튜닝카용 고품질 주철 및 스테인리스 스틸 금속 부품 주조 가공 배기 매니폴드 파이프

튜닝 차량에 특화된 자동차 애호가와 성능 전문 샵의 경우 최적의 배기 흐름을 달성하기 위해 내구성과 성능 향상을 균형 있게 조합한 정밀 설계 부품이 필요합니다. 당사의 고품질 배기 매니폴드 파이프는 주철과 스테인리스 스틸을 사용하여 첨단 주조 및 가공 공정으로 제작되어 튜닝 차량의 엔진 성능 향상에 전문적인 솔루션을 제공합니다.

첨단 자료 선택
당사의 배기 시스템은 다양한 성능 요구 사항에 따라 소재별 특성을 반영하여 제작됩니다:

• 고실리콘 몰리브덴 주철: 850°C에서 1200회 이상의 열피로 사이클 동안 뛰어난 내열피로성 제공, 고토크 응용 분야에 이상적인 우수한 진동 흡수 특성

• AISI 304/321 스테인리스강: 최적의 산화 저항성을 위해 크롬 18% 및 니켈 10% 함유, 지속적인 900°C 작동 조건에서도 구조적 완전성 유지

• 하이브리드 구조: 매니폴드 부문에는 주철을, 배관 부분에는 스테인리스강을 전략적으로 적용하여 열 관리와 무게 최적화 간 균형 도모

정밀 제조 과정
일관된 품질을 보장하는 통합 생산 방식을 채택합니다:

• CAD 최적화된 수지 결합 몰드의 모래 주조 공법으로 벽 두께 일관성을 ±0.3mm 이내로 구현

• 복잡한 배관 형상에서도 단면적이 일정하게 유지되는 CNC 맨들 굴곡 가공 기술

• 주조 부품과 가공 부품 간 이종 금속 접합을 위해 ER309L 필러 와이어를 사용하는 로봇 TIG 용접

• 모든 장착 플랜지에 대해 다축 CNC 가공을 실시하여 표면 평탄도를 0.1mm 이내로 유지

• 자동 유량 테스트를 통해 각 구성 요소가 최소 유량 효율 기준을 충족하는지 검증

성능 증진 기능
배기 시스템은 차량 전용 엔지니어링을 반영하여 설계됨

• 최적의 배기 스커벤징을 위해 동일한 길이의 러너 설계를 적용하고 2% 이내의 변동 범위로 튜닝

• 머지 콜렉터 기술을 적용하여 OEM 구성 대비 배압을 최대 40%까지 감소

• 열 순환 조건에서의 피로 파손을 방지하기 위해 주요 응력 지점에 전략적 보강 적용

• 부스트 압력 하에서도 밀봉 무결성을 유지하기 위한 두께 12mm의 통합 터보 플랜지

• 중량 감소 엔지니어링을 통해 질량을 25% 줄이면서 구조 강성을 향상

품질보증 프로토콜
각 구성 요소는 포괄적인 검증 절차를 거침

• 4.5바의 압력에서 30분간 압력 테스트 수행

• 최소 200회 이상 150-950°C 사이의 열순환

• 모든 중요 치수에 대한 좌표 측정 장비 검증

• 표면 결함 탐지를 위한 액체 침투 검사

• 재료 조성 준수 여부 확인을 위한 금상학적 분석

애플리케이션 특화 엔지니어링
당사 서비스는 다음 대상에 특화되어 있습니다.

• 변경된 도로 및 트랙 성능 차량

• 터보차저 및 슈퍼차저 적용 장치

• 맞춤형 배기 솔루션이 필요한 엔진 스왑 구성

• 일상 주행용 및 경쟁 중심 빌드 모두 포함

기술 제휴 혜택
포괄적인 엔지니어링 지원을 제공합니다:

• 유동 최적화를 위한 전산유체역학 해석

• 15일 이내 납기의 빠른 프로토타입 제작 서비스

• 특수 차량 응용을 위한 맞춤형 제작

• 완전한 기술 문서 및 설치 가이드

고급 소재와 정밀 제조가 결합된 배기 솔루션을 찾는 튜닝카 애호가 및 전문 제작자분들께, 당사 엔지니어링 팀에 연락하셔서 귀하의 특정 요구사항에 대해 상담해 보세요. 당사의 주조 및 가공 서비스는 고성능 프로젝트에 이상적인 성능, 내구성 및 기술적 우수성의 균형을 제공합니다.