Производство и основы изготовления крупных чугунных отливок для станков

Крупные чугунные отливки для станков обычно изготавливаются методом песчаного литья, при этом распространенные марки материалов — это EN-GJL-250 и EN-GJL-300, как указано в европейском стандарте EN 1561.

Преимущества серого чугуна для крупных отливок станков включают:

1.Отличная вибростойкость
Серый чугун обладает превосходной способностью поглощения вибрации, эффективно минимизируя рабочие вибрации и снижая уровень шума во время работы машины.

2.Повышенная смазочная способность
Микропористая структура серого чугуна может более эффективно удерживать смазочное масло, в то время как свободный графит в его структуре обеспечивает собственные самосмазывающиеся свойства. Это способствует улучшению износостойкости и обеспечивает более плавную работу станин станков.

3.Высокая коррозионная стойкость
Чугун с шаровидным графитом обладает лучшей коррозионной стойкостью по сравнению со сталью, что способствует долгосрочной размерной стабильности и длительному сохранению точности металлорежущих станков.

4.Высокая прочность на сжатие
Предел прочности при сжатии у чугуна с шаровидным графитом сравним с таковым у стали, что позволяет ему в полной мере соответствовать механическим требованиям для тяжелонагруженных применений.

5.Отличная литейная способность
Чугун с шаровидным графитом демонстрирует превосходную текучесть и усадочные характеристики при затвердевании, что позволяет относительно легко отливать детали со сложной и запутанной геометрией.

6.экономичность
По сравнению со многими другими металлами чугун с шаровидным графитом обеспечивает благоприятный баланс между эксплуатационными характеристиками и стоимостью, что делает его экономически целесообразным вариантом для крупногабаритных отливок.