LR004489 Eksmanifold monteringssett

Introduksjon av Pengxin LR004489 Avløpssamlingssystem! Dette toppmoderne produktet er designet for å forbedre din bil sin avløpsanleggs ytelse og effektivitet.

Laget av høykvalitets materialer er dette avløpssamlingssystemet bygget for å vare og tåle de daglige kjøreturenes påkjenninger. Pengxin LR004489 er spesielt designet for å passe og fungere sømløst med din bil, og sikrer en perfekt passform og optimal ytelse.

Dette avløpssamlingssystemet er ekspertlaget for å forbedre strømning av avgassene, noe som resulterer i økt hestekrefter og dreiemoment. Med forbedret avgassstrøm kan du forvente bedre motoreffektivitet og drivstofforbruk, noe som gjør dette produktet til en smart investering for enhver bilbesitter.

Pengxin LR004489 Eksosmanifoldmontering forbedrer ikke bare ytelsen, men bidrar også til å redusere skadelige utslipp fra kjøretøyet ditt. Ved å lede eksosgassene effektivt bort fra motoren, hjelper dette produktet med å redusere forurensning og fremme et renere miljø.

Montering av Pengxin LR004489 Eksosmanifold er enkelt takket være det nøyaktige designet og instruksjonene som er enkle å følge. Enten du er en erfarne mekaniker eller en DIY-entusiast, kan du enkelt installere dette produktet og nyte fordelene med det med en gang.

I tillegg til ytelsesfordelene, er Pengxin LR004489 Eksosmanifoldmontering også dekket av en garanti, noe som gir deg ro i sinnet og sikkerhet i forhold til kvalitet og pålitelighet. Med Pengxin kan du stole på at du får et produkt som er bygget for å vare og yte optimalt.

Pengxin LR004489 Utblåsningssamlingsmontering er en oppgradering som bør ha for enhver kjøretøyseier som ønsker å forbedre utblåsningssystemets ytelse og effektivitet. Med sin høykvalitets konstruksjon, enkel installasjon og ytelsesfordeler, vil dette produktet sørge for å overgå dine forventninger og levere en overlegen kjøreegenskap. Oppgrader kjøretøyet ditt med Pengxin LR004489 Utblåsningssamlingsmontering i dag og opplev forskjellen selv

Om Oss

Hvorfor kalles vi OEM-eksperter innen eksosmanifolder	Vi utvikler over 100 forskjellige typer eksosmanifolder hvert år
Dandong Pengxin Produksjonsprosess for Eksosmanifold	Tegningsforberedelse: Grunnlaget for presisjon, 3D-scanning og tegning: Våre profesjonelle ingeniører bruker avanserte skannere for å konvertere prøver til 2D/3D-tegninger - 7–10 dager
Mønster og prøveutvikling: Hvor tid investert gir avkastning	Kompleksitet: Utledningsmanifolder krever ofte 3–5 sett med metallmønster (mot 1 sett for enklere støpinger). Leveringstid: 35–40 dager for flerhulsmønster; 25–30 dager for enklere design
Opprinnelige ordre og serieproduksjon: Skala ansvarlig	Maskinfordeling: En manifoldordre kan oppta 2–3 formasjonmaskiner. Vårt anlegg med 16 maskiner prioriterer hastige ordre og samarbeider med partner støperi for hjelpecore
Hvordan investorer kan mitigere forsinkelser	Bruk 8–12 uker på mønster/prøveutvikling. Å redusere denne tiden kan føre til kvalitetsfeil. Første partier tar 20–30 % lenger tid på grunn av fininnstilling av prosessen. Etter godkjenning, stabiliseres leveringstider

Hvem vi er

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., grunnlagt i 1958, er et privat selskap som spesialiserer seg i støping, bearbeiding og montering. Med et areal på 66 000 m² og 40 000 m² med verksteder, har selskapet eiendeler på 40 millioner dollar og 330 ansatte, inkludert 46 tekniske medarbeidere. Årlig kapasitet når 100 000 tonn

Utstyrt med avanserte teknologier som høytrykksformgiving og japanske FBO Ⅲ produksjonslinjer, produserer opptil 30 000 tonn/år. Anleggene inkluderer 12-puls elektriske ovner, CNC-maskiner og et kvalitetsinspeksjonssenter med presisjonsutstyr

Selger til over 80 land og regioner verden over, og betjener store selskaper som John Deere, Mercedes-Benz, John Deere og Weir, Pengxin inviterer til partnerskap og prioriterer kvalitet, service og kundetilfredshet

Tjeneste

Forhåndssalg

Oppfyll dine kjøpsbehov → Bekreft bestillings tegning → Gi tilpasset løsning → Offrer et tilbud → Lag mønsteret → Levere prøver → Masseproduksjon etter at prøven er godkjent

Til salgs

Tegningskontroll → Mønsterkontroll → Råvarekontroll → Formingsandskontroll → Støpeprosesskontroll → Råstøping og bearbeidingskontroll → Annet kravskontroll → Emballasje- og leveringskontroll

Etter-salg

Vi søker proaktivt efter din feedback → Ingeniørteamet inddrages → Støbningeningiøren udfører metallografiske og spektralanalyser baseret på eksisterende teststænger → Maskineringeningiørens CMM-inspektion er baseret på eksisterende prøver → Vi foreslår løsninger ud fra testresultaterne → Velkommen til at kontakte os for en skræddersyet løsning

Hvorfor velge oss

Hvordan ble Dandong Pengxin en toppprodusent av eksosrør

For å bli en verdensledende produsent av eksosrør, innførte Dandong Pengxin Machinery avanserte produksjonsteknologier, materialinnovasjon, kvalitetskontroll og forsyningskjedeeffektivitet. Nedenfor er de viktigste strategiene for å oppnå dette målet

1. Avanserte støpeteknologier

(1) Högprecisionsgjutningsprocesser Resinbehandlad sandgjutning (De främsta råvarorna är gråjärn och segjärn)

Sørger for tynnvegget, komplekse geometrier med utmerket overflatebehandling (Ra 6,3–12,5 μm). Ideell til høytytende eksosrør med stramme toleranser.

(2) Investment Casting - Hovedproduksjonsmaterialer er 316 rustfritt stål og varmestyrket stål

Brukes til premium turbinhus og avgasskomponenter til motorsport, spesielt til noen lastebiler i USA

(3) Gravitasjonsstøping for aluminiumsoppdelere

Løsninger med lav vekt for hybrid/elektriske bilers eksosssystemer. Støping ved gravitasjon er den foretrukne metoden for massetilvirkning av eksossamler, og omfatter smelting av metaller som støpejern eller aluminium og helling av smeltet materiale kun ved hjelp av tyngdekraften i forhåndsoppvarmede stålmaler. Prosessen fyller malrommene naturlig uten ekstern trykkpåvirkning, selv om noen avanserte varianter kan bruke minimalt tilleggspress (0,2-0,5 bar) for å håndtere komplekse geometrier. Denne kostnadseffektive metoden produserer komponenter med jevne veggtykkelser på 3-6 mm og glatte overflater, og gir overlegen metallurgisk integritet og høyere produksjonshastigheter enn sandstøping, noe som gjør den ideell for holdbare eksosssystemer som krever konstant kvalitet i store volum

2. Kvalitet og sertifiseringsstandarder ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Automobil-industriens kvalitetsstandard for samsvar Lekkasjetrykktesting → Sikrer 100 % gass-tette samler Termisk syklisk testing → Simulerer 10+ år med termisk utmattelse 3D-scanning og CMM-inspeksjon → Bekrefter dimensjonal nøyaktighet - ±0,1 mm

Prosessdesign utledes fra konstruksjonstegninger

Ved å bruke kundeleverte 3D-design utvikler våre ingeniører presise moldmodeller og utfører grundige støpingsimuleringer før produksjon

3D-scannere

Mange forhandlere mangler 2D-tegninger - Dandong Pengxins ingeniørteam konverterer fysisk prøvemateriale til nøyaktige produksjonstegninger ved hjelp av profesjonell scanning og reversering

Metallform for eksosmanifold, Beleggssanding

Eksklusivt i bransjen: Komplette eksosmanifolds løsninger som overstiger 1 meters lengde i stedet for segmentert

montering

Metallform for eksosmanifold, Ssandstøping

90 % av våre eksosrør produseres kostnadseffektivt ved hjelp av støpemaskiner, noe som holder både form- og støpningskostnader lave

Eksosrørkjerneboks

Dandong Pengxin Machinery bruker egenutviklet kjerneboksformeringsteknologi for rask produksjon av støpeskall og gjennomfører hellingstester etter fullført form, noe som reduserer leveringstiden betydelig

Skjellstøpemaskin

For å løse produksjonsbottlenever hvor hver kollektor opptar 2-3 formasjonsmaskiner, implementerer vi doble løsninger: vår flåte på 16 maskiner muliggjør fleksibel planlegging, mens partner støperier tilbyr supplerende produksjonskapasitet for sandkjerne til akutte ordre, og sikrer pålitelige leveringstider

Forsikret sandgjengning

Dandong Pengxin spesialiserer seg på høyteknologisk sandstøping med høy presisjon, og produserer over 50 000 årlige metriske tonn av bilkomponenter. Våre automatiserte linjer gir CT7-8 klassifiserte støp med 3-6 mm vegger og Ra 12-25 μm overflatebehandling. IATF 16949 sertifisert og ISO9001

Formningsmaskiner

De har fire jernsandformstøpemaskiner og to FBO III automatiske formasjonslinjer. Deres produksjonskapasitet er 120 sandformer hver time, 9000 tonn hvert år. Deres sandformstørrelse er 605×505×200/200mm

Fabrikkstyrkevisning

F&U

Vårt selskap eier et teknologisenter på landsnivå, samt et 15 personers R&D-team, med gjennomsnittlig 20+ års erfaring innen forskning og utvikling. Vi kan hjelpe kunder med gratis design etter deres krav, eller produsere etter tegninger eller prøver

Produksjonskapasitet

Hos Pengxin-Casting starter prosesskontrollen allerede i planleggings- og utviklingsfasen av produktene. Vi støtter våre kunder i å gjennomføre alle nødvendige tester og inspeksjoner i et laboratorium. Det er selvsagt at våre fabrikker er sertifisert i henhold til ISO 9001 og IATF16949, i tråd med et validert kvalitetsstyringssystem. Ettersom vi streber etter å oppnå vår nullfeilpolitikk, kan du stole på følgende prosesskontrolltiltak: Tegningskontroll → Mønsterkontroll → Råvarekontroll → Moldingssandkontroll → Støpeprosesskontroll → Råstøping og maskinering → Kontroll av andre krav → Emballasje- og leveringskontroll

Mønsterkontroll

Vi simulerer matingsystemet for å sjekke mønsterdesignet fra fyllingsprosessen og materialets fastlegging. På denne måten kan vi forkorte moldutviklingsperioden, redusere antall moldforsøk og forbedre produktkvaliteten. Programvaren vi bruker inkluderer
abaqus, Moldflow og Moldex 3D, simulerer fôringssystem, reduserer støpefeil og forbedrer effektiviteten

Kontroll av råstoff

Vi sjekker kjemiske egenskaper når ny råvare kommer

Maskineringskontroll

Alle mål 100 % måling Råvare spektralanalyse og røntgenkontroll Kritiske mål med måling med koordinatmålemaskin

Vår Proseskontroll

Vårt Team

Dandong Pengxin Støperi - Din pålitelige partner for støpes løsninger Backed by 67+ års metallurgisk ekspertise leverer vi presisjonsstøpte deler, inkludert eksos manifolder og turbohus, gjennom avanserte harpiksbelagte sand- og gravitasjonsstøpeteknologier. Vårt anlegg med en kapasitet på 50 000 tonn er utstyrt med automatiserte formmaskiner, robotisert skallproduksjon og spektralanalyse for kvalitetssikring, og leverer til globale bil- og industrikunder med IATF 16949-sertifisert produksjon. Vi spesialiserer oss på tynnvæggsstøpning (3–6 mm) med Ra12–25 μm overflatebehandlinger, og vårt ingeniørteam utvikler optimerte løsninger fra prototype til masseproduksjon, støttet av intern modelltegning og rask prøveutvikling innen 15 dager