Wszystkie kategorie

ODLEWANIE ŻELIWA

Odlewy z szarego żeliwa na zamówienie, części narzędziowe do korpusów podnośników, odlewnia certyfikowana ISO9001

  • Przegląd
  • Polecane produkty

W branżach związanych z ciężkim podnoszeniem i serwisem samochodowym, elementy korpusu podnośnika stanowią podstawę konstrukcyjną zapewniającą niezawodne podparcie obciążenia i bezpieczeństwo pracy. Nasze odlewnie certyfikowane według normy ISO9001 specjalizują się w produkcji niestandardowych odlewów z żeliwa szarego na korpusy podnośników i powiązane narzędzia, dostarczając komponenty spełniające międzynarodowe standardy jakości oraz gwarantujące trwałość i wytrzymałość wymagane w trudnych warunkach podnoszenia. Te kluczowe elementy zapewniają bezpieczną pracę przy dużych obciążeniach, utrzymując stabilność wymiarową przez cały okres eksploatacji.

Doskonałość materiału i cechy użytkowe
Wykorzystujemy wysokogatunkowy żeliwo szare (G2500-G3500) specjalnie zaprojektowane do zastosowań w korpusach podnośników, gdzie kluczowe znaczenie ma wytrzymałość na ściskanie oraz tłumienie drgań. Nasze żeliwo szare G3000 charakteryzuje się minimalną wytrzymałością na rozciąganie wynoszącą 300 MPa oraz wyjątkową wytrzymałością na ściskanie przekraczającą 1000 MPa – co jest niezwykle ważne przy wytrzymywaniu dużych obciążeń występujących podczas operacji podnoszenia. Mikrostruktura grafitu płatkowego nadaje materiałowi doskonałe właściwości tłumienia drgań, które są około 8–10 razy większe niż stali, znacznie redukując poziom hałasu podczas pracy i zapobiegając rezonansowi w warunkach obciążeń dynamicznych. Materiał zachowuje stabilne właściwości mechaniczne w zakresie temperatur od -20°C do 150°C, a twardość wg Brinella w przedziale 200–250 zapewnia doskonałą odporność na zużycie w powierzchniach styku ruchomych.

Certyfikowany proces produkcyjny
Nasze produkcja certyfikowana zgodnie z ISO9001 wykorzystuje zaawansowane odlewanie w formach żeliwnych z zastosowaniem zautomatyzowanych systemów formowania, które zapewniają stałość wymiarów z dokładnością ±0,002 cala na cal dla złożonych geometrii korpusów podnośników. Proces rozpoczyna się od precyzyjnego oprzyrządowania formierskiego zaprojektowanego przy użyciu oprogramowania symulacyjnego, aby osiągnąć optymalne systemy wlewu i dopływu metalu dostosowane do wymagań konkretnych elementów podnośników. Kontrolowane parametry zalewania oraz ciągłe monitorowanie temperatury gwarantują bezdefektowe odlewy o minimalnej porowatości kurcowej w krytycznych, obciążonych strefach nośnych. Każdy komponent jest precyzyjnie obrabiany na centrach frezarskich CNC i wiertarkach, zachowując tolerancje wzajemnego położenia otworów z dokładnością ±0,05 mm oraz płaskość powierzchni nośnych z dokładnością 0,001 cala na stopę. Certyfikowany system jakości obejmuje kompletną dokumentację, śledzenie materiałów oraz weryfikację wydajności zgodnie z wymaganiami ISO9001.

Zastosowania podnośników i oprzyrządowania
Nasze niestandardowe odlewy z żeliwa szarego pełnią kluczowe funkcje w różnych kategoriach urządzeń podnoszących, w tym podnośniki hydrauliczne do podłogi, podnośniki butelkowe, podnośniki skrzyni biegów oraz specjalistyczne urządzenia serwisowe do pojazdów. Komponenty są projektowane dla konkretnych zakresów udźwigu od 2 do 20 ton, a ich konstrukcja jest optymalizowana zarówno dla podnośników stacjonarnych, jak i mobilnych. Przemysł narzędziowy wykorzystuje nasze odlewy na korpusy podnośników, płyty podstawowe, uchwyty podnoszące oraz elementy nośne, gdzie niezawodność pod obciążeniem ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa pracy. Nasze możliwości produkcyjne obejmują zarówno produkcję wielkoseryjną dla głównych producentów podnośników, jak i komponenty specjalistyczne przeznaczone do przemysłowych urządzeń podnoszących o dużej wytrzymałości.

Współpracuj z naszą odlewnią certyfikowaną według normy ISO9001 przy produkcji narzędzi i części do podnośników, które łączą precyzję wytwarzania z udokumentowaną niezawodnością. Nasze kompleksowe podejście – od konsultacji projektowych po gotowe komponenty – gwarantuje odlewy zwiększające bezpieczeństwo urządzeń, redukujące potrzebę konserwacji oraz zapewniające długotrwałą wydajność w wymagających zastosowaniach podnoszeniowych, wsparte pełną dokumentacją jakości i certyfikacją techniczną.

Nazwa Produktu
części odlewane/Części ze sztucznego odlewnictwa/części odlewane w piasku/aluminiowe części ze sztucznego odlewnictwa
Usługa formowania
Odlewanie pod ciśnieniem, odlewanie w piasku, odlewanie metodą grawitacyjną itp.
Materiał
QT200, 250, HT250, aluminium ADC12 itp (zgodnie z Twoimi wymaganiami).
Projektowanie narzędzi
Posiadamy własny zespół ds. badań i rozwoju, który tworzy niestandardowe oprzyrządowanie – zwykle gotowe w ciągu 7–15 dni.
Standard
Chiński standard GB o wysokiej dokładności.
Opracowanie powierzchni
Wykończenie młyńskie, anodowanie, powłoka proszkowa, ziarno drewna, polerowanie, szczotkowanie, elektroforeza.
Rysunek
rysunek 3D: .step / .stp, Rysunek 2D: .dxf / .dwg / .pdf

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000