Изготовление деталей из ковкого чугуна и серого чугуна методом песчаного литья на заказ

Технические характеристики материала и эксплуатационные преимущества
Мы производим компоненты с использованием высококачественного ковкого чугуна (марки 45010, 60003, 70002) и серого чугуна (марки G2500, G3000, G3500), выбирая материалы в зависимости от конкретных требований применения. Наши отливки из ковкого чугуна обладают повышенной прочностью на растяжение (450–700 МПа), отличной ударной вязкостью и значительными показателями относительного удлинения (10–2%) благодаря их микроструктуре с шаровидным графитом. Компоненты из серого чугуна обеспечивают высокую прочность на сжатие и непревзойдённую способность к гашению вибраций, при этом прочность на растяжение составляет от 250 до 350 МПа. Оба материала демонстрируют превосходную износостойкость, тепловую стабильность и обрабатываемость, что гарантирует надёжную работу в условиях высоких нагрузок.

Передовой процесс литья в песчаные формы
Наш литейный цех использует точные методы литья в песчаные формы с применением химически связанных формовочных систем, которые обеспечивают точность размеров для сложных геометрий деталей. Процесс начинается с изготовления специальных образцов, предназначенных для оптимальной разработки систем литников и питателей, что гарантирует получение качественных отливок с минимальными дефектами усадки. Мы используем автоматизированные формовочные линии для крупносерийного производства и квалифицированных специалистов — для выпуска специализированных деталей мелкосерийного производства. Каждая отливка проходит строгий контроль качества, включающий спектрографический анализ, механические испытания и проверку геометрических размеров. После литья наши станки с ЧПУ обрабатывают критические поверхности с допусками до ±0,005 дюйма, обеспечивая идеальную совместимость с сопрягаемыми деталями.

Комплексное промышленное применение
Наши специальные чугунные отливки выполняют важные функции в различных отраслях промышленности. В автомобильной сфере наши компоненты используются для изготовления тормозных суппортов, деталей подвески и корпусов трансмиссий. В сельском хозяйстве мы производим картеры осей тракторов, шестерни навесного оборудования и детали комбайнов. Отрасль жидкостного транспорта полагается на наши отливки для корпусов насосов, корпусов клапанов и трубопроводной арматуры, а производители строительной техники используют наши компоненты для оснований машин, гидравлических цилиндров и несущих конструкций. Универсальность нашего процесса песчаного литья позволяет изготавливать детали массой от 1 кг до 500 кг, обеспечивая как разработку прототипов, так и серийное производство высокого объёма.

Сотрудничайте с нашим специализированным литейным производством, изготавливающим детали из ковкого чугуна и серого чугуна методом песчаного литья, отличающиеся непревзойденным качеством и высокими эксплуатационными характеристиками. Наш комплексный подход — от помощи в проектировании до окончательной механической обработки — обеспечивает создание компонентов, повышающих надежность продукции, снижающих потребность в обслуживании и обеспечивающих долгосрочную ценность в самых разных промышленных областях применения.