Ireki galbanoaren produktua, fundizio-premium zerbitzuak, altzairu herdoilgaitza

Industria-pipe-sistemetan, konexioen integritatea ezin da ukatu. Gure Altzairu Inoxidablezko Brida Premium Basaketa Zerbitzuek korrosioarekiko erresistentzia, sendotasun egiturazkoa eta neurrien zehaztasun handienetarako eskatzen diren osagaiak eskaintzen dituzte. Industria desberdinen aplikazio garrantzitsuetarako diseinatuta, flange hauek ingurumen zailenetan —presio handiko lurrun-lerroetatik kimiko korrosiboen tratamendura— errendimendu fidagarri eta iraunkorra eskaintzen dute.

Material lehena Performantzia Hobetzeko
304 eta 316 motako herdoiezko altzairu aleazioak erabiltzen ditugu, batez ere ASTM A351 CF8 (304 herdoiezko altzairua) eta CF8M (316 herdoiezko altzairua), propietate bikainengatik aukeratuak. Molibdenoa duen CF8M-k kloruroak dituzten inguruneetan pitxaketa- eta zirbil korrosioaren aurkako erresistentzia handiagoa eskaintzen du. Material hauek tenperatura-barruti zabalean trakzio- eta jariatze-indar bikaina eskaintzen dute, tenperatura baxuetan talka-mailakortasun ona, eta tenperatura altuetan oxidazioari eta eskalatzeari aurre egiteko erresistentzia bikaina. Horrek bermatzen du brankak bere osagai-integritatea eta trankamentu-gaitasuna mantentzen dituela tenperatura-aldaketak, presio-aldaketak eta ingurune korrosiboen eraginez.

Fundizio aurreratuaren eta mekanizazio zehatzaren prozesua
Gure fabrikaketa-prozesuak zeramika oskolaren prozesua (inbertsio biritzaldura) erabiltzen du azalera-amaierarako eta neurri-zehaztasun handiko brankak sortzeko. Metodo honek geometria konplexuak sortzea ahalbidetzen du, barne-biritzatutako ardatzak eta aurpegi bereziak barne hartuz, material galduta gutxirekin. Prozesuak zaharraren eredua inertzatuz hasi, ondoren zeramika-iriarekin estalkia emanez, harri txikia jartzea, eta zaharra kentzea. Emaitza bezala lortutako moldak berotutako altzairu herdoilgaitza isurtzen du kontrol-pean. Biritzalduraren ondoren, branka bakoitza disoluzio-anhilketaren tratamendu termikoari jarraitzen dio korrosioaren aurkako erresistentzia berreskuratzeko eta austenitiko mikroegitura optimizatzeko. Trankiluen gainazal garrantzitsuak, torloju-zuloak eta lotura-neurriak CNC makinetan mekanizatu egiten dira ASME B16.5, API 6A edo beste estandar pertinenteei jarraiki tolerantzia zorrotzak lortzeko, alineazio perfektua eta irteerarik gabeko zerbitzua bermatzeko.

Errendimendu sendoa eta aplikazio anitzak
Gure zerbitzu premiumaren bitartez ekoitzitako brankak honako hauek dituzte:

• Azu gainez, alkali gainez eta gatz gainez egonkortasun bikaina

• Sakontasun handiko presioa eramateko gaitasuna ASME 150etik 2500erainoko sailkapenetarako

• Funtzionamendu fidagarria tenperatura-barrutian hozketatik hasita 800°F (427°C)raino

• Baimen luzea eta mantenu gutxiren beharrekin

Osagai hauek hauetan garrantzitsuak dira:

• Olio eta Gas naturala: Hodiak, onddoaren ekipamendua eta errefineriako prozesu-mahasteak

• Kimika eta Petrokimika: Erreaktoreak, presio ontziak eta fluidu korrosiboen garraio-sistemak

• Energia Eragina: Turbina-urrestenak, boileraren elikatze-sistemak eta tenperatura altuko hodiak

• Urkilena: Itsasoa gabezteko instalazioak eta substantzia kimikoen dosifikapen sistemak

• Farmazeutikoa eta Janari-prozesamendua: Higienikoak diren hodi-sistemak, garbitasun eta garbiketa altua eskatuz

Gure euskarri teknikoak materialen hautua eta diseinuaren optimizazioa bermatzen ditu, itsasontzi bakoitzak presioarekiko, tenperaturarekiko eta ingurunearen konpatibilitatearekiko aplikazio zehatzik bete dezan. Kalitate-kontrol zorrotz batekin, hala nola likidoaren zentsoreztapen probak, azterketa erradiografikoak eta materialen ziurtagiriak barne, altzairu herdoilgaitzeko itsasontzi bakoitzak errendimendua eta fidagarritasuna eskaintzen dituela ziurtatzen dugu, industria-eragiketa modernoek eskatzen dutena.