Квалитетни персонализирани точила со жлебови за V-ремен, премиум услуги за леарење, производ

Во доменот на системите за предавање на моќноста, прилагодените пулни за клинест рем со жлебови се клучни компоненти кои директно влијаат на оперативната ефикасност и сигурноста. Нашиот премиум сервис за леенје е специјализиран за производство на прецизни пулни кои ја оптимизираат предавањето на моќноста, осигурувајќи долго време на траење во разновидни индустријски применувања.

Напреден избор на материјал

Нашиот V-пруг пулни коли се изработени од висококвалитетно сиво леано железо, ковко леано железо и алуминиумски легури, специјално конструирани за пренос на моќност. Сивото леано железо класа G2500-G3500 обезбедува исклучителна способност за пригушување на вибрации – околу 20-25 пати поголема од челикот – и при тоа задржува одлична отпорност на трошење со Бринелова тврдина во опсег од 187-241. За апликации кои бараат подобрени механички својства, ние користиме ковки леани железа класа 65-45-12 и 80-55-06, кои обезбедуваат затегната чврстина од 65.000 до 80.000 psi со посилна отпорност на удар. Алуминиумските легури A356-T6 нудат лесни решенија со одлична отпорност на корозија, одржувајќи структурна целина додека го намалуваат ротирачкото маса кај апликации со висока брзина.

Точни Производни Процеси

Нашите автоматизирани технологии за леење во песок и трајни форми произведуваат пулни коли со исклучителна точност на димензиите и површинска квалитет.

Напредна технологија на леарење

• Леарството со смола обезбедува прецизни профили на жлебовите со одлична површинска обработка и димензионална стабилност

• Автоматските линии за формирање осигуруваат конзистентност во производството со капацитет поголем од 100 форми на час

• Компјутерски оптимизиран дизајн на моделот вклучува соодветни агли на искошенија и додатоци за машинска обработка за оптимални резултати

• Термално контролирани процеси осигуруваат еднакво згрутнување и оптимален развој на микроструктурата

Производство со подобрено квалитет

• Спектрографската анализа потврдува хемиски состав за секоја серија производство

• Контролирани системи за полнење ја одржуваат оптималната температура на металот и карактеристиките на струењето

• Стратегиски дизајниран влез минимизира турбуленција и осигурува полно пополнување на сложените геометриски форми на жлебовите

• Прецизни машински операции усовршуваат критични агли на жлебовите и димензии на отворите за постигнување на точност од ±0,005 инчи

Подобени Карактеристики на Перформансот

Тркала за V-ремени произведени со нашите премиум процеси обезбедуваат:

• Прецизни профили на жлебови: Одржување на точни агли на контакт за V-каиш (обично 34° или 38°) за максимална ефикасност при пренос на моќ

• Извонредна отпорност на трошење: Спротивставување на триењето од каишот и абразивни фактори од животната средина во подолги временски периоди

• Одлични балансни карактеристики: Постигнување на нивоа на динамички баланс соодветни за работни брзини до 3.500 RPM

• Оптимално распрснување на топлината: Ефикасно пренесување на топлината генерирана од триењето на каишот за време на работа

• Намалена трансмисија на вибрации: Минимизирање на напрегањето врз лагерите и деловите на погодот преку внатрешни демпинг својства

Сеопфатно осигурување на квалитетот

Наши процеси на производство вклучуваат строги протоколи за квалитет:

• Проверка на димензии: Инспекција со машина за координатно мерење на профилите на жлебовите, пречникот на вратилото и други критични карактеристики

• Недеструктивно тестирање: Магнетна партикулна и течна пенетрантна инспекција за откривање на површински и скоро-површински дефекти

• Сертификација на материјалот: Потврда на хемиски состав и механички својства според меѓународни стандарди

• Оценка на завршната површина: Осигурување дека грапавоста на површината на жлебот одговара на спецификуваните барања (обично Ra 125-250 μin)

• Тестирање на динамичко балансирање: Потврдување на глатко работење при различни работни брзини

Решенија за прилагодени апликации

Наши в-каишни точкови служат за разновидни индустријски потреби за пренос на моќност:

Индустријска Машинариja

• Системи за погон на мотори кои бараат сигурен пренос на моќност во производни машини

• Каишки точкови за транспортери кои бараат долготрајност при непрекинато работење со променливи оптоварувања

• Обработувачка опрема која има потреба од прецизни односи на брзина и постојана перформанса

Автомобилска и транспортна

• Погони на помошни уреди кај мотори за алтернатори, водени пумпи и компресори за клима уреди

• Тешка опрема за пренос на моќност која бара отпорна конструкција за напорни работни услови

• Полјоделска масина која работи во средини со многу прашина и променливи оптоварувања

Специјализирани апликации

• Пулни со повеќе жлебови за комплексни погонски системи со ограничени просторни услови

• Пулни со променлив корак кои дозволуваат прилагодување на брзината преку аксијално движење

• Напружни и слободни пулни кои ја одржуваат соодветната напрегнатост на ременикот во серпентински погонски системи

Технички можност за прилагодување

Обезбедуваме комплексна инженерска поддршка за прилагодени апликации:

• Оптимизација на профилот на жлебот: Конструирање специфични геометрии на жлебови за различни типови на V-ременици (A, B, C, D, E секции)

• Анализа на носечката способност: Конструирање пулни врз основа на предадена снага и работни услови

• Развој на Прототип: Забрзување на валидацијата на производот преку брзо узоркување и тестирање

• Производствено проширување: Поддршка за барања од мали серии до масовна производство