ステンレス鋼フランジ プレミアム鋳造サービス製品

過酷な産業用配管システムでは、接続部の完全性が何よりも重要です。当社のステンレススチールフランジ プレミアム鋳造サービスは、耐腐食性、構造的強度、寸法精度において最高水準を満たす部品を提供します。さまざまな産業分野における重要な用途向けに設計されたこれらのフランジは、高圧蒸気ラインから腐食性化学物質の処理まで、最も厳しい環境下でも信頼性が高く、長期間にわたる性能を実現します。

優れた性能のための高級素材
当社は高品質のステンレス鋼合金、主にASTM A351 CF8（304ステンレス）およびCF8M（316ステンレス）を使用しており、これらは優れた特性を持つことから選定されています。モリブデンを追加したCF8Mは、塩化物を含む環境下での点食および隙間腐食に対する耐性がさらに高くなっています。これらの材料は広範な温度域において優れた引張強度および降伏強度を持ち、低温時でも良好な衝撃靭性を示し、高温時における酸化およびスケーリングに対して非常に優れた耐性を有しています。これにより、フランジは熱サイクル、圧力変動、腐食性媒体といった条件下でも構造的完全性とシール性能を維持することができます。

高度な鋳造および精密機械加工プロセス
当社の製造では、セラミックシェル法（インベストメント鋳造）を採用しており、優れた表面仕上げと寸法精度を持つフランジを生産しています。この方法により、一体型ハブや特殊な面取り要件など複雑な形状も、材料の無駄を最小限に抑えながら作成が可能です。工程はワックスパターンの射出から始まり、その後セラミックスラリーによるコーティング、スタッコ処理、デワックスを行います。こうして得られた金型には、制御された条件下で溶融ステンレス鋼を注ぎます。鋳造後、各フランジは溶液化アニール熱処理を施され、耐腐食性の回復とオーステナイト組織の最適化が図られます。重要なシール面、ボルト穴、対応する寸法は、ASME B16.5、API 6A、またはその他の関連規格に準拠した厳しい公差を達成するために、CNC装置で精密機械加工されます。これにより完璧な位置合わせと漏れのない使用が保証されます。

高い耐久性と多様な用途
当社の高品質サービスで製造されるフランジは以下の特徴を持ちます：

• 酸性、アルカリ性および塩性環境において優れた耐腐食性

• ASMEクラス150から2500の評価に対応する高圧保持能力

• 極低温から800°F（427°C）までの温度範囲で信頼性の高い性能

• 最小限のメンテナンスで長寿命

これらの部品は以下の分野で不可欠です：

• 石油・ガス：パイプライン接続部、ウェルヘッド装置、および製油所のプロセス配管

• 化学・石油化学：反応器、圧力容器、および腐食性流体移送システム

• 発電：蒸気タービン、ボイラー給水システム、および高温配管

• 水処理：海水淡水化プラントおよび化学薬品注入システム

• 製薬・食品加工：高純度と清掃性が求められる衛生配管システム

当社の技術サポートチームは、圧力、温度、媒体適合性など、それぞれの用途に応じたフランジを実現するため、材料選定や設計最適化を支援しています。液体浸透検査、放射線検査、材料証明書の取得などを含む厳格な品質管理により、すべてのステンレス鋼製フランジが現代の産業運用が求める性能と信頼性を確実に提供します。