- Pregled
 - Priporočeni izdelki
 
V industriji za težko dviganje in avtomobilsko servisno vzdrževanje sestavni deli telesa dizalnega stojala predstavljajo konstrukcijsko podlago za zanesljivo podporo obremenitve in varnost pri obratovanju. Naša ulilna peč, certificirana po ISO9001, se specializira za izdelavo ulitkov iz sivega litine za telesa dizalnih stojal in pripadajoča orodja, pri čemer dobavlja komponente, ki izpolnjujejo mednarodne standarde kakovosti ter ponujajo trdnost in vzdržljivost, potrebno za zahtevne dvigalne aplikacije. Ti ključni sestavni deli zagotavljajo varno delovanje pod znatnimi obremenitvami in ohranjajo dimenzijsko stabilnost v celotnem življenjskem ciklu.
Izjemnost materiala in zmogljivostne značilnosti 
Uporabljamo visoko kakovostno sivi lit (G2500-G3500), posebej zasnovanega za uporabo v ohišjih dvigalk, kjer sta ključna tlačna trdnost in dušenje vibracij. Naš sivi lit G3000 zagotavlja natezno trdnost najmanj 300 MPa ter izjemno tlačno trdnost, ki presega 1000 MPa – kar je nujno za prenos velikih obremenitev pri dvigalnih operacijah. Mikrostruktura s flomastim grafitom omogoča odlično sposobnost dušenja vibracij, približno 8–10-krat višjo kot pri jeklu, kar bistveno zmanjša hrup med obratovanjem in preprečuje resonanco pri dinamičnem obremenjevanju. Material ohranja konstantne mehanske lastnosti v temperaturnem razponu od -20 °C do 150 °C, Brinellova trdota pa je v območju 200–250, kar zagotavlja odlično odpornost proti obrabi na gibljivih stičnih površinah. 
Certificirani proizvodni proces 
Naša proizvodnja, certificirana po ISO9001, uporablja napredno litje v zelenem pesku s samodejnimi sistemi za oblikovanje, ki zagotavljajo dimenzijsko doslednost znotraj ±0,002 palca na palec za kompleksne geometrije teles dizelov. Postopek se začne s točno opremo za vzorce, zasnovano s pomočjo programske opreme za simulacijo, da se dosežejo optimalni sistemi dovajanja in polivanja, prilagojeni zahtevam komponent dizelov. Nadzorovani parametri polivanja in spremljanje temperature v realnem času zagotavljata brezhibna litevina z minimalno strjevalno poroznostjo v kritičnih nosilnih področjih. Vsaka komponenta se obdela s preciznim strojnim rezanjem na CNC glodalnikih in vrtalnih strojih, pri čemer se natančnost razmika lukenj ohranja znotraj ±0,05 mm, ravnost nosilnih površin pa znotraj 0,001 palca na čevelj. Certificirani kakovostni sistem vključuje celovito dokumentacijo, sledljivost materialov in preverjanje učinkovitosti v skladu z zahtevami ISO9001. 
Uporaba dizelov in orodij 
Naši posebni litinski odlivki opravljajo pomembne funkcije v več kategorijah dvigovalne opreme, vključno s hidravličnimi talnimi dizalniki, stolpnimi dizalniki, menjalniškimi dizalniki in specializirano avtomobilsko servisno opremo. Sestavni deli so konstruirani za določene nosilnosti od 2 ton do 20 ton, oblikovani pa so tako za uporabo na fiksnih kot tudi premičnih dizalnikih. Orodna industrija uporablja naše odlivke za okvirje telesa dizalnikov, podstavke, dvigovalne sedle in strukturne nosilne elemente, kjer je zanesljivost pod obremenitvijo ključna za obratovalno varnost. Naše proizvodne zmogljivosti omogočajo tako masovno proizvodnjo za glavne proizvajalce dizalnikov kot tudi izdelavo specializiranih komponent za trdovratno industrijsko dvigovalno opremo. 
Sodelujte z našo litvaren, certificirano po ISO9001, za orodja in dele za dizalke, ki združujejo izdelovalno natančnost s preizkušeno zanesljivostjo. Naš celoviti pristop – od svetovanja pri načrtovanju do končnih komponent – zagotavlja lite delove, ki izboljšujejo varnost opreme, zmanjšujejo potrebo po vzdrževanju ter omogočajo dolgoročno zmogljivost v zahtevnih dvigalnih aplikacijah, podprte s popolnimi dokumenti o kakovosti in tehnično certifikacijo.

Ime produkta   | 
liti deli/Delovni deli pod tlakom/deli s peskovnim litjem/aluminijasti deli pod tlakom   | 
Strojna storitev   | 
Tlačno litje, peskovno litje, gravitacijsko litje itd.   | 
Material   | 
QT200, 250, HT250, aluminij ADC12 itd. (glede na vaše zahteve.)   | 
Dizajn orodja   | 
Imamo lastno raziskovalno in razvojno ekipo za izdelavo prilagojenih orodij, običajno so pripravljena v 7–15 dneh.   | 
Standard   | 
Kitajski GB standard visoke natančnosti.   | 
Kakovost površine   | 
Zaključna obdelava z rezanjem, anodizacija, prašni premaz, leseni vzorec, poliranje, četkanje, elektroforeza.   | 
Risba   | 
3D risba: .step / .stp, 2D risba: .dxf/ .dwg / .pdf   | 







