एल्युमीनियम कास्टिंग वाल्व डिस्क नॉन-फेरस मेटल कास्टिंग सेवाएं

तरल नियंत्रण प्रणालियों में, जहां परिशुद्धता और संक्षारण प्रतिरोध सर्वोच्च प्राथमिकता होते हैं, वाल्व डिस्क समग्र प्रणाली के प्रदर्शन और दीर्घायु को निर्धारित करने वाला एक महत्वपूर्ण घटक होता है। हमारी विशिष्ट एल्युमीनियम कास्टिंग वाल्व डिस्क गैर-लौह धातु कास्टिंग सेवाएं परिशुद्धता इंजीनियरिंग वाले समाधान प्रदान करती हैं जो आधुनिक तरल हैंडलिंग अनुप्रयोगों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। उन्नत गैर-लौह धातुकर्म और परिशुद्ध कास्टिंग तकनीकों के माध्यम से, हम ऐसे वाल्व डिस्क का उत्पादन करते हैं जो विभिन्न औद्योगिक वातावरणों में इष्टतम सीलिंग विशेषताओं, अत्यधिक टिकाऊपन और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।

उन्नत सामग्री इंजीनियरिंग
हम वाल्व अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से तैयार उच्च-प्रदर्शन एल्युमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं, जो मुख्य रूप से A356.2, 319 और 535 मिश्र धातुएं हैं। A356.2 मिश्र धातु को T6 ऊष्मा उपचार के अधीन करने पर इसके यांत्रिक गुण बढ़ जाते हैं, जिसमें आमतौर पर 310 MPa की तन्य शक्ति और 220 MPa की विंदु शक्ति होती है, जो दबाव अंतर के तहत असाधारण संरचनात्मक अखंडता प्रदान करती है। ये सामग्री पानी, रसायनों और हाइड्रोकार्बन के खिलाफ उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, कुशल ऊष्मा अपव्यय के लिए उत्कृष्ट तापीय चालकता और सामान्य वाल्व बॉडी सामग्री के साथ स्वाभाविक गैल्वेनिक संगतता प्रदान करती हैं। मिश्र धातुओं की विशिष्ट संरचना सटीक सीलिंग सतहों और जटिल ज्यामितीय विशेषताओं की मशीनिंग के लिए न्यूनतम पोरसता और इष्टतम सूक्ष्म संरचना सुनिश्चित करती है।

प्रिसिजन कास्टिंग निर्माण प्रक्रिया
हमारे निर्माण में वाल्व डिस्क विनिर्देशों के अनुरूप दोनों स्थायी ढाला ढलाई और इन्वेस्टमेंट ढलाई प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है। स्थायी ढाला ढलाई प्रक्रिया निरंतर आयामी सटीकता और उत्कृष्ट सतह परिष्करण प्राप्त करने के लिए सटीक-मशीनीकृत इस्पात ढाला और उन्नत कोटिंग प्रणालियों का उपयोग करती है। जटिल डिस्क ज्यामिति वाले घटकों के लिए, हमारी इन्वेस्टमेंट ढलाई प्रक्रिया लगभग नेट-आकार के घटकों को अत्यधिक विस्तृत स्पष्टता के साथ बनाती है। दोनों प्रक्रियाओं में नियंत्रित ठोसीकरण तकनीक शामिल है जो सिकुड़ने की कमियों को न्यूनतम करने के लिए महत्वपूर्ण सीलिंग क्षेत्रों में दिशात्मक ठोसीकरण पैटर्न सुनिश्चित करती है। ढलाई के बाद के संचालन में बैठने वाली सतहों, तने के छिद्रों और संरेखण विशेषताओं की सटीक सीएनसी मशीनीकरण शामिल है, जो बुलबुला-टाइट सीलिंग के लिए आदर्श आयामी अनुरूपता और सतह परिष्करण आवश्यकताओं को सुनिश्चित करता है।

उन्नत प्रदर्शन विशेषताएं
हमारी एल्युमीनियम ढलाई सेवाओं के माध्यम से उत्पादित वाल्व डिस्क प्रदान करते हैं:

• जलीय, रासायनिक और हाइड्रोकार्बन सेवाओं में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध

• उत्कृष्ट शक्ति-से-भार अनुपात जो समग्र वाल्व संचालन टोक़ को कम करता है

• तापमान में उतार-चढ़ाव के तहत आयामी स्थिरता बनाए रखने वाले इष्टतम तापीय गुण

• सटीक-मशीनीकृत सीलिंग सतहें जो रिसाव-मुक्त प्रदर्शन सुनिश्चित करती हैं

• बार-बार खोलने और बंद करने के चक्रों के विरुद्ध उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध

• कम जड़त्वीय द्रव्यमान जो तेज वाल्व संचालन प्रतिक्रिया को सक्षम करता है

व्यापक औद्योगिक अनुप्रयोग
हमारे एल्युमीनियम ढलाई वाल्व डिस्क कई क्षेत्रों में महत्वपूर्ण कार्यों को पूरा करते हैं:

• जल उपचार प्रणाली: जल वितरण और उपचार के लिए बटरफ्लाई वाल्व डिस्क

• रासायनिक प्रसंस्करण: काटने वाले माध्यम के संभाल के लिए नियंत्रण वाल्व डिस्क

• तेल और गैस उद्योग: हाइड्रोकार्बन सेवाओं के लिए बॉल वाल्व खंड और गेट वाल्व डिस्क

• समुद्री अनुप्रयोग: समुद्री जल वाल्व घटक और जहाज के बोर्ड प्रणाली वाल्व

• HVAC सिस्टम: हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग के लिए नियंत्रण वाल्व डिस्क

• औद्योगिक प्रसंस्करण: विभिन्न औद्योगिक तरल पदार्थों के लिए नियंत्रण वाल्व डिस्क

हमारी एल्युमीनियम कास्टिंग वाल्व डिस्क गैर-लौह धातु कास्टिंग सेवाओं का चयन करके, आप तरल नियंत्रण अनुप्रयोगों में अधिकतम विश्वसनीयता के लिए इंजीनियर किए गए घटकों को प्राप्त करते हैं। हमारी तकनीकी विशेषज्ञता यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक वाल्व डिस्क इष्टतम प्रवाह विशेषताएं, लंबी सेवा आयु और सही सीलिंग प्रदर्शन प्रदान करे, जिसे व्यापक सामग्री प्रमाणन और प्रदर्शन सत्यापन परीक्षण के साथ समर्थन दिया जाता है।