Meta Beschrijving: Een uitgebreide technische gids voor frames, matrijshuisjackets en rol-lagerblokken van het CCM-segment in staalfabrieken. Verken de gietstaalsoorten GS-20Mn5 en ASTM A216 WCB, corrosiebestendige CF8M-lagerblokken, CNC-geleide multi-roll-boorprocessen (uitlijning ≤ 0,035 mm) en druktesten van waterjackets.
In geïntegreerde staalproductie-installaties vormen continu-gietmachines (CCM / continu-gieters) de centrale metallurgische productiebrug die vloeibare staal ( ) omzet in vaste platen, blooms en billets. Zij werken onafgebroken in 24/7-campagnes:
- Matrijshuisjackets en oscillatieframes van CCM : Omsluiten watergekoelde koperen matrijsplaten die verticaal trillen met frequenties tot 400 cycli/min, en weerstaan heftige thermische cycli, chemische corrosie door matrijspoed en intense dynamische versnellingskrachten.
- Buig-, boog- en recht-treksegmenten van CCM (segmenten 0 tot 15) : Massief 5-ton tot 18-ton gegoten staalframe huismulti-rollassemblages die ondersteunen, leiden en zacht verminderen van de gedeeltelijk gestolde gloeiend hete staalplaat ( ) tegen enorme interne vloeibare ferrostatistische uitpuilingsdrukken die hoger zijn dan per rolpaar , dit alles onder continue secundaire koelwaterspuiten en schilfendamp.
Onder deze zware bedrijfsomstandigheden veroorzaakt gietvervorming of lagerstoring barsten in het plaatoppervlak, interne centrumsegregatiedefecten of catastrofale vloeibare-staal uitbarstingsongevallen die segmentmachinerie vernietigen en smeltinstallaties gedurende dagen stilleggen.
Overleven van miljoenen tonnen staaldoorvoer vereist gespecialiseerde zwaar-giettechniek: gieten Hoog-taaiheidsconstructiestalen (GS-20Mn5 / ASTM A216 WCB / ZG230-450) voor stijve segmentframes, met inzet van Gegoten roestvast staal (ASTM A351 CF8M / 1.4408) voor corrosiebestendige interne rolsteunen, voor uitvoering van hoge-nauwkeurigheid CNC inline multi-as lijn-boren over 12-meter segmentassemblages (lagerzitplaatsuitlijning ), en hydrostatische test van interne waterkoelkanalen.
Deze uitgebreide handleiding beschrijft de legeringsmetallurgie voor CCM, thermische opvoerconstructie, gieten van interne waterkoeljassen, precisie multi-spindel CNC lijn-boren en kwaliteitsvalidatiewerkstromen.

1. Werkende mechanische en thermische spanningsvelden bij continu gieten
┌──────────────────────────────────────────────┐
│ Molten Steel Solidification (1550 °C - 1000 °C)
└──────────────────────┬───────────────────────┘
│
┌───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┐
▼ ▼ ▼
┌───────────────────────────────┐ ┌───────────────────────────────┐ ┌───────────────────────────────┐
│ Ferrostatic Bulging Pressure │ │ Secondary Water Spray Corros │ │ Thermal Cycling Frame Sag │
│ (Liquid core pressure pushing │ │ (High-pressure acidic water │ │ (Uneven thermal radiation │
│ rolls and segment frames) │ │ causing roll chock pitting) │ │ causing segment misalignment)│
└───────────────────────────────┘ └───────────────────────────────┘ └───────────────────────────────┘
| CCM-onderdeel | Werktemperatuur en dynamische belasting | Kritieke breukmodus om te voorkomen | Materiaalkwaliteitoplossing |
|---|---|---|---|
| Plaat-CCM-segmentframe (boven/onder) | Ferrostatische uitzettingskracht + klemkracht hydraulische cilinder ( ) | Buiging framebalk, vermoeiingsbarsten in verbindingen | Hoogstijve gietstaal (GS-20Mn5 / ASTM A216 WCB) |
| Segmentrol-lagerblokken (gespleten/gehele) | Directe secundaire waterspuit ( ) + schaalvorming en slijtage | Ernstige chloride-kiercorrosie, lagerklemming | Gegoten roestvast staal (ASTM A351 CF8M / 1.4408) |
| Oscillerende matrijs waterjasje / behuizing | Hoogfrequente verticale oscillatie (2–6 Hz) + afkoeling | Vervelingsbreuk over de ribben van de watertoevoer | Nodulair gietijzer (EN-GJS-500-7) / gegoten staal (WCB) |
| Uitlijnpenblokken en -koppelingen voor segmenten | Zware schuifvergrendeling tussen boven- en onderframe | Buigvervorming van koppelingen, uitlijningsfout | Gegloeid en getemperd gelegeerd staal (42CrMo4 / ZG35CrMo) |
2. Legeringsmetaalkunde en materiaalselectie voor CCM-gietstukken
Materiaalselectiehiërarchie voor continu-gietcomponenten:
| Componentcategorie | Materiaal Standaard | Equivalente Kwaliteit | Nominale chemische samenstelling (gew.%), | Warmtebehandeling | Mechanische eigenschappen | Technische rol |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Zware segmentframes | ASTM A216 WCB / EN 10293 GS-20Mn5 | ZG230-450 / 1.1120 | Genormaliseerd en getemperd | Weerstaat hoge ferrostatische buiging; geen permanente framevervorming | ||
| Walslagerblokken | ASTM A351 CF8M / EN 10283 1.4408 | GX5CrNiMo19-11-2 | Oplossingsgegloeid ( ) | Ongevoelig voor corrosie door secundaire koelwaterspuit | ||
| Matrijsdragers | EN-GJS-500-7 / GB QT500-7 | GGG50 / 0.7050 | Ferritisch-perlietachtig gegoten | Hoge trillingsdemping voor maloscillatie | ||
| Koppelingstangen en klemarmen | ASTM A148 Gr 105-85 / 42CrMo4 | 1.7225 / ZG42CrMo | Geblust en getemperd (Q&T) | Hoge trek- en vermoeiingssterkte voor hydraulische spleetcilinders |
Belangrijkste metallurgische controles:
- Zwavel- en fosforzuiverheid ( ): Loodsvacuümontgassing (VD) voorkomt heet scheuren langs complexe interne waterkoelribintersecties.
- Charpy-slagtaaiheid : Genormaliseerd GS-20Mn5-gietstaal levert aT , waardoor broos barsten tijdens plotselinge spoelingen met koud water wordt voorkomen.
3. Hoogwaardig zandmallen en interne waterkoeling van kernstukken

Segmentframes hebben complexe holle doosprofielen met geïntegreerde interne koelwaterkanalen en kanalen voor hydraulische leidingen:
┌─────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ 1. 3D Precision Master Tooling & Furan Resin Sand Molding │
│ • High mold rigidity prevents mold wall deflection under │
│ massive 15-ton ferrostatic liquid steel pressure │
├─────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 2. High-Strength Phenolic Cold-Box Cores for Water Channels │
│ • Cast-in internal water cooling galleries; zero core │
│ shifting or sand sintering │
├─────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 3. CAE Solidification Modeling & Exothermic Feeder Sleeves │
│ • Feeder risers located over heavy bearing saddle bosses │
│ • Eliminates internal shrinkage porosity at bearing seats│
├─────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 4. Tangential Bottom Ingate System with Ceramic Filtration │
│ • Non-turbulent, clean metal entry; zero slag inclusion │
└─────────────────────────────────────────────────────────────┘
4. In-line multi-roll CNC lijnboor- en frameafwerking

De plaatkwaliteit (interne scheuren en centrale segregatie) hangt strikt af van de rolafstandstaper en de parallelle uitlijning tussen de rollen:
┌───────────────────────────────────────────────────────┐
│ 1. Full Stress-Relief Annealing (600 °C – 650 °C) │
│ • Eliminates casting stresses; guarantees zero drift │
└──────────────────────────┬────────────────────────────┘
│
▼
┌───────────────────────────────────────────────────────┐
│ 2. Heavy CNC Gantry Milling Center Operations │
│ • Precision face milling of top/bottom split pads │
│ • Hydraulic cylinder mounting face machining │
└──────────────────────────┬────────────────────────────┘
│
▼
┌───────────────────────────────────────────────────────┐
│ 3. In-Line Multi-Spindle Horizontal Line-Boring │
│ • Line-boring 4 to 12 bearing saddle pockets in one │
│ continuous setup across 8 to 12-meter frames │
│ • Coaxiality and roll centerline pitch $\le 0.035\text{ mm}$│
│ • Bearing bore roundness $\le 0.020\text{ mm}$ (ISO H7) │
└───────────────────────────────────────────────────────┘
5. Hydrostatische druktest van het waterjasje en kwaliteitsborging

| Parameter voor kwaliteitsinspectie | Teststandaard | Acceptatiecriteria |
|---|---|---|
| Hydrotest van de interne watertoevoer | Fabrieksstandaard hydrobank | waterdruk gehandhaafd gedurende ; geen drukverlies, geen condensvorming |
| Ultrasoonder controle (UT) | EN 10228-3 Klasse 3 / ASTM A609 Niveau 1 | 100% volumetrische scan van rollagersteunen, cilinderflensen en hijsstutten |
| Magnetisch Poederonderzoek (MT) | EN 10228-1 / ASTM E709 (fluorescerend) | 100% inspectie van alle bewerkte lagerzakken, structurele ribben en lasverbindingen; geen scheuren |
| 3D-lasertrackeruitlijning | 3D-lasertracker (SpatialAnalyzer) | Rolcentrum-tot-centrum-pitch ( ) en frame-diagonale vierkantheid ( ) |
| Verificatie van mechanische eigenschappen | ISO 6892-1 / ASTM E23 op aangehechte monsters | Geverifieerd ; Charpy-slagproef aT |
6. Gietproductie door CCM bij Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd.
De productie van zware onderdelen voor continu-gietmachines vereist een grote hijscapaciteit van kranen, grote vloertype CNC-boorbanken, gecertificeerde warmtebehandelingsfaciliteiten en volledige NDT-inspectiecabines.
Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd. levert volledig gecertificeerde, turnkey afgewerkte CCM-segmentframes, rolsteunen en matrijshuizen:
- Productie-infrastructuur voor zware lasten : 80.000 m² zwaar gietbedrijf met twee bovenloopkranen, geschikt voor het gieten van enkele staalgietstukken van 1 tot 25 ton.
- Materiaaleen veelzijdigheid : Gecertificeerde productie van GS-20Mn5, ASTM A216 WCB, corrosiebestendig roestvast staal CF8M en taai gietijzer (QT500-7).
- CNC-gantry- en lijnborenmachines met grote afmetingen : Zware CNC-gantry-freesmachines en horizontale boormachines die meervoudige rollageruitlijning leveren binnen over 12-meter frames.
- Interne hydrostatische druktesten : Toegewijde hogedrukwatertestbanken om de integriteit van interne koelkanalen te verifiëren tot .
- Volledige kwaliteitscertificering : ISO 9001-gecertificeerd, met volledige EN 10204 3.1- en 3.2-materiaaltestcertificaten, 100% UT/MT-rapporten en 3D-lasertrackeruitlijningsregistraties.

Conclusie
Segmentframes en matrijshuizen van continu-gietmachines werken op het extreme kruispunt van thermische cycli bij hoge temperaturen, zware ferrostatistische uitzettingsdrukken en agressieve corrosie door koelwater. Het leveren van wereldklasse oppervlakkwaliteit van blokstaal en het voorkomen van catastrofale lekkages van vloeibare staal vereisen een schone vacuümontgaste gietstaalmetallurgie (GS-20Mn5 / WCB), roestvrijstalen rolsteunen (CF8M), precisie-CNC inline multi-rollboring en 100% hydrostatische waterjacketverificatie.
Een samenwerking met een ervaren, geïntegreerde specialist op het gebied van zwaar gieten en precisiebewerking garandeert dat uw continu-gietmachines zo lang mogelijk zonder storingen blijven draaien, volledig vrij zijn van ongeplande lekkages en superieure interne kwaliteit van de blokstaal bieden.
Neem contact op met Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd. om uw tekeningen voor CCM-segmentframes of rolsteunen in te dienen.
Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd. — Zware gietstukken en precisiebewerking, sinds 1958.
Inhoudsopgave
- 1. Werkende mechanische en thermische spanningsvelden bij continu gieten
- 2. Legeringsmetaalkunde en materiaalselectie voor CCM-gietstukken
- 3. Hoogwaardig zandmallen en interne waterkoeling van kernstukken
- 4. In-line multi-roll CNC lijnboor- en frameafwerking
- 5. Hydrostatische druktest van het waterjasje en kwaliteitsborging
- 6. Gietproductie door CCM bij Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd.
- Conclusie