Pengxin è orgogliosa di offrire fucinati in ottone di alta qualità su misura provenienti dai nostri affidabili fornitori cinesi di fucinatura. I nostri fornitori sono stati attentamente selezionati per la loro esperienza nel settore della fucinatura e per la loro capacità di creare componenti in ottone precisi e durevoli.
Presso Pengxin, comprendiamo l'importanza di disporre di fucinati in ottone affidabili e precisi per i vostri progetti. Ecco perché collaboriamo strettamente con i nostri fornitori cinesi per garantire che ogni fucinato rispetti i nostri rigorosi standard di qualità. Che voi abbiate bisogno di fucinati in ottone per applicazioni automobilistiche, aerospaziali o altri utilizzi industriali, Pengxin è in grado di soddisfare le vostre esigenze.
I nostri fornitori cinesi di forgiature utilizzano le tecnologie e le attrezzature più moderne per progettare e creare forgiature personalizzate in ottone, su misura per soddisfare le tue esigenze specifiche. Indipendentemente dalla complessità o dalle dimensioni del tuo progetto, i nostri fornitori dispongono delle competenze e dell'esperienza necessarie per garantire risultati eccezionali.
Scegliendo Pengxin come tuo fornitore, puoi contare su forgiature in ottone non solo di alta qualità, ma anche economiche. I nostri fornitori sono in grado di offrire prezzi competitivi senza compromettere la qualità del prodotto. Puoi stare certo che le tue forgiature in ottone resisteranno nel tempo e offriranno prestazioni ottimali in qualsiasi applicazione.
Oltre alle nostre forgiature in ottone di alta qualità, Pengxin offre anche un servizio clienti e un supporto eccellenti. Il nostro team è dedicato a garantirti un'esperienza senza intoppi, dall'inizio alla fine. Che tu abbia domande sui nostri prodotti o necessiti di assistenza per il tuo ordine, siamo qui per aiutarti.
Quando scegli Pengxin e i nostri fornitori cinesi di forgiature, puoi stare certo di ottenere forgiature in ottone di alta qualità, realizzate per durare nel tempo. Affidati a Pengxin per tutte le tue esigenze di forgiatura personalizzata in ottone e scopri la differenza che la nostra esperienza e dedizione possono apportare ai tuoi progetti
Materiale |
Alluminio, ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio inox, rame, ottone, zincato ecc. |
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Dimensioni |
Personalizzato |
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Trattamento superficiale |
Rivestimento in polvere, elettrodeposizione, ossidazione, anodizzazione |
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Tecnica |
taglio laser, piegatura, saldatura, stampaggio, fusione, forgiatura |
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Certificazione |
ISO9001:2015 |
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OEM |
Accettato |
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Formato disegno |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
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Colore |
Personalizzato |
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Applicazione |
Elettrodomestici, Auto, Edilizia, Macchinari industriali, Energia, Strumentazione, Dispositivi medici, Telecomunicazioni |
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Chi siamo
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondata nel 1958, è un'azienda privata specializzata in fusione, lavorazione e assemblaggio. Con una superficie totale di 66.000 m², di cui 40.000 m² dedicati a officine, possiede attività per 40 milioni di dollari e conta 330 dipendenti, tra cui 46 addetti tecnici. La capacità annuale raggiunge le 100.000 tonnellate. Dotata di tecnologie avanzate come la modellatura ad alta pressione e le linee di produzione giapponesi FBO III, è in grado di produrre fino a 30.000 tonnellate/anno. Le strutture includono forni elettronici a 12 impulsi, macchine CNC e un centro di ispezione qualità dotato di strumenti precisi
Pre-vendita
Definisci le tue esigenze di acquisto → Conferma il disegno dell'ordine → Fornisci una soluzione personalizzata → Emetti un preventivo → Crea il modello → Fornisci campioni → Produzione in serie dopo l'approvazione dei campioni
In vendita
Controllo del Disegno → Controllo del Modello → Controllo delle Materie Prime → Controllo della Sabbia da Moulding → Controllo del Processo di Colata → Controllo di Fusione Grezza e Lavorazione Meccanica → Controllo di Altri Requisiti → Controllo di Imballaggio e Consegna
Post-vendita
Richiediamo proattivamente il tuo feedback → Il team di ingegneria si attiva → L'ingegnere di fonderia effettua analisi metallografiche e test spettroscopici in base alle barre di prova disponibili in magazzino → L'ingegnere di lavorazione esegue l'ispezione con macchina a coordinate (CMM) basata sui campioni disponibili in magazzino → Forniamo soluzioni in base ai risultati dei test → Contattaci per la tua soluzione personalizzata
Ricerca e Sviluppo
La nostra azienda possiede un centro tecnico a livello provinciale, oltre a un team di ricerca e sviluppo composto da 15 persone, con un'esperienza media di oltre 20 anni nel settore R&D. Possiamo aiutare i clienti a progettare gratuitamente in base alle loro esigenze, oppure produrre in base ai disegni o ai campioni
Capacità produttiva
100.000 tonnellate+ Capacità produttiva annuale di ghisa
30.000 tonnellate+ Capacità produttiva annuale di alluminio
80.000 tonnellate+ Capacità produttiva annuale di acciaio
4000+ Sviluppo e produzione di stampi
Controllo Qualità
Presso Pengxin-Casting, il controllo del processo inizia già nella fase di pianificazione e sviluppo dei prodotti. Supportiamo i nostri clienti nell'eseguire tutti i test e le ispezioni richiesti in laboratorio. È scontato che i nostri impianti siano certificati secondo gli standard ISO 9001 e IATF16949, in linea con un sistema di gestione della qualità validato. Poiché ci sforziamo di attuare la nostra politica dello zero errore, è possibile fare affidamento sulle seguenti misure di controllo del processo: Controllo dei Disegni → Controllo del Modello → Controllo delle Materie Prime → Controllo della Sabbia da Moulding → Controllo del Processo di Colata → Controllo del Grezzo e della Lavorazione Meccanica → Controllo di Altri Requisiti → Controllo dell’Imballaggio e della Consegna
Controllo dei Modelli
Simuliamo il sistema di alimentazione per verificare la progettazione del modello dal processo di riempimento e solidificazione del materiale. In questo modo, possiamo ridurre il ciclo di sviluppo dello stampo, diminuire il numero di prove dello stampo e migliorare la qualità del prodotto. Il software che utilizziamo include Abaqus, Moldflow e Moldex3D, simula il sistema di alimentazione, riduce i difetti di fusione e migliora l'efficienza
Controllo delle materie prime
Verifichiamo le proprietà chimiche all'arrivo del nuovo materiale grezzo
Controllo della lavorazione e del gettito grezzo
Tutte le dimensioni misurate al 100% Analisi spettrale del materiale grezzo e rilevazione con raggi X Dimensioni critiche misurate con macchina a coordinate
Il nostro controllo di processo