Лив у воску од угљеничног челика и нерђајућег челика 304 316 са произвољном дебљином и прихватањем OEM/ODM услова

У прецизној производњи где су сложене геометрије и изузустан квалитет површине од пресудног значаја, ливење по моделу од воска представља премијерно решење. Наши специјализовани сервиси користе материјале високих перформанси укључујући челик са ниским садржајем угљеника и нерђајући челик 304/316 за производњу делова са произвољном дебљином и потпуном подршком OEM/ODM-у. Ова напредна метода производње обезбеђује изузетну тачност димензија и механичка својства за захтевне примене у аерокосмичкој, медицинској, аутомобилској и индустријској индустрији.

Izbor premium materijala
Нудимо решења са инжењерским материјалима како бисмо испунили разноврсне захтеве у раду:

Челични квалитети са угљеником

• Челик нискog до средњег садржаја угљеника: Обезбеђује изврсну обрадивост и уравнотежену чврстоћу за опште индустријске компоненте

• Челик високог садржаја угљеника: Осигурава изузетну отпорност на хабање и тврдоћу за режне алата и делове изложена хабању

Серије од нерђајућег челика

• нерђајући челик 304: Осигурава изврстану отпорност на корозију и обликовљивост за опрему у прехрамбеној и хемијској индустрији

• челик 316: Карактерише се побољшаном отпорношћу на корозију због додатка молибдена, идеалан за морске и фармацеутске примене

Напредан процес ливења по губљеном воску
Наš прецизни производни процес осигурава сталност квалитета:

1. Израда модела

   • Уливање воскових модела у прецизне калупе

   • Слагање сложених група модела за више компоненти

2. Gradnja ljuske

   • Наношење керамичких премаза у више наврата

   • Контролисани процеси сушења и чврстења

3. Уклањање воска и пржање

   • Напредни системи за уклањање воска помоћу парног аутоклава

   • Високотемпературно пећење ливада за јачање омотача

4. Ливење и завршна обрада

   • Топљење и ливање у контролисаној атмосфери

   • Прецизно уклањање омотача и операције резања

   • Термичка обрада и завршна површинска обрада према спецификацијама

Прилагођавање и осигурање квалитета

• Прилагођена дебљина: Могућност производње зидова од 1,5 mm до преко 100 mm

• OEM/ODM услуге: Потпун инжењерски суппорт од дизајна до производње

• Сертификати квалитета: Систем менаџмента квалитетом ISO 9001:2015

• Комплетно тестирање: Рендген, течни пенетрант и провера димензија

Prednosti performansi

• Комплексна геометрија: Могућност производње сложених облика који су немогући другим методама

• Изузустан квалитет површине: Постизање Ra 3.2 μm или боље одливано

• Одлична тачност димензија: Одржавање допуштених одступања ±0.005 mm/mm

• Интегритет материјала: Хомогена микроструктура са минималним недостацима

Примене у индустрији

• Аерокосмичка индустрија: Лопатице турбина, делови мотора

• Медицинска индустрија: Хируршка инструментария, имплантибилни уређаји

• Аутомобилска индустрија: Делови турбо пуњача, делови трансмисије

• Индустријска примена: Тела вентила, пумпне течице, делови машинских уређаја

Сарађујте са нама на решењима прецизног ливења у калупу која комбинују стручност у материјалима са напредним могућностима производње. Контактирајте наш тим инжењера данас да бисте разговарали о вашим специфичним захтевима за пројекат и открили како вам услуге OEM/ODM могу омогућити реализацију дизајна са непоколебљивим квалитетом. разговарали о вашим специфичним захтевима за пројекат и открили како вам услуге OEM/ODM могу омогућити реализацију дизајна са непоколебљивим квалитетом.