Fabricación y fundamentos de fundiciones de hierro gris para grandes máquinas herramienta

Las fundiciones de hierro colado para grandes máquinas herramienta generalmente se fabrican mediante el proceso de fundición en arena, utilizando comúnmente grados de material EN-GJL-250 y EN-GJL-300 según lo especificado en la norma europea EN 1561.

Las ventajas del hierro fundido gris para fundiciones grandes de máquinas herramienta incluyen:

1.Absorción excelente de vibraciones
El hierro fundido gris muestra una capacidad superior de amortiguación de vibraciones, minimizando eficazmente las vibraciones operativas y reduciendo el ruido durante el funcionamiento de la máquina.

2.Lubricidad mejorada
La estructura microporosa del hierro gris puede retener el aceite lubricante de manera más efectiva, mientras que el grafito libre dentro de su matriz proporciona propiedades inherentes de autorlubricación. Esto contribuye al mejoramiento del desempeño ante el desgaste y a una operación más suave de las bases de las máquinas herramienta.

3.Excepcional resistencia a la corrosión
El hierro fundido gris ofrece una resistencia a la corrosión mejorada en comparación con el acero, contribuyendo a la estabilidad dimensional a largo plazo y a la prolongación de la precisión de las máquinas herramienta.

4.Alta resistencia a la compresión
La resistencia a la compresión del hierro fundido gris es comparable a la del acero, lo que lo hace plenamente capaz de satisfacer los requisitos mecánicos necesarios para aplicaciones exigentes.

5.Excelente colabilidad
La fundición gris muestra excelentes características de fluidez y contracción durante la solidificación, lo que permite fundirla en geometrías complejas e intrincadas con relativa facilidad.

6.Eficacia en relación con los costes
En comparación con muchos otros materiales metálicos alternativos, la fundición gris ofrece un equilibrio favorable entre rendimiento y costo, lo que la convierte en una opción económicamente viable para fundiciones a gran escala.