aide de moules de précision

   • Assemblage de grappes de modèles complexes pour plusieurs composants

2. Construction de la coquille

   • Applications successives de revêtements céramiques

   • Procédés de séchage et de durcissement contrôlés

3. Déparaffinage et cuisson

   • Systèmes avancés de déparaffinage par autoclave à vapeur

   • Cuisson en four à haute température pour le renforcement de la coque

4. Fonderie et finition

   • Fusion et coulée sous atmosphère contrôlée

   • Opérations précises de retrait de la coque et de coupe

   • Traitement thermique et finition de surface selon les spécifications

Personnalisation et assurance qualité

• Épaisseur personnalisée : Capacité de produire des parois de 1,5 mm à 100 mm ou plus

• Services OEM/ODM : Assistance technique complète, de la conception à la production

• Certifications qualité : Système de management de la qualité ISO 9001:2015

• Tests complets : Radiographie, ressuage et inspection dimensionnelle

Avantages en termes de performances

• Géométrie complexe : Capable de produire des formes complexes impossibles à réaliser avec d'autres méthodes

• Finition de surface supérieure : Atteint un rugosité Ra de 3,2 μm ou meilleure en l'état de fonderie

• Excellente précision dimensionnelle : Maintien de tolérances de ±0,005 mm/mm

• Intégrité du matériau : Microstructure homogène avec des défauts minimes

Applications dans l'industrie

• Aérospatiale : Pales de turbine, composants moteur

• Médical : Instruments chirurgicaux, dispositifs implantables

• Automobile : Pièces de turbocompresseur, composants de transmission

• Industriel : Corps de vannes, roues de pompe, pièces mécaniques

Associez-vous à nous pour des solutions de fonderie de précision qui allient expertise des matériaux et capacités de fabrication avancées. Contactez notre équipe technique dès aujourd'hui afin de discuter de vos besoins spécifiques de projet personnalisé et découvrez comment nos services OEM/ODM peuvent concrétiser vos conceptions avec une qualité inégalée.