ATP Automotive Graywerks 101208 مانیفولد خروجی

محصول جدید مَنیفُلد خروجی ATP اتومبیلی Graywerks 101208 پِنگسین! این محصول با کیفیت بالا برای بهینه‌سازی عملکرد خودروی شما طراحی شده است و یک راه‌حل بادوام و قابل اعتماد برای نیازهای سیستم خروجی فراهم می‌کند.

این مَنیفُلد خروجی با دقت و تخصص بالایی ساخته شده است و به گونه‌ای طراحی شده است که به خوبی روی خودروی شما نصب شود و فرآیند نصب آن بدون مشکل باشد. برنامه پِنگسین به خاطر تعهد خود به تکنولوژی و نوآوری شناخته شده است و این محصول نیز از این قاعده مستثنی نیست. با توجه به معتبر بودن پِنگسین از نظر کیفیت و قابلیت اطمینان، می‌توانید مطمئن باشید که محصولی از رده بالا خریداری کرده‌اید که عملکرد کلی خودروی شما را افزایش خواهد داد.

منیفلد خروجی ATP Automotive Graywerks 101208 با مواد اولیه باکیفیت ساخته شده است که برای تحمل فرسایش‌های روزانه و فراهم کردن دوام طولانی‌مدت طراحی شده است. چه در بزرگراه رانندگی کنید و چه در برابر زمین‌های ناهموار، این منیفلد خروجی عملکرد و کارایی بهینه‌ای را فراهم خواهد کرد.

علاوه بر دوام برجسته، این منیفلد خروجی همچنین برای بهبود کارایی کل سیستم خروجی خودرو طراحی شده است. با بهینه‌سازی جریان گازهای خروجی، این محصول می‌تواند به بهبود عملکرد موتور و افزایش مصرف سوخت کمک کند.

نصب منیفلد خروجی ATP Automotive Graywerks 101208 به دلیل طراحی دقیق و انطباق مناسب، سریع و آسان است. با داشتن دستورالعمل‌های نصب ساده و تمامی قطعات لازم در بسته‌بندی، شما می‌توانید این محصول را در کمترین زمان نصب کنید و با اطمینان به رانندگی خود ادامه دهید.

منیفلد خروجی Pengxin ATP Automotive Graywerks 101208 یک محصول با کیفیت بالا است که عملکرد، دوام و کارایی استثنایی ارائه می‌دهد. با توجه به تعهد پنگ‌شین به برتری و نوآوری، می‌توانید مطمئن باشید که محصولی را دریافت می‌کنید که برای دوام طولانی ساخته شده و عملکرد کلی خودروی شما را ارتقا خواهد داد. سیستم خروجی خود را با این منیفلد خروجی با کیفیت بالا به‌روز کنید و تفاوتی را که می‌تواند در تجربه رانندگی شما ایجاد کند احساس کنید

درباره ما

چرا ما را متخصصان OEM در زمینه مانیفولد های خروجی می‌شناسند	ما هر سال بیش از ۱۰۰ نوع مختلف از دودکش‌های چندگانه را توسعه می‌دهیم
فرآیند تولید دندونگ پنگ‌شین برای دودکش چندگانه	آماده‌سازی نقشه: پایه دقت، اسکن سه‌بعدی و تهیه نقشه: مهندسان حرفه‌ای ما از اسکنرهای پیشرفته برای تبدیل نمونه‌ها به نقشه‌های دو بعدی/سه بعدی استفاده می‌کنند - 7 تا 10 روز
توسعه الگو و نمونه: جایی که سرمایه‌گذاری زمان به پرداخت منجر می‌شود	پیچیدگی: دودکش‌های چندگانه اغلب به ۳ تا ۵ مجموعه الگوی فلزی نیاز دارند (در مقایسه با ۱ مجموعه برای ریخته‌گری‌های ساده‌تر). زمان تحویل: ۳۵ تا ۴۰ روز برای الگوهای چند حفره‌ای؛ ۲۵ تا ۳۰ روز برای طرح‌های ساده‌تر
سفارشات اولیه و تولید دسته‌ای: مقیاس‌بندی مسئولانه	تخصیص ماشین: یک سفارش دودکش ممکن است ۲ تا ۳ دستگاه ماشین قالب‌گیری را اشغال کند. کارخانه ما با ۱۶ دستگاه ماشین، سفارشات فوری را اولویت می‌دهد و با کارخانه‌های شریک برای هسته‌های کمکی همکاری می‌کند
چگونه سرمایه‌گذاران می‌توانند تأخیرات را کاهش دهند	برای توسعه الگو/نمونه ۸ تا ۱۲ هفته زمان بگذارید. فشرده‌سازی این زمان ممکن است باعث شکست در کیفیت شود. دسته‌های اولیه ۲۰ تا ۳۰ درصد زمان بیشتری نسبت به معمول طول می‌کشند زیرا فرآیند نیاز به تنظیمات ظریف دارد. پس از تایید، زمان‌های تحویل پایدار می‌شوند

درباره ما

شرکت ماشین‌آلات داندونگ پنگ‌سین، بنیان‌گذاری‌شده در سال 1958، یک شرکت خصوصی است که در زمینه ریخته‌گری، ماشین‌کاری و مونتاژ فعالیت می‌کند. این شرکت در مجموع 66,000 متر مربع مساحت دارد که از این میان 40,000 متر مربع آن را کارخانه‌ها تشکیل می‌دهند، دارای دارایی‌های به ارزش 40 میلیون دلار و 330 کارمند از جمله 46 کارشناس فنی است. ظرفیت تولید سالانه به 100,000 تن می‌رسد

با فناوری‌های پیشرفته مانند قالب‌گیری فشار بالا و خطوط تولید FBO Ⅲ ژاپنی مجهز شده است و تا ۳۰٬۰۰۰ تن/سال تولید می‌کند. امکانات شامل کوره‌های الکترونیکی ۱۲ پالسی، ماشین‌های CNC و یک مرکز بازرسی کیفیت با دستگاه‌های دقیق است

فروش به بیش از 80 کشور و منطقه در سراسر جهان، خدمت‌رسانی به شرکت‌های بزرگی مانند جان دیر، مرسدس‌بنز، جان دیر و ویر، پنگ‌سین با شرکا همکاری می‌کند و کیفیت، خدمات و رضایت مشتری را در اولویت قرار می‌دهد

خدمات

پیش از فروش

نیازهای خرید خود را دریافت کنید → تأیید نقشه سفارش → ارائه راهکار سفارشی → ارائه پیشنهاد قیمت → تهیه الگو → ارائه نمونه → تولید انبوه پس از تأیید نمونه‌ها و تست

در دست فروش

کنترل طرح → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه قالب‌گیری → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

پس از فروش

دریافت فعال بازخورد شما → تیم مهندسی دخیل می‌شود → مهندس ریخته‌گری آزمون‌های متالوگرافی و طیف‌سنجی را بر اساس میله‌های تست موجود انجام می‌دهد → بازرسی توسط مهندس ماشین‌کاری با دستگاه CMM بر اساس نمونه‌های موجود انجام می‌شود → راهکارها بر اساس نتایج آزمون ارائه می‌شود → جهت دریافت راهکار سفارشی خود به ما سر بزنید

چرا ما را انتخاب کنید

داندونگ پنگ‌سین چگونه تولیدکننده برتر مانیفلد خروجی شد

برای تبدیل‌شدن به یک تولیدکننده برتر جهانی مانیفلد خروجی، شرکت ماشین‌آلات داندونگ پنگ‌سین فناوری‌های پیشرفته تولید، نوآوری در مواد، کنترل کیفیت و بهره‌وری زنجیره تأمین را ارائه داده است. در ذیل راهبردهای کلیدی برای دستیابی به این هدف آورده شده است

1. فناوری‌های پیشرفته ریخته‌گری

(1) فرآیندهای ریخته‌گری با دقت بالا روش ریخته‌گری با ماسه پوشش‌دار رزینی (مواد اصلی تولید، چدن خاکستری و چدن گرافیت کروی است)

تضمین می‌کند که دیواره‌های نازک، هندسه‌های پیچیده با کیفیت سطح عالی (Ra 6.3–12.5 μm) تولید شود. مناسب برای مانیفولد خروجی با کارایی بالا با تلورانس‌های باریک. (2) ریخته‌گری دقیق - مواد اصلی تولید، فولاد زنگ‌نزن 316 و فولاد مقاوم در برابر گرما هستند. برای پوسته توربین درجه یک و قطعات سیستم خروجی مسابقه‌ای استفاده می‌شود، به خصوص برای برخی کامیون‌های باری ایالات متحده
(3) ریخته‌گری گرانشی برای دنده‌های آلومینیومی

راهکارهای سبک‌وزن برای سیستم‌های دودکش خودروهای هیبریدی/برقی، ریخته‌گری گریز از مرکز روش ترجیحی برای تولید انبوه مانیفولد دودکش است که شامل ذوب فلزاتی مانند چدن یا آلومینیوم و ریختن ماده مذاب تنها با استفاده از نیروی گرانش در قالب‌های فولادی پیش گرم شده می‌باشد. این فرآیند به‌صورت طبیعی حفره‌های قالب را بدون استفاده از فشار خارجی پر می‌کند، هرچند در برخی از انواع پیشرفته‌تر ممکن است اندکی فشار اضافی (0.2-0.5 بار) برای هندسه‌های پیچیده‌تر به کار رود. این روش مقرون‌به‌صرفه اجزایی با ضخامت دیواره یکنواخت 3-6 میلی‌متری و سطح صاف را تولید می‌کند که دارای سلامت متالورژیکی بهتر و نرخ تولید بالاتری نسبت به ریخته‌گری ماسه‌ای است و برای سیستم‌های دودکش دوام‌پذیر که نیازمند کیفیت یکنواخت در حجم بالا هستند، ایده‌آل است

2. استانداردهای کیفیت و گواهی‌نامه ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → انطباق با استاندارد کیفیت خودرویی تست نشت و فشار → تضمین 100٪ شیرهای گازی بدون نشت تست چرخه حرارتی → شبیه‌سازی 10 سال یا بیشتر خستگی حرارتی اسکن سه‌بعدی و بازرسی CMM → اعتبارسنجی دقت ابعادی - ±0.1 میلی‌متر

طراحی فرآیند منشأ گرفته از نقشه‌های مهندسی است

با استفاده از طراحی‌های سه‌بعدی ارائه‌شده از سوی مشتری، مهندسان ما مدل‌های قالب دقیق را توسعه می‌دهند و قبل از تولید تحلیل جامع شبیه‌سازی ریخته‌گری را انجام می‌دهند

اسکنرهای سه‌بعدی

بسیاری از مشتریان عمده‌فروش فاقد نقشه‌های دو بعدی هستند - تیم مهندسی شرکت دونگ دونگ پنگ‌شین به‌صورت متخصصانه نمونه‌های فیزیکی را از طریق اسکن حرفه‌ای و فرآیندهای مهندسی معکوس به نقشه‌های دقیق تولید تبدیل می‌کند

قالب فلزی برای مانیفلد خروجی، ریخته‌گری ماسه‌ای پوشش‌دار

منحصر به فرد صنعتی: راه‌حل‌های کامل مانیفلد خروجی با طول بیش از 1 متر به جای قطعات تکه‌تکه

مونتاژ

قالب فلزی برای مانیفلد خروجی، ریخته‌گری ماسه‌ای

90 درصد از مانیفولدهای خروجی ما به صورت مقرون به صرفه با استفاده از ماشین‌های قالب‌گیری تولید می‌شوند و هم هزینه‌های قالب و هم ریخته‌گری را در سطح پایین نگه می‌دارند

جعبه مغزی مانیفولد خروجی

دندونگ پنگ شین ماشینری از فناوری شکل‌دهی مخصوص خود برای تولید سریع پوسته‌های ریخته‌گری و انجام آزمایش ریخته‌گری پس از تکمیل قالب استفاده می‌کند و به طور قابل توجهی زمان تحویل را کاهش می‌دهد

ماشین مدل‌سازی شل

برای حل مسائل گلوگاه تولید که در آن هر مانیفولد 2 تا 3 دستگاه قالب‌گیری را اشغال می‌کند، ما دو راه‌حل ارائه می‌دهیم: ناوگان 16 دستگاهی ما امکان برنامه‌ریزی انعطاف‌پذیر را فراهم می‌کند، در حالی که کارخانه‌های ریخته‌گری همکار ما ظرفیت تولید مکمل مغز شنی را برای سفارش‌های فوری فراهم می‌کنند و در نتیجه زمان‌بندی تحویل قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند

جیس‌گیری شنی پوشیده‌شده

دندونگ پنگ شین متخصص ریخته‌گری ماسه‌ای با پوشش رزینی با دقت بالا است و بیش از 50 هزار تن متریک سالانه قطعات خودرو تولید می‌کند. خطوط خودکار ما ریخته‌گری‌های درجه CT7-8 با دیواره‌های 3 تا 6 میلی‌متری و سطوح با پایان دادن Ra 12-25 میکرون تولید می‌کنند. دارای گواهی IATF 16949 و ISO9001

ماشین‌های مولد

ما چهار دستگاه ریخته‌گری ماسه‌ای ایرونی و دو خط ریخته‌گری خودکار FBO III داریم. ظرفیت تولیدی آنها 120 قالب ماسه‌ای در ساعت و 9000 تن در سال است. اندازه قالب ماسه‌ای آنها 605×505×200/200 میلی‌متر است

نمايش قدرت کارخانه ما

R&D

شرکت ما دارای یک مرکز تکنولوژی سطح استانی، همراه با یک تیم ۱۵ نفره تحقیق و توسعه با متوسط بیش از ۲۰ سال تجربه در تحقیق و توسعه می‌باشد. ما می‌توانیم به مشتریان کمک کنیم تا بر اساس نیازهای آن‌ها طراحی رایگان انجام دهند، یا تولید بر اساس نقشه‌ها یا نمونه‌ها را انجام دهیم

ظرفیت تولید

در پنگ شین-کستینگ، کنترل فرآیند از همان مرحله برنامه‌ریزی و توسعه محصولات آغاز می‌شود. ما مشتریان خود را در انجام تمامی آزمایش‌ها و بازرسی‌های مورد نیاز در یک آزمایشگاه پشتیبانی می‌کنیم. بدیهی است که کارخانه‌های ما مطابق با سیستم مدیریت کیفیت مورد تأیید، دارای گواهی‌نامه ISO 9001 و IATF16949 هستند. با توجه به اینکه ما در پی دستیابی به سیاست صفر اشتباه (Zero-Error Policy) هستیم، می‌توانید به موارد زیر به عنوان تدابیر کنترل فرآیند تکیه کنید: کنترل نقشه → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه مدل‌سازی → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

کنترل الگو

ما سیستم تغذیه‌ای را شبیه‌سازی می‌کنیم تا طراحی الگو را از نظر فرآیند پرکردن و انجماد مواد بررسی کنیم. به این ترتیب می‌توانیم چرخه توسعه قالب را کوتاه کنیم، تعداد آزمایش‌های قالب را کاهش دهیم و کیفیت محصول را بهبود بخشیم. نرم‌افزارهایی که ما از آنها استفاده می‌کنیم شامل
آباکوس، مولتفلو و مولداکس 3D، شبیه‌سازی سیستم تغذیه، کاهش عیوب ریخته‌گری و بهبود کارایی

کنترل مواد اولیه

ما خواص شیمیایی را در زمان ورود مواد خام جدید بررسی می‌کنیم.

كنترل ماشين‌كاري

تمام ابعاد به‌صورت ۱۰۰٪ اندازه‌گیری می‌شوند، آنالیز طیفی مواد خام و تشخیص اشعه ایکس، ابعاد بحرانی با دستگاه اندازه‌گیری مختصاتی (CMM) اندازه‌گیری می‌شوند.

کنترل فرآیند ما

تیم ما

دندونگ پنگ شین کارخانه ریخته‌گری - شریک معتبر شما در راه‌حل‌های ریخته‌گری با بیش از 67 سال تجربه فلز شناسی، ما ریخته‌های دقیق از جمله مانیفولدهای خروجی و پوسته‌های توربو را از طریق تکنولوژی‌های پیشرفته ماسه پوشش داده شده با رزین و ریخته‌گری گرانشی تحویل می‌دهیم. کارخانه ما با ظرفیت 50 هزار تنی دارای ماشین‌های قالب‌گیری اتوماتیک، تولید رباتیک پوسته، و آنالیز طیفی برای تضمین کیفیت است و با تولیدی مطابق با استاندارد IATF 16949 به مشتریان جهانی خود در صنایع خودرو و صنعتی خدمت می‌کند. متخصص ریخته‌گری دیواره نازک (3-6 میلی‌متر) با سطح نهایی Ra12-25μm، تیم مهندسی ما راه‌حل‌های بهینه را از نمونه اولیه تا تولید انبوه توسعه می‌دهد و با طراحی داخلی قالب و توسعه سریع نمونه‌ها در مدت 15 روز امکان‌پذیر است.