Visoko kakovostni ločeni deli iz litega železa, nerjavnega jekla, kovinskih delov, litje, obdelava, cevi izpušnega kolektorja za predelane avtomobile

Za avtomobilsko navdušence in specializirane delavnice za predelane vozila za doseg optimalnega izpušnega toka zahtevajo natančno inženirske komponente, ki uravnavajo vzdržljivost in zmogljivost. Naši visokokakovostni izpušni kolektorji, izdelani s sodobnimi postopki litja in obdelave z uporabo litine in nerjavnega jekla, ponujajo profesionalne rešitve za izboljšano zmogljivost motorja v predelanih aplikacijah.

Izbira naprednih materialov
Naši izpušni sistemi uporabljajo formulacije materialov glede na specifične zahteve po zmogljivosti:

• Litinski železo z visoko vsebnostjo silicija in molibdenom: Omogoča izjemno odpornost proti toplotni utrujenosti skozi več kot 1200 ciklov pri 850 °C, z odličnimi lastnostmi dušenja vibracij, kar je idealno za aplikacije z visokim navorom

• AISI 304/321 nerjavno jeklo: Vsebuje 18 % kroma in 10 % niklja za optimalno odpornost proti oksidaciji ter ohranja strukturno celovitost pri stalni uporabi pri 900 °C

• Hibridna konstrukcija: Strategična uporaba litinskega železa za odseke kolektorja in nerjavnega jekla za cevi, kar omogoča uravnoteženje upravljanja toplote in optimizacije mase

Postopek precizne proizvodnje
Uporabljamo integrirane proizvodne metodologije, ki zagotavljajo dosledno kakovost:

• Livanje v pesek, optimizirano s CAD-jem, z uporabo smolno vezanih kalupov, ki dosegajo enakomerno debelino stene z natančnostjo ±0,3 mm

• Tehnologija CNC navijalnega gibanja cevi, ki ohranja stalno prečno površino tudi pri zapletenih geometrijah cevi

• Robotizirano TIG varjenje z uporabo polnilnega žica ER309L za spoje različnih kovin med litimi in izdelanimi deli

• Petosno CNC obdelava vseh prirobnic za montažo, ki zagotavlja ravnanost površine znotraj 0,1 mm

• Avtomatizirano testiranje pretoka, ki potrjuje, da vsak sestavni del ustreza minimalnim standardom učinkovitosti pretoka

Značilnosti za izboljšanje zmogljivosti
Izpustni sistemi vključujejo inženiring, prilagojen določenim spremembam:

• Enako dolgi kanali izpušnega sistema, nastavljeni z natančnostjo do 2 %, za optimalno izpustno čiščenje

• Tehnologija združevanja zbiralnikov, ki zmanjša protitlak do 40 % v primerjavi s serijskimi konfiguracijami

• Strateško okrepljeni kritični točki napetosti, da se prepreči utrujanje materiala ob temperaturnih spremembah

• Integrirane turbinske prirobnice s debelino 12 mm ohranjajo tesnilno celovitost pod povečanim tlakom

• Inženiring zmanjšanja mase, ki omogoča zmanjšanje mase za 25 %, hkrati pa izboljša strukturno togost

Protokol zagotavljanja kakovosti
Vsak sestavni del preide celovito validacijo:

• Testiranje tlaka pri 4,5 barih v trajanju 30 minut

• Toplotno cikliranje med 150–950 °C najmanj 200 ciklov

• Preverjanje vseh kritičnih mer s koordinatnim merilnim strojem

• Kapilarno preiskovanje za odkrivanje površinskih napak

• Metalografska analiza za potrditev skladnosti sestave materiala

Inženiring po meri aplikacij
Naše storitve so namenjene predvsem:

• Pretvorjenim vozilom za cestno in trkovno uporabo

• Turbopunjenim in kompresorskim aplikacijam

• Konfiguracijam zamenjave motorja, ki zahtevajo prilagodljive izpušne sisteme

• Tako vsakodnevnim kot tekmovalno usmerjenim izdelkom

Prednosti tehničnega partnerstva
Omogočamo celovito inženirsko podporo, ki vključuje:

• Analizo dinamike tekočin za optimizacijo pretoka

• Storitve hitrega prototipiranja z rokom izvedbe 15 dni

• Prilagodljivo izdelavo za posebne aplikacije vozil

• Popolno tehnično dokumentacijo in navodila za namestitev

Za entuziaste preoblikovanih avtomobilov in poklicne izdelovalce, ki iščejo izpušne rešitve, ki združujejo napredne materiale s točnostjo obdelave, stopite v stik z našim inženirskim timom, da razpravite o vaših specifičnih zahtevah. Naše storitve litja in obdelave zagotavljajo popoln omrežje med zmogljivostjo, vzdržljivostjo in tehničnim izjemnostjo za vaše visoko zmogljive projekte.