Visokokvalitetna prilagođena kotača klinastog remenja s žljebovima, premium usluge lijevanja, proizvod

U području prijenosnih snaga, posebni kotači s žljebovima za klinasti remen predstavljaju ključne komponente koje izravno utječu na učinkovitost i pouzdanost rada. Naše premium usluge lijevanja specijalizirane su za proizvodnju preciznih kotača koji optimiziraju prijenos snage, osiguravajući istodobno produljeno trajanje u različitim industrijskim primjenama.

Napredna odabir materijala

Naši kotači remenica izrađeni su od visokokvalitetnog sivog lijeva, žilavog lijeva i aluminijevih slitina posebno razvijenih za prijenos snage. Sivi lijev G2500-G3500 osigurava izuzetnu sposobnost prigušivanja vibracija — približno 20-25 puta veću nego čelik — uz istovremeno održavanje izvrsne otpornosti na trošenje s Brinellovom tvrdoćom u rasponu od 187-241. Za primjene koje zahtijevaju poboljšane mehaničke svojstva, koristimo žilavi lijev 65-45-12 i 80-55-06, koji osiguravaju vlačnu čvrstoću od 65.000 do 80.000 psi uz izvrsnu otpornost na udarce. Aluminijevske slitine A356-T6 nude lagana rješenja s izvrsnom otpornošću na koroziju, održavajući strukturnu cjelovitost dok smanjuju rotacijsku masu u primjenama s visokim brojem okretaja.

Precizni procesi proizvodnje

Naše automatizirane tehnologije ljevanja u pijesak i stalnim kalupima proizvode kotače remenica s izuzetnom točnošću dimenzija i kvalitetom površine:

Napredna tehnologija lijevanja

• Kalupiranje smolom vezanog pijeska stvara točne profilе žljebova s odličnim kvalitetom površine i dimenzijskom stabilnošću

• Automatske linije za kalupiranje osiguravaju dosljednost proizvodnje s kapacitetom većim od 100 kalupa po satu

• Računalom optimizirani dizajn modela uključuje odgovarajuće kutove nagiba i dodatke za obradu radi optimalnih rezultata

• Termički kontrolirani procesi osiguravaju jednoliko stvrdnjavanje i optimalni razvoj mikrostrukture

Proizvodnja s poboljšanom kvalitetom

• Spektrografska analiza potvrđuje kemijski sastav za svaku seriju proizvodnje

• Kontrolirani sustavi lijevanja održavaju optimalnu temperaturu metala i karakteristike strujanja

• Strateški dizajn uljeva minimizira turbulenciju i osigurava potpuno punjenje kalupa složenih geometrija žljebova

• Precizne operacije obrade usavršavaju kritične kutove žljebova i dimenzije provrta do postizanja tolerancija unutar ±0,005 inča

Poboljšana svojstva performanse

Remenice za klinaste remene izrađene našim premium procesima osiguravaju:

• Precizni profili žljebova: Održavanje točnih kontaktnih kutova klinastog remena (tipično 34° ili 38°) za maksimalnu učinkovitost prijenosa snage

• Izvrsna otpornost na trošenje: Otpornost na trenje remena i okolišno abrazivno djelovanje tijekom produljenih razdoblja rada

• Odlične karakteristike ravnoteže: Postizanje dinamičke ravnoteže prikladne za radne brzine do 3.500 okr./min

• Optimalno rasipanje topline: Učinkovito odvođenje topline nastale uslijed trenja remena tijekom rada

• Smanjeno prijenosno vibracija: Smanjenje naprezanja na ležajevima i komponentama pogona zahvaljujući urođenim svojstvima prigušenja

Sveobuhvatno osiguranje kvalitete

Naši proizvodni procesi uključuju stroge protokole kontrole kvalitete:

• Provjera dimenzija: Kontrola profila žljebova, promjera provrta i ključnih obilježja pomoću mjernog stroja s koordinatnim sustavom

• Nedestruktivno ispitivanje: Magnetoprašna i tekućinska penetrantna inspekcija za otkrivanje površinskih i bliskih površini nedostataka

• Certifikacija materijala: Provjera kemijskog sastava i mehaničkih svojstava prema međunarodnim standardima

• Procjena obrade površine: Osiguravanje da hrapavost površine žljebova zadovoljava specificirane zahtjeve (tipično Ra 125-250 μin)

• Test dinamičkog uravnoteženja: Provjera glatkog rada pri različitim radnim brzinama

Rješenja za posebne primjene

Naši klinasti remenici zadovoljavaju različite industrijske potrebe za prijenosom snage:

Industrijska mašinerija

• Pogonski sustavi motora koji zahtijevaju pouzdan prijenos snage u proizvodnoj opremi

• Prijenosnici za transportere koji zahtijevaju izdržljivost pri kontinuiranom radu s promjenjivim opterećenjima

• Oprema za preradu kojoj su potrebni točni omjeri brzina i dosljedan rad

Automobilizam i transport

• Pogoni pomoćnih uređaja motora za alternatore, crpke za vodu i kompresore klima-uređaja

• Snaga za tešku opremu koja zahtijeva izdržljivu konstrukciju za zahtjevne radne uvjete

• Poljoprivredna mehanizacija koja radi u uvjetima visoke prašine i promjenjivih opterećenja

Stručne primjene

• Višerežnjevi kotači za složene pogonske sustave s ograničenjima prostora

• Kotači s promjenjivim razmakom koji omogućuju podešavanje brzine pomicanjem po osi

• Napinjači i vodilice remena koji održavaju odgovarajući napor remena u labirintnim pogonskim sustavima

Tehničke mogućnosti prilagodbe

Nudimo sveobuhvatnu inženjersku podršku za prilagođene primjene:

• Optimizacija profila žljebova: projektiranje specifičnih geometrija žljebova za različite tipove klinastih remena (A, B, C, D, E sekcije)

• Analiza nosivosti: inženjerski dizajn kotača temeljen na prijenosnoj snazi i radnim uvjetima

• Razvoj prototipa: Ubrzavanje validacije proizvoda kroz brzo uzorkovanje i testiranje

• Proširenje proizvodnje: podrška zahtjevima od malih serija do visokovolumne proizvodnje