Струјена од угљенског челика

Увођење, Пенгсин'с Карбонова челик ковање топло ковање челичне делове, да иде на избор за све ваше ковање потребе. Произведени од чврстог угљенског челика, ови делови су дизајнирани да издрже високе температуре и тешку употребу, што их чини идеалним за широк спектар индустријских примена.

Са Пенгсин-овим угљенским челик ковани топло ковани челични делови, можете веровати да добијате врхунске квалитете производе који су изграђени да трају. Процес ковања на врућем осигурава да је сваки део израђен са прецизношћу и чврстоћом, пружајући вам поуздану перформансу сваки пут.

Било да вам требају делови за машине, алате или другу опрему, Пенгсин-ови делови од угљенског челика за ковање топлог ковања су довољно свестрани да задовоље ваше потребе. Издржљив материјал угљенског челика нуди одличну отпорност на зношење, што чини ове делове трошко-ефикасним и дуготрајним решењем за ваше ковање пројеката.

Поред своје издржљивости, Пенгсин-ови делови од угљенског челика за ковање на топло су такође познати по својој одличној перформанси. Процес ковања на врућем омогућава конзистентан облик и униформизацију, осигуравајући да сваки део испуњава највише стандарде квалитета и поузданости.

Са Пенгсин-овим угљенским челик ковани топло ковани челични делови, можете имати мир у уму знајући да користите производе од поузданог бренда. Пенгсин има репутацију за испоруку врхунских производа који задовољавају потребе купаца у различитим индустријама, што их чини поузданим избором за све ваше потребе ковања.

Било да сте професионалац у индустријском сектору или ентузијаста за самоделање, Пенгсин-ови делови од угљенског челика за ковање топлог ковања су савршено решење за ваше ковање пројеката. Нареди свој данас и искусите квалитет и трајност Пенгксин производа за себе

О НАС

Материјал	Алуминијум, сива лива, дуктилна гвожђа, нерђајући челик, бакар, мед, гаван, итд.
Величина	Направљено на потреби
Површинска обрада	Поровни премаз, електропластирање, оксидација, анодизација
Техника	ласерски рез, савијање, заваривање, штампање, ливање, ковање
Сертификација	ИСО9001:2015
ОЕМ	Прихватај
Формат цртања	3Д/КАД/ДВГ/ИГС/СТЕП
Боја	Направљено на потреби
Примена	Електроника, Ауто, Зграда, Капитална опрема, Енергија, Инструментација, Медицински уређај, Телекомуникације

Ко смо ми

Дандонг Пенгсин Машинерство Цо, Лтд., основана 1958. године, је приватно предузеће специјализовано за ливање, обраду и монтажу. Прошири 66 000 м2 са 40 000 м2 радионица, има 40 милиона долара у активи и 330 запослених, укључујући 46 техничких особља. Годишња производња достиже 100.000 тона. Опремљен напредним технологијама као што су формовање под високим притиском и јапанске производне линије ФБО III, производи до 30.000 тона / година. У објектима су електронске пећи са 12 импулса, ЦНЦ машини и центар за инспекцију квалитета са прецизним инструментима

Услуга

Препродаје

Добијте своје потребе за куповином → Потврдите цртање наруџбе→ Дајте прилагођено решење → Понудите цитат → Направите образац→ Дајте узорке→ Масовна производња након што се узорци одобрију за тест

У продаји

Контрола цртања → Контрола обрасца → Контрола сировина → Контрола калупа → Контрола процеса ливања → Контрола сировине ливења и обраде →Контрол других захтева→ Контрола паковања и испоруке

Послепродај

Проактивно добијајте своје повратне информације→ Инжењерски тим се укључава→ Инжењер за лијечење спроводи металографске и спектралне тестове на основу тестових прстића за инвентар→ Инжењер за обраду машинских уређаја ЦММ инспекцију заснова на узорима за ин

Р&Д

Наша компанија поседује технолошки центар на провинцијском нивоу, плус 15 особа Р&Д тим, са просечним 20+ година искуства у истраживању и развоју. Можемо помоћи купцима да дизајнирају бесплатно према њиховим захтевима, или производити према цртежима или примероци

Производња

100.000 тона+Годишњи производњи за гвожђе
30,000 тона+Годишњи производњи Алуминијум
80.000 тона+Гodišња производња челика
4000+Молд развија производњу

Контрола квалитета

У Пенгсин-Цастинг-у, контрола процеса почиње већ у фази планирања и развоја производа. Наше клијенте подржавамо у обављању свих потребних тестова и инспекција у лабораторији. Само је јасно да су наши фабрике сертификовани према ISO 9001 и IATF16949 у складу са потврђеним управљањем квалитетом. Док се трудимо да остваримо нашу политику нулте грешке, можете се ослонити на следеће мере контроле процеса: Контрола цртања → Контрола обрасца → Контрола сировина → Контрола пјеска за лијечење → Контрола процеса ливања → Контрола сировине лијења и обраде → Контрола других

Контрола обрасца

Симулирамо систем храњења да бисмо проверили дизајн обрасца из процеса пуњења и чврстоће материјала. На овај начин можемо скратити циклус развоја мугле, смањити број испитивања мугле и побољшати квалитет производа. Софтвер који користимо укључује Абакус, Молдфлоо и Молдекс3Д, симулира систем храњења, смањити дефекте лијевања и побољшати ефикасност

Контрола сировине

Проверавамо хемијске својства као нови сировина долази

Контрола за ливање и обраду сировине

Све димензије 100% мерења Спектрална анализа сировине и рентгенска детекција Критичне димензије са CMM мерењем

Наша контрола процеса

НАШЕ НАЕДОРЕЖЕ