Фабрични индивидуални услуги по коване и изработка за стоманени горещо коване части

Когато става въпрос за създаване на висококачествени стоманени части чрез горещо деформиране, обърнете се към Pengxin Factory за услуги по индивидуално производство на изделия чрез горещо деформиране. Нашата екип от опитни специалисти се стреми да предоставя висококачествени услуги в сферата на горещото деформиране, които са съобразени с вашите конкретни нужди и изисквания

В Pengxin ние се специализираме в процеса на горещо деформиране, който включва загряване на стоманените материали до определена температура и след това оформянето им в желаната форма чрез използване на прецизни инструменти и машини. Този процес дава здрави и издръжливи части, които са подходящи за различни индустрии и приложения

Нашият завод използва най-съвременна екипировка и технологии, за да осигури най-високо ниво на прецизност и точност във всяка поръчка за коване. От началото до края на процеса, нашите опитни техници внимателно следят процеса на коване, за да гарантират, че всяка част отговаря на нашите високи стандарти за качество

Дали се нуждаете от нестандартни горещо ковани стоманени части за автомобилната промишленост, авиацията и космоса или за индустриални приложения, Pengxin разполага с необходимия опит и възможности, за да осигури резултати, които надхвърлят вашите очаквания. Нашите специалисти се стремят към бързо изпълнение и конкурентни цени, без да компрометираме качеството

Когато изберете услугите на Pengxin Factory за нестандартно коване и производство, можете да бъдете сигурни, че работите със сигурен и надежден партньор. С години опит в индустрията на коването, сме изградили репутация на изключително качество и задоволство на клиентите

Нашият отдаден екип по обслужване на клиенти винаги е на разположение, за да отговори на всички въпроси, които може да имате, и да осигури подкрепа през целия процес на коване. Гореем с вниманието си към детайли и ангажимента си за доставяне на продукти от високо качество, които отговарят точно на вашите изисквания

Pengxin Factory Custom Forging Fabrication Services е вашият надежден източник за стоманени части чрез горещо коване от високо качество. С нашия екип от експерти, напреднали технологии и ангажимент към удовлетвореността на клиентите, ние сме уверени, че можем да отговорим и надминем вашите изисквания при коването. Свържете се с нас днес, за да научите повече за това как можем да помогнем за реализирането на вашите проекти в областта на коването

За нас

Материал	Алуминий, сив чугун, ковък чугун, неръждаема стомана, мед, месинг, цинково покритие и др.
Размер	Персонализиран
Повърхностно обработване	Прахообразно покритие, галванично покритие, оксидация, анодиране
Технически	Лазерна резка, огъване, заваряване, штамповане, леене, коване
Сертификация	ISO9001:2015
OEM	Приемам
Формат на чертежа	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Цвят	Персонализиран
Приложение	Бытовая техника, Автомобилестроение, Строителство, Промишлено оборудване, Енергетика, Инструментарий, Медицински aparати, Телекомуникации

За нас

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основана през 1958 г., е частна компания, специализираща в леене, обработка и монтаж
Разпространява се на 66 000 м² с 40 000 м² работни помещения, с активи от 40 млн. долара и 330 служители, включително 46 технически специалисти. Годишният капацитет достига 100 000 тона

Оснащен с напреднали технологии като високотемпературно формоване и производствени линии Japanese FBO III, производи до 30,000 тона/година. Съоръженията включват електронни пещи с 12 импулса, CNC машини и център за качествен контрол с прецизни инструменти

Услуга

Предварителни продажби

Получавайте своите нужди за закупуване → Потвърдете чертожа на поръчката → Давайте персонализирано решение → Предложете оферта → Направете модела → Доставяйте примерки → Масовото производство след одобрение на тестовете върху примерките

В продажба

Контрол на чертежите → Контрол на модела → Контрол на суровините → Контрол на формовъчния пясък → Контрол на процеса на отливане → Контрол на суровите отливки и обработка → Контрол на други изисквания → Контрол на опаковането и доставката

Следпродажбени услуги

Активно получаване на вашето мнение → Инженерният екип се включва → Инженерът по леене извършва металографски и спектрални изпитвания въз основа на наличните тестови прътове → Инженерът по обработка извършва инспекция с координатно-измервателна машина (CMM) въз основа на наличните проби → Предоставяне на решения въз основа на резултатите от тестовете → Добре дошли да се свържете с нас за вашето персонализирано решение

НИРД

Нашата компания притежава технологичен център от провинциално ниво, както и екип за проучвания и разработки от 15 души, със средно над 20 години опит в областта. Ние можем безплатно да помогнем на клиентите да разработят дизайн според техните изисквания или да произведем по чертежи или образци

Производствен капацитет

100,000 тона+Годишна производствена мощност за Желязо
30,000 тона+Годишна производствена мощност за Алуминий
80,000 тона+Годишна производствена мощност за Стомана
4000+Производство на форми за разработка

Контрол на качеството

В Pengxin-Casting контролата на процеса започва още в етапа на планиране и разработка на продуктите. Ние подкрепяме клиентите си при извършването на всички необходими изпитвания и проверки в лаборатория. Нашите заводи разбира се са сертифицирани съгласно ISO 9001 и IATF16949 в съответствие с валидирано управление на качеството. Тъй като се стремим да осъществим политиката си за нулеви грешки, можете да разчитате на следните мерки за контрол на процеса: Контрол на чертежите → Контрол на модела → Контрол на суровините → Контрол на формовъчния пясък → Контрол на процеса на отливане → Контрол на суровия отлив и обработка → Контрол на други изисквания → Контрол на опаковането и доставката

Контрол на моделите

Симулираме система за хранене, за да проверим проекта на модела от процеса на пълнене и втвърдяване на материала, по този начин можем да съкратим цикъла на развитие на формата, да намалим броя на изпитванията на формата и да подобрим качеството на продукта. Използваните софтуери включват Abaqus, Moldflow и Moldex3D, симулиране на система за хранене, намаляване на дефектите при леене и подобряване на ефективността

Контрол на сурови материали

Проверяваме химичните свойства при постъпване на нови суровини

Контрол на сурови отливки и обработка

Всички размери се измерват напълно, спектрален анализ на суровините и рентгеново изследване, критични размери се измерват с координатно-измервателна машина

Нашият процесен контрол

Екипът ни