Produkt topowy z chińskiej fabryki, najlepiej sprzedające się projekty, wysokiej jakości części odlewane metodą piaskową oraz usługi odlewania metodą do wosku traconego, najlepsze produkty odlewnicze

Jako wiodące centrum produkcyjne, chińskie odlewnie opanowały sztukę i naukę odlewnictwa metali, oferując światowej klasy części odlewane w piasku i usługi odlewania metodą woskową utraconej formy, które stanowią globalny standard jakości i precyzji. Nasza fabryka specjalizuje się w tych dwóch podstawowych procesach, dostarczając najwyższej jakości produkty odlewnicze spełniające różnorodne potrzeby przemysłowe. Łącząc tradycyjną wiedzę z nowoczesnymi technologiami, oferujemy kompleksowe rozwiązania odlewnicze gwarantujące doskonałą wydajność, dokładność wymiarową i opłacalność dla klientów na całym świecie.

Zaawansowane możliwości materiałowe
Nasza produkcja wykorzystuje szeroką gamę stopów żelaznych i nieżelaznych dostosowanych do konkretnych wymagań zastosowań. W odlewnictwie piaskowym pracujemy z żeliwem szarym (gatunki 150-400), żeliwem sferoidalnym (60-40-18, 80-55-06), stalą węglową (1020-1045) oraz stopami aluminium (A356, 380). Nasze usługi odlewnicze metodą precyzyjną specjalizują się w stalach nierdzewnych (304, 316, 17-4PH), stalach narzędziowych, mosiądzu, brązach oraz złożonych składach aluminium. Wszystkie materiały podlegają rygorystycznej analizie spektrochemicznej w celu zweryfikowania składu, zapewniając spójne właściwości mechaniczne, doskonałą odporność na korozję oraz optymalną obrabialność we wszystkich partiach produkcyjnych.

Precyzyjne procesy produkcyjne
Nasze operacje odlewnicze wykorzystują zaawansowane systemy piasku żywicznego oraz chemicznie spajanego formowania bez wypalania, umożliwiające wytwarzanie odlewów o masie od kilku kilogramów do kilku ton z wyjątkową stabilnością wymiarową. Proces ten obejmuje zoptymalizowane za pomocą symulacji układy napełniania i dźwigaczy minimalizujące skurcz i porowatość. W przypadku skomplikowanych elementów proces odlewniczy metodą precyzyjną (woskową) zapewnia niezrównaną dokładność dzięki starannemu cyklowi: wtrysk wzorów woskowych, montaż zespołów, wielokrotne pokrywanie ceramiką, odparowanie wosku w autoklawie, wypalanie formy oraz kontrolowane wlewanie metalu. Ta metoda pozwala osiągnąć doskonałe stany powierzchni (Ra 3,2–6,3 μm dla odlewania w piasku; Ra 1,6–3,2 μm dla metody woskowej) oraz wąskie tolerancje wymiarowe (CT7–CT9 dla odlewania w piasku; CT4–CT6 dla metody woskowej).

Wzmacnione cechy wydajnościowe
Elementy wytwarzane za pomocą naszych kompleksowych usług odlewniczych charakteryzują się:

• Wyjątkowymi właściwościami mechanicznymi dostosowanymi do konkretnych wymagań eksploatacyjnych

• Doskonałą dokładnością i powtarzalnością wymiarów w całym cyklu produkcji

• Wyróżniająca się jakość powierzchni minimalizująca konieczność dalszej obróbki

• Możliwość realizacji skomplikowanych geometrii, w tym cienkich ścianek i szczegółów o dużej złożoności

• Wysoka integralność strukturalna przy minimalnej liczbie wewnętrznych wad

• Niezawodna wydajność w różnych warunkach środowiskowych

Kompleksowy zakres zastosowań
Nasze usługi odlewnicze obsługują kluczowe komponenty w wielu sektorach:

• Przemysł motoryzacyjny: Bloki silników, obudowy skrzyń biegów, obudowy turbosprężarek

• Maszyny przemysłowe: Obudowy pomp, korpusy zaworów, obudowy przekładni

• Sektor lotniczy: Łopatki turbin, elementy konstrukcyjne, części podwozia lądowego

• Zastosowania morskie: Piasty śrub okrętowych, komponenty pomp wody morskiej, osprzęt zaworów

• Sektor energetyczny: Elementy turbin wiatrowych, obudowy pomp, korpusy zaworów

• Wyposażenie architektoniczne: Elementy dekoracyjne, połączenia konstrukcyjne, niestandardowe armatury

Dzięki wykorzystaniu doskonałości produkcji chińskiej w zakresie odlewnictwa piaskowego (Sand Casting Parts) oraz usług odlewniczych metodą precyzyjną (Lost Wax Casting Services), zapewniamy klientom na całym świecie dostęp do wiodących produktów odlewniczych, które oferują niezachwiane jakość i wydajność. Nasza wiedza techniczna gwarantuje, że każdy komponent spełnia najbardziej rygorystyczne specyfikacje, jednocześnie optymalizując efektywność produkcji i całkowity koszt posiadania, wspierane kompleksowymi protokołami zapewnienia jakości oraz zgodnością z międzynarodowymi certyfikatami.