- Überblick
 - Empfohlene Produkte
 
Für Besitzer und Techniker, die TOYOTA-Fahrzeuge mit dem robusten 15B-Dieselmotor warten, ist die Schwungradbaugruppe ein entscheidender Antriebskomponente, die einen zuverlässigen Motorstart und eine gleichmäßige Kraftübertragung gewährleistet. Die hochwertige 15B-Schwungradbaugruppe mit der Teilennummer 13450-58070 wurde als direkter OEM-Ersatz konzipiert und garantiert perfekte Passform, dauerhafte Leistung und langfristige Zuverlässigkeit für Nutz- und Einsatzfahrzeuge.
Hochwertiges Material für Langlebigkeit und Leistung
Diese Schwungradbaugruppe wird aus hochwertigem Gusseisen hergestellt, das speziell aufgrund seiner außergewöhnlichen Festigkeit, hervorragenden Verschleißfestigkeit und exzellenten Schwingungsdämpfungseigenschaften gewählt wurde. Die hohe Wärmekapazität des Materials verhindert Verziehen und Wärmeflecken, die durch wiederholtes Ein- und Auskuppeln entstehen. Dadurch wird eine gleichbleibende Reibfläche sichergestellt, die einen sanften Kupplungslauf fördert und Ruckeln verhindert – entscheidend für die anspruchsvollen Betriebszyklen von Dieselmotoren in Fahrzeugen wie dem Toyota Coaster oder Dyna-Lkw.
Präzisionsengineering und ausgewogene Fertigung
Die Herstellung dieses Schwungrades erfolgt durch ein Präzisionsgussverfahren, um eine dichte, homogene Struktur zu erzeugen, gefolgt von einer sorgfältigen CNC-Bearbeitung. Kritische Oberflächen, einschließlich der Reibfläche und des Montageflansches, werden auf exakte OEM-Toleranzen bearbeitet, um perfekte Ebenheit und Rundlaufgenauigkeit sicherzustellen. Dies gewährleistet einen optimalen Kontakt mit der Kupplungsscheibe und die korrekte Ausrichtung zur Kurbelwelle. Ein zentraler Bestandteil des Fertigungsprozesses ist das dynamische Auswuchten, bei dem die Baugruppe auf hohem Niveau ausgewuchtet wird, um Vibrationen zu eliminieren, die Getriebelager beschädigen und Antriebsgeräusche verursachen können, und um einen gleichmäßigen Motorlauf zu gewährleisten.
Direkteinbau für zuverlässigen Betrieb
Die Schwungradbaugruppe 15B (13450-58070) ist ein direkter Ersatzbauteil, das speziell für bestimmte TOYOTA-Modelle mit 15B-Dieselmotor konzipiert ist. Sie ist ein wesentlicher Bestandteil des Kupplungssystems und stellt die Reibfläche für die Kupplungsscheibe bereit sowie die Verbindung der Motorleistung mit der Getriebewelle. Diese Baugruppe ist die definitive Lösung für Reparaturen, die durch ein verschlissenes, gerissenes oder wärmegeschädigtes Originalschwungrad verursacht wurden. Ihre zuverlässige Leistung ist entscheidend für einen ruhigen Fahrzeugbetrieb, insbesondere bei Stop-and-Go-Fahrbedingungen und unter hoher Belastung.
Wählen Sie diese hochwertige Schwungradbaugruppe, um die Integrität und Leistung des Antriebsstrangs Ihres TOYOTA wiederherzustellen. Sie bietet die erforderliche Haltbarkeit, präzise Auswuchtung und exakte Passform für einen zuverlässigen Einsatz, minimiert Ausfallzeiten und gewährleistet Fahrerkomfort.
Über uns


Warum werden wir als OEM-Experten für Abgaskrümmer bezeichnet   | 
Wir entwickeln jedes Jahr über 100 verschiedene Arten von Abgaskrümmer   | 
||||||
Dandong Pengxin Produktionsprozess für Abgaskrümmer   | 
Zeichnungserstellung: Die Grundlage für Präzision, 3D-Scannen und Konstruktion: Unsere erfahrenen Ingenieure verwenden hochentwickelte Scanner, um Muster in 2D-/3D-Zeichnungen umzuwandeln (7–10 Tage).   | 
||||||
Muster- und Probenteilfertigung: Wo der investierte Aufwand sich auszahlt   | 
Komplexität: Abgaskrümmer erfordern oft 3–5 Satz Metallformen (im Vergleich zu 1 Satz bei einfacheren Gussteilen). Produktionszeit: 35–40 Tage für Mehrkavitäten-Formen; 25–30 Tage für einfachere Designs.   | 
||||||
Erstbestellungen & Serienfertigung: Verantwortungsvolles Skalieren   | 
Maschinenzuweisung: Eine Manifold-Bestellung kann 2–3 Formmaschinen beanspruchen. Unsere 16-Maschinen-Anlage setzt dringende Bestellungen voraus und arbeitet mit Partnergießereien für unterstützende Kerne zusammen.   | 
||||||
Wie Anleger Verzögerungen mindern können   | 
Planen Sie 8–12 Wochen für die Muster/Probenteil-Erstellung ein. Eine Verkürzung dieses Zeitraums birgt Qualitätsrisiken. Erste Serien benötigen aufgrund von Prozessoptimierungen 20–30 % mehr Zeit. Nach der Genehmigung stabilisieren sich die Lieferzeiten.   | 
||||||

Vorverkauf
Im Verkauf
AFTERSALES
ergebnisse→Kontaktieren Sie uns für Ihre maßgeschneiderte Lösung.

Wie wurde Dandong Pengxin zum führenden Hersteller von Abgaskrümmerrohren

Prozessdesigns basieren auf Konstruktionszeichnungen

3D-Scanner

Metallform für Abgaskrümmer, Gekörnte Sandgusseinschuss

Metallform für Abgaskrümmer, Sandguss

Abgaskrümmer-Kernkasten

Schalldüsen-Maschine

Gekörnte Sandgusseinschuss

Formmaschinen

F&E

Produktionskapazität

Musterkontrolle
abaqus, Moldflow und Moldex 3D, zur Simulation des Speisesystems, zur Verringerung von Gussfehlern und zur Steigerung der Effizienz.

Qualitätskontrolle der Rohstoffe

Fertigungskontrolle




