- Огляд
- Рекомендовані товари
Вища теплопровідність : Пластинчаста структура графіту забезпечує чуданий відведення тепла, коефіцієнт теплопровідності досягає 50 Вт/м·К
Виняткові демпфуючі властивості : Пластини графіту ефективно поглинають енергію вібрації, зменшуючи навантаження на деталі двигуна
Високотемпературна продуктивність : Зберігає цілісність структури при постійних робочих температурах до 750 °C
Опір термічному втомленню : Витримує багаторазові цикли нагрівання та охолодження без утворення тріщин
Вартісна ефективність : Забезпечує оптимальне співвідношення продуктивності та вартості для масового виробництва
Конструкція моделі, оптимізована за допомогою САПР : Забезпечує точну розмірну точність і оптимальний розподіл матеріалу
Системи високотискового формування : Використання піску, зв'язаного смолою, для отримання високоякісної поверхні та стабільності розмірів
Комп'ютерне керування розливанням : Збереження оптимальної температури та швидкості потоку для бездефектного лиття
Контрольоване затвердіння : Запобігання внутрішнім напруженням та забезпечення однорідної мікроструктури
Автоматична обробка : Фрезерування всіх критичних поверхонь за допомогою CNC для досягнення допусків у межах ±0,2 мм
Оптимізована геометрія колектора : Аналіз динаміки рідин методом обчислень для покращення відпрацьованих газів
Стратегічне армування ребрами жорсткості : Запобігання деформації в умовах термоциклування
Фланці з прецизійною механообробкою : Забезпечення ідеального ущільнення з головкою циліндрів та випускними патрубками
Однорідна товщина стінки : Контрольовано між 4-6 мм для оптимального теплового режиму
Опції поверхневої обробки : Включаючи керамичне покриття для підвищення теплової ефективності
Перевірку розмірів за допомогою координатно-вимірювальних машин
Рідкісний проникаючий контроль для виявлення поверхневих дефектів
Тестування під тиском для забезпечення герметичності
Металографічний аналіз, що підтверджує наявність правильної структури графітових включень
Перевірка термічним циклюванням у діапазоні 100–800 °C
Конструкції, розроблені для конкретних двигунів, для різних автомобільних і промислових застосувань
Змінені конфігурації ливникових систем для високопродуктивних застосунків
Інтегровані точки кріплення для датчиків та додаткових компонентів
Різноманітні варіанти обробки поверхні для відповідності конкретним вимогам
У сфері продуктивності та довговічності двигунів випускний колектор відіграє ключову роль у керуванні газами високої температури та підтриманні оптимальної ефективності двигуна. Наші індивідуальні чавунні випускні колектори, виготовлені за допомогою прецизійних процесів піщаного лиття, є ідеальним поєднанням переваг традиційних матеріалів і сучасних виробничих технологій. Ці компоненти забезпечують виняткову продуктивність як для оригінальних замін, так і для спеціалізованих автомобільних застосувань.
Видатність матеріалу: властивості сірого чавуну
Сірий чавун залишається матеріалом вибору для випускних колекторів завдяки унікальному поєднанню механічних і термічних властивостей:
Сучасне виробництво піщаного лиття
Наш процес піщаного лиття включає передові технології:
Показники продуктивності та якості
Кожен індивідуальний колектор включає проектні покращення:
Протокол забезпечення якості
Наш комплексний контроль якості включає:
Можливість налаштування
Ми пропонуємо широкі можливості для індивідуального налаштування:
Наші випускні колектори з сірого чавуну поєднують у собі природні переваги цього класичного матеріалу з сучасною точністю виробництва, забезпечуючи деталі, які вирізняються міцністю, продуктивністю та економічністю. Виробництво методом піщаного лиття дозволяє отримувати складні геометричні форми та ефективне у витратах виробництво, зберігаючи високі стандарти якості, необхідні для вимогливих автомобільних застосувань.
Зв'яжіться з нашою інженерною командою, щоб обговорити ваші конкретні вимоги до випускного колектора та дізнатися, як наші індивідуальні рішення у галузі піщаного лиття можуть покращити продуктивність і надійність вашого двигуна.
Наші послуги |
Точна фрезерна обробка CNC, Точна токарна обробка CNC, Швидке створення прототипів Пластикова форма для ін'єкції Металевий штампування, Штампування під тиском Силіконові та резинові форми, Екструзія алюмінію, Виготовлення форм, тощо |
Матеріал |
Алюмінієвий сплав: 5052/6061/6063/7075 тощо Латунний сплав: 3602/2604/h59/h62/тощо Нержавіючий сталевий сплав: 303/304/316/412/тощо Сплав заліза: вуглецеве/штамповане залізо/тощо Інші спеціальні матеріали: Лексит/Найлон/Бакеліт/тощо Пластик, дерево, сілікон, резина, або за вимогами клієнта |
Обробка поверхні |
Анодування, шліфування піском, фарбування, порошкове покриття, електрохромування, сільк-друк Друк, чистка щеткою, полірування, лазерна гравюра... |
Формат креслення |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl тощо |
Сервісний проект |
Надання послуг проектного дизайну, виробництва та технічного обслуговування, розробки та виготовлення форм і ін. |
Випробувальна машина |
Цифровий вимірювач висоти, штанген-концевка, трьохвіснова вимірювальна машина, проекційна машина, прилад для виміру шорсткості, твердомір та інше |
Гарантія якості |
Сертифікований ISO9001:2015 TUV |
Упаковка |
Пенополістирольна пакування, картонні коробки, дерев'яні ящики або за вимогами клієнта |
Доставляють |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF або за вимогою клієнта |







