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FUSIONE IN SABBIA DI GHISA

Parti in ghisa sferoidale e ghisa grigia da fonderia personalizzata con fusione in sabbia

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati
Nella produzione industriale, i servizi di fonderia personalizzati specializzati nella fusione in sabbia di ghisa duttile e ghisa forniscono componenti essenziali per applicazioni gravose in tutto il mondo. La nostra fonderia produce particolari di precisione conformi alle specifiche esatte dei clienti, mantenendo nel contempo le eccezionali proprietà meccaniche intrinseche di questi avanzati materiali ferrosi. Supportiamo gli OEM di diversi settori con soluzioni di fusione che offrono un equilibrio tra prestazioni, durata ed efficienza economica grazie a processi produttivi ottimizzati.

Specifica dei materiali e vantaggi prestazionali
Produciamo componenti utilizzando sia ghisa duttile di alta qualità (qualità 45010, 60003, 70002) che ghisa grigia (qualità G2500, G3000, G3500), selezionando i materiali in base ai requisiti specifici dell'applicazione. Le nostre fusioni in ghisa duttile offrono una resistenza alla trazione superiore (450-700 MPa), un'eccellente resistenza agli urti e notevoli proprietà di allungamento (10-2%) grazie alla loro microstruttura a grafite sferoidale. I componenti in ghisa grigia offrono un'eccezionale resistenza alla compressione e una capacità di smorzamento delle vibrazioni senza pari, con resistenze alla trazione comprese tra 250 e 350 MPa. Entrambi i materiali presentano un'elevata resistenza all'usura, stabilità termica e lavorabilità, garantendo prestazioni affidabili in ambienti ad alto stress.

Processo Produttivo Avanzato di Fusione in Sabbia
La nostra fonderia impiega tecniche di fusione in sabbia di precisione mediante sistemi di modellazione legati chimicamente, che garantiscono l'accuratezza dimensionale per geometrie di particolari complesse. Il processo inizia con attrezzature sagomate su misura, progettate per ottenere ottimali sistemi di alimentazione e di colata, assicurando getti solidi con difetti di ritiro minimi. Utilizziamo linee di modellazione automatizzate per produzioni in grande serie e artigiani specializzati per componenti su piccola scala. Ogni getto è sottoposto a un rigoroso controllo qualità, inclusa analisi spettrografica, prove meccaniche e verifica dimensionale. Successivamente alla fusione, i nostri centri di lavorazione CNC rifiniscono le superfici critiche con tolleranze entro ±0,005 pollici, garantendo una perfetta compatibilità con i componenti abbinati.

Applicazioni Industriali Complete
Le nostre fusioni personalizzate in ghisa svolgono funzioni vitali in numerosi settori. Il settore automobilistico utilizza i nostri componenti per pinze dei freni, parti di sospensione e alloggiamenti del cambio. In agricoltura, produciamo alloggiamenti degli assi dei trattori, ingranaggi per attrezzi e componenti per mietitrebbie. Il settore della movimentazione di fluidi si affida alle nostre fusioni per corpi di pompe, alloggiamenti di valvole e raccordi per tubi, mentre i produttori di macchinari per l'edilizia utilizzano i nostri componenti per basi di macchinari, cilindri idraulici e supporti strutturali. La versatilità del nostro processo di fusione in sabbia consente di realizzare pezzi dal peso compreso tra 1 kg e 500 kg, con capacità sia per lo sviluppo di prototipi che per produzioni in grande serie.

Collabora con la nostra fonderia specializzata per particolari in ghisa duttile e ghisa grigia ottenuti tramite fusione in sabbia, che offrono qualità e prestazioni impeccabili. Il nostro approccio integrato, che va dall'assistenza alla progettazione alla finitura meccanica, garantisce componenti in grado di migliorare l'affidabilità del prodotto, ridurre le esigenze di manutenzione e fornire un valore duraturo in numerose applicazioni industriali.

Custom Foundry Ductile Iron Cast Iron Sand Casting Parts manufacture
Materiale
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc.
Spessore
0.1mm a 12mm, come richiesto
Dimensioni
1) Secondo i disegni dei clienti
2) Secondo i campioni dei clienti
Trattamento superficiale
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc.
Formato disegno
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza.
Imballaggio
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente
Spedizione
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo
3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo
Tempo di consegna
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni.
Condizioni di pagamento
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificazione
ISO
Servizio Logo
fornito
Applicazione
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico.
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