Висококачествени персонализирани V-образни канали за колани, прецизни колела, премиум услуги за леене, продукт

В областта на системите за предаване на мощност персонализираните ви-ремъчни кантови предавателни колела представляват ключови компоненти, които директно влияят върху експлоатационната ефективност и надеждност. Нашите премиум литейни услуги се специализират в производството на прецизни предавателни колела, които оптимизират предаването на мощност и осигуряват продължителен срок на служене в различни индустриални приложения.

Избор на напреднал материал

Нашият производство на клиновидни предавателни колела се извършва от висококачествен сив чугун, ковък чугун и алуминиеви сплави, специално разработени за приложения в областта на предаването на мощност. Сивият чугун клас G2500-G3500 осигурява изключителна способност за гасене на вибрации – около 20-25 пъти по-голяма в сравнение със стоманата – като същевременно запазва отлична устойчивост на износване с твърдост по Бринел в диапазона 187–241. За приложения, изискващи подобрени механични свойства, използваме ковък чугун клас 65-45-12 и 80-55-06, които осигуряват якост на опън от 65 000 до 80 000 psi с превъзходна устойчивост на удар. Алуминиевите сплави A356-T6 предлагат леки решения с отлична корозионна устойчивост, като запазват структурната цялост и намаляват масата при високи скорости на въртене.

Процеси на прецизно производство

Нашият автоматизиран процес на пясъчно леене и леене в постоянни форми произвежда предавателни колела с изключителна размерна точност и високо качество на повърхнината:

Напреднала технология за леене

• Формоването със смола, свързана с пясък, създава прецизни профили на жлебове с отлична повърхност и размерна стабилност

• Автоматичните формовъчни линии осигуряват последователно производство с капацитет над 100 форми в час

• Компютърно оптимизиран дизайн на модела включва подходящи ъгли на извличане и припои за механична обработка за оптимални резултати

• Топлинно контролирани процеси гарантират равномерно затваряне и оптимално развитие на микроструктурата

Производство с повишено качество

• Спектрографски анализ потвърждава химичния състав за всяка производствена партида

• Контролирани системи за разливане поддържат оптимална температура на метала и характеристики на течението

• Стратегически проектирана система за наливане минимизира турбуленцията и осигурява пълно запълване на сложни геометрии на жлебове

• Прецизните машинни операции усъвършенстват критичните ъгли на жлебовете и диаметрите на отворите, постигайки допуски в рамките на ±0,005 инча

Подобрени характеристики на производителността

Колелата на V-ремъка, произведени чрез нашите висококачествени процеси, осигуряват:

• Прецизни профили на жлебовете: Запазване на точните ъгли на контакт за V-ремъци (обикновено 34° или 38°) за максимална ефективност при предаване на мощност

• Висока устойчивост на износване: Устойчивост към триене от ремъка и околната среда по време на продължителни периоди на експлоатация

• Отлични балансови характеристики: Постигане на динамични нива на баланс, подходящи за работни скорости до 3 500 оборота в минута

• Оптимално отвеждане на топлина: Ефективно прехвърляне на топлината, генерирана от триенето на ремъка по време на работа

• Намалено предаване на вибрации: Минимизиране на напрежението върху лагерите и компонентите на предавката чрез вродените демпфинг свойства

Изчерпателно осигуряване на качеството

Нашият производствен процес включва строги протоколи за качество:

• Проверка на размерите: Инспекция с координатно измервателно устройство на профилите на жлебовете, диаметрите на отворите и критичните елементи

• Неразрушаващи изследвания: Магнитопорошково и капилярно проникване за откриване на повърхностни и подповърхностни дефекти

• Сертифициране на материала: Потвърждение на химическия състав и механичните свойства според международни стандарти

• Оценка на повърхностната отделка: Осигуряване на съответствие на грапавостта на повърхността в канала със зададените изисквания (обикновено Ra 125-250 μin)

• Динамично балансиране: Проверка на гладкото функциониране при различни работни скорости

Решения за персонализирани приложения

Нашият асортимент от клиновидни предавки обслужва разнообразни промишлени нужди за предаване на мощност:

Промишлена машинария

• Системи за задвижване на двигатели, изискващи надеждно предаване на мощност в производствено оборудване

• Клиновидни предавки за транспортьори, изискващи дълготрайност при непрекъсната работа с променливи натоварвания

• Обработващо оборудване, нуждаещо се от прецизни скоростни съотношения и постоянна производителност

Автомобилна и транспортна индустрия

• Задвижвания на двигатели за алтернатори, водни помпи и компресори за климатици

• Тежко оборудване с предавателни системи, изискващи здрава конструкция за изискващи работни условия

• Земеделска техника, работеща в среди с високо съдържание на прах и променливи натоварвания

Специализирани приложения

• Многожлебови предавки за сложни задвижвания с ограничено пространство

• Предавки с променлив ход, позволяващи регулиране на скоростта чрез осево придвижване

• Напъжващи и водещи предавки, осигуряващи правилното напрежение на колана в серпентинни задвижвания

Технически възможности за персонализация

Предлагаме изчерпателна инженерна поддръжка за персонализирани приложения:

• Оптимизация на профила на жлеба: Разработване на специфични геометрии на жлебовете за различни типове V-колани (сечения A, B, C, D, E)

• Анализ на товароносимост: Проектиране на предавки според предаваната мощност и експлоатационните условия

• Разработка на прототип: Ускоряване на валидирането на продукта чрез бързо пробно производство и тестване

• Мащабиране на производството: Поддържане на нуждите от малки серии до производство с голям обем