다이캐스팅 센트럴 알루미늄 정밀 가공 제품

현대 제조업 세계에서 경량 설계, 복잡한 형상 및 높은 정밀도의 완벽한 균형을 이루는 것은 끊임없는 추구입니다. 통합 생산의 중심지로서 당사는 다이캐스팅의 효율성과 정밀 가공의 엄격한 정확성을 결합한 알루미늄 부품 전문 기업입니다. 이러한 시너지 효과를 내는 공정을 통해 자동차, 항공우주, 소비자 전자기기 등 가장 까다로운 분야에 적용 가능한, 뛰어난 구조적 완전성, 치수 일관성 및 성능을 갖춘 최종 제품을 제공합니다.

탁월한 소재: 다이캐스팅용 알루미늄

당사 제품 라인의 기초는 A380, ADC12 및 A360과 같은 고품질 알루미늄 합금입니다. 이러한 특정 합금은 다이캐스팅 및 가공 공정에 이상적인 특성 조합을 제공하기 때문에 선택됩니다.

• 탁월한 유동성: 정교한 금형 공동을 완전히 채워 복잡하고 얇은 벽 구조의 부품 생산이 가능하게 합니다.

• 높은 강도 대비 무게 비율: 연료 효율성과 휴대성에 중요한 요소인 부품의 무게를 최소화하면서도 견고한 성능을 제공합니다.

• 우수한 내식성: 다양한 환경 조건에서도 장기적인 내구성을 보장합니다.

• 탁월한 열 및 전기 전도성: 히트싱크 및 전자 장비 외함용 소재로 가장 적합합니다.

통합된 다이캐스팅 및 정밀 가공 공정

당사의 '중앙 집중식' 접근 방식은 용융 금속부터 완제품 부품에 이르는 전체 공정을 자체적으로 관리하여 원활한 품질을 보장한다는 의미입니다.

1. 고압 다이캐스팅: 이 공정은 용융된 알루미늄을 고압 상태에서 정밀하게 설계된 강철 몰드에 주입하는 것으로 시작됩니다. 이를 통해 탁월한 표면 마감과 조밀하고 미세한 입자 구조를 가진 거의 최종 형상에 가까운 부품을 제작할 수 있습니다.

2. CNC 정밀 가공: 다이캐스팅된 부품은 이후 당사의 정밀 가공 센터로 이동합니다. 이는 부품을 최종 완성된 기능적 구성 요소로 전환하는 중요한 부가가치 공정입니다. 당사의 CNC 밀링, 선반 및 드릴링 공정은 다음을 수행합니다.

   • 베어링 베어링 홀 및 장착용 구멍에 대한 핵심 치수 공차를 달성합니다.

   • 정밀한 나사산 및 복잡한 형상을 생성합니다.

   • 누출 없는 조립을 보장하기 위해 평탄한 실링 면을 가공합니다.

   • 완벽한 마감을 위해 미세한 주조 결함을 제거합니다.

최종 제품의 주요 성능 이점

다이캐스팅과 가공 공정 간의 시너지 효과는 다음과 같은 뚜렷한 장점을 가진 제품을 만들어냅니다.

• 설계 자유도: 조립 시간과 중량을 줄일 수 있는 복잡하고 통합된 부품을 제작할 수 있습니다.

• 비용 효율성: 다이캐스팅은 대량 생산에 효율적이며, 타겟된 가공을 통해 재료 낭비를 최소화합니다.

• 높은 강도 및 내구성: 조밀한 캐스팅과 기계 가공되어 응력이 제거된 표면의 조합으로 신뢰성을 보장합니다.

• 탁월한 일관성과 품질: 모든 부품이 동일하여 성능을 보장하고 조립을 간소화합니다.

정밀도와 성능을 위해 제작된 부품으로 혁신을 이끌어보세요. 알루미늄 다이캐스팅 및 정밀 가공 요구사항에 대해 오늘 바로 문의하시고 중앙 집중식 통합 제조 솔루션의 장점을 경험해 보십시오.