ВСЕ ПРОДУКТЫ

Индивидуальные услуги ковки и обработки на заводе для горячей ковки стальных деталей

Индивидуальные услуги ковки и обработки на заводе для горячей ковки стальных деталей

Обзор
Рекомендуемые продукты

Если вы хотите создать высококачественные стальные горячештампованные детали, обратитесь в Pengxin Factory Custom Forging Fabrication Services. Наша опытная команда специалистов стремится предоставлять первоклассные услуги по изготовлению штампованных изделий, адаптированных под ваши конкретные потребности и требования

В компании Pengxin мы специализируемся на процессе горячей штамповки, который включает нагрев стального материала до заданной температуры, а затем придание ему нужной формы с помощью точных инструментов и оборудования. В результате этого процесса получаются прочные и долговечные детали, идеально подходящие для различных отраслей промышленности и применений

На нашем заводе используются передовое оборудование и технологии, чтобы обеспечить высокий уровень точности и аккуратности в каждом проекте ковки. От начала до конца наши квалифицированные техники тщательно контролируют процесс ковки, чтобы гарантировать, что каждая деталь соответствует нашим строгим стандартам качества

Независимо от того, требуются ли вам индивидуальные детали горячей ковки из стали для автомобилестроения, авиации или промышленного применения, компания Pengxin обладает необходимым опытом и возможностями, чтобы предоставить результаты, превосходящие ваши ожидания. Наша команда стремится обеспечить быстрые сроки выполнения заказов и конкурентоспособные цены, не жертвуя качеством

Выбирая услуги индивидуальной ковки и изготовления деталей на заводе Pengxin, вы можете быть уверены, что работаете с проверенным и надежным партнером. Имея многолетний опыт в индустрии ковки, мы завоевали репутацию компании, которая отвечает высоким стандартам качества и обеспечивает удовлетворенность клиентов

Наша команда специалистов по работе с клиентами всегда готова ответить на все ваши вопросы и оказать поддержку на протяжении всего процесса ковки. Мы гордимся нашим вниманием к деталям и стремлением к поставке высококачественных продуктов, соответствующих вашим точным техническим характеристикам

Pengxin Factory Custom Forging Fabrication Services — ваш надежный источник высококачественных стальных горячештампованных деталей. Благодаря нашему опыту, передовым технологиям и приверженности удовлетворению потребностей клиентов, мы уверены, что сможем соответствовать и превзойти ваши ожидания в области ковки. Свяжитесь с нами уже сегодня, чтобы узнать больше о том, как мы можем помочь вам реализовать ваши проекты ковки

О нас

Материал	Алюминий, серый чугун, ковкий чугун, нержавеющая сталь, медь, латунь, оцинкованная сталь и т. д.
Размер	Настраиваемый
Поверхностная обработка	Порошковое покрытие, гальваническое покрытие, оксидирование, анодирование
Техника	Лазерная резка, гибка, сварка, штамповка, литье, ковка
Сертификация	ISO9001:2015
OEM	Принять
Формат чертежа	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Цвет	Настраиваемый
Применение	Бытовая техника, Авто, Строительство, Промышленное оборудование, Энергетика, Приборостроение, Медицинское устройство, Телекоммуникации

О нас

Компания Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основанная в 1958 году, является частным предприятием, специализирующимся на литье, механической обработке и сборке
Общая площадь 66 000 м², включая 40 000 м² цехов, объем активов составляет 40 миллионов долларов, численность сотрудников — 330 человек, включая 46 технических специалистов. Годовая мощность достигает 100 000 тонн

Оснащен передовыми технологиями, такими как формовка под высоким давлением и производственные линии японского FBO Ⅲ, обеспечивает выпуск продукции до 30 000 тонн/год. Предприятие включает электропечи с 12-импульсным управлением, станки с ЧПУ и центр контроля качества с прецизионными приборами

Сервис

Предпродажи

Определите свои потребности в закупках → Подтвердите чертеж заказа → Получите индивидуальное решение → Получите коммерческое предложение → Создайте образец → Получите образцы → Серийное производство после утверждения образцов и прохождения испытаний

В продаже

Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и поставки

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Оперативно получаем ваш отзыв → Инженерная команда подключается → Инженер по литью проводит металлографические и спектральные испытания на основе имеющихся испытательных стержней → Инженер-технолог проверяет координатно-измерительной машиной на основе имеющихся образцов → Предоставляем решения на основе результатов испытаний → Добро пожаловать, свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение

НИОКР

Наша компания владеет научно-исследовательским центром на уровне провинции, а также командой из 15 человек, занимающейся научными разработками, со средним стажем более 20 лет. Мы можем бесплатно помочь клиентам в проектировании согласно их требованиям, либо изготовить согласно чертежам или образцам

Производственная мощность

100 000 тонн+ Годовая производственная мощность для чугуна
30 000 тонн+ Годовая производственная мощность для алюминия
80 000 тонн+ Годовая производственная мощность для стали
4000+ Разработанных и изготовленных форм

Контроль качества

В Pengxin-Casting контроль процесса начинается уже на этапе планирования и разработки продуктов. Мы поддерживаем наших клиентов, чтобы выполнить все необходимые испытания и проверки в лаборатории. Несомненно, наши предприятия сертифицированы в соответствии с ISO 9001 и IATF16949 в рамках проверенной системы управления качеством. Поскольку мы стремимся к реализации политики нулевых ошибок, вы можете рассчитывать на следующие меры контроля процессов: Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и доставки

Контроль шаблонов

Мы моделируем литниковую систему, чтобы проверить проект конструкции в процессе заполнения формы и затвердевания материала. Таким образом, мы можем сократить цикл разработки пресс-формы, уменьшить количество пробных испытаний пресс-форм и повысить качество продукции. Используемое программное обеспечение включает Abaqus, Moldflow и Moldex3D, моделирование литниковой системы, снижение дефектов литья и повышение эффективности