Edelstahl-Flansch Premium-Gussservice Produkt

In anspruchsvollen industriellen Rohrleitungssystemen ist die Integrität der Verbindungen unverzichtbar. Unsere Premium-Gussdienstleistungen für Edelstahl-Flansche liefern Komponenten, die höchsten Ansprüchen an Korrosionsbeständigkeit, strukturelle Festigkeit und Maßgenauigkeit genügen. Für kritische Anwendungen in verschiedenen Branchen konzipiert, gewährleisten diese Flansche zuverlässige, langlebige Leistung auch unter extremen Bedingungen – von Hochdruck-Dampfleitungen bis zur verfahrenstechnischen Bearbeitung korrosiver Chemikalien.

Hochwertiges Material für überlegene Leistung
Wir verwenden hochwertige Edelstahllegierungen, hauptsächlich ASTM A351 CF8 (Edelstahl 304) und CF8M (Edelstahl 316), die aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften ausgewählt werden. CF8M bietet durch den Zusatz von Molybdän eine verbesserte Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen. Diese Werkstoffe zeichnen sich durch ausgezeichnete Zug- und Streckfestigkeit über einen weiten Temperaturbereich aus, weisen gute Schlagzähigkeit bei tiefen Temperaturen auf und bieten herausragende Beständigkeit gegen Oxidation und Anlaufen bei erhöhten Temperaturen. Dadurch bleibt die strukturelle Integrität der Flansche sowie ihre Dichtfähigkeit unter thermischen Wechselbelastungen, Druckschwankungen und korrosiven Medien gewährleistet.

Fortgeschrittener Gieß- und Präzisionsbearbeitungsprozess
Unsere Fertigung verwendet das Keramikformverfahren (Schleuderguss) zur Herstellung von Flanschen mit hervorragender Oberflächenqualität und hoher Maßgenauigkeit. Dieses Verfahren ermöglicht die Erzeugung komplexer Geometrien, einschließlich integral gegossener Naben und spezieller Anfasungen, bei minimalem Materialverlust. Der Prozess beginnt mit dem Einspritzen von Wachsmustern, gefolgt von der Beschichtung mit keramischer Schlammmasse, Bestreuen, und dem Entwachsen. Die resultierende Form wird anschließend unter kontrollierten Bedingungen mit flüssigem Edelstahl ausgegossen. Nach dem Gießen durchläuft jeder Flansch eine Lösungsglühwärmebehandlung, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen und die austenitische Mikrostruktur zu optimieren. Kritische Dichtflächen, Schraubenlöcher und Passmaße werden danach präzise auf CNC-Maschinen bearbeitet, um exakte Toleranzen gemäß ASME B16.5, API 6A oder anderen relevanten Normen zu erreichen und eine perfekte Ausrichtung sowie dichte Funktion sicherzustellen.

Robuste Leistung und vielfältige Anwendungen
Flansche, die durch unseren Premium-Service hergestellt werden, weisen Folgendes auf:

• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in sauren, alkalischen und salzhaltigen Umgebungen

• Hohe Druckbeständigkeit für ASME-Klassen 150 bis 2500

• Zuverlässige Leistung in Temperaturbereichen von kryogenen Temperaturen bis 800 °F (427 °C)

• Lange Nutzungsdauer mit geringem Wartungsaufwand

Diese Komponenten sind unerlässlich in:

• Öl & Gas: Rohrleitungsverbindungen, Bohrlochköpfe und Raffinerie-Prozessleitungen

• Chemie & Petrochemie: Reaktoren, Druckbehälter und Systeme zum Transport korrosiver Flüssigkeiten

• Energieerzeugung: Dampfturbinen, Kesselzulaufsysteme und Hochtemperaturrohrleitungen

• Wasseraufbereitung: Meerwasserentsalzungsanlagen und Chemikaliendosiersysteme

• Pharmazeutische Industrie & Lebensmittelverarbeitung: Hygienische Rohrsysteme mit hohen Anforderungen an Reinheit und Reinigbarkeit

Unser technischer Support unterstützt Sie bei der Materialauswahl und der Optimierung des Designs, um sicherzustellen, dass jeder Flansch den spezifischen Anforderungen seiner Anwendung hinsichtlich Druck, Temperatur und Medienbeständigkeit gerecht wird. Mit einer strengen Qualitätskontrolle, einschließlich Eindringprüfung, radiografischer Untersuchung und Materialzertifizierung, garantieren wir, dass jeder Edelstahlflansch die Leistung und Zuverlässigkeit bietet, die moderne industrielle Anwendungen erfordern.