Alle Kategorieë

Kontinue-afgietmasjien (KAM) Segment- en Vormhuisgietstukke: Metallurgie, Lyn-CNC-boorlyn en Waterverkoelingintegriteit

2026-10-01 20:57:23
Kontinue-afgietmasjien (KAM) Segment- en Vormhuisgietstukke: Metallurgie, Lyn-CNC-boorlyn en Waterverkoelingintegriteit

Meta-beskrywing: ’n Volledige tegniese gids vir staalfabriek-kontinue-afgietmasjien (KAM) segmentraamwerke, vormhuisjakkies en rolbearingsblokke. Verken GS-20Mn5- en ASTM A216 WCB-gietstaal, korrosiebestandige CF8M-blokke, CNC-lyn-mevrolboor (uitlyning <=0,035 mm) en druktoetsing van waterjakkies.


In geïntegreerde staalvervaardigingsaanlegte is kontinue-afgietmasjiene (KAM / kontinue-afgieters) die sentrale metallurgiese produksiebrug wat vloeibare staal ( 1,520°C– 1,580°C ) na soliede plaatgoed, bloem- en stafstukke omskakel. Werk ononderbroke in 24/7-veldtogte:

  • KAM-vormhuise en ossillerende raamwerke : Omhels waterverkoelde koper-vormplate wat vertikaal vibreer teen frekwensies tot 400 siklusse/min, en wat geweldige termiese siklusse, vormpoeders se chemiese korrosie en intens dinamiese versnellingskragte moet weerstaan.
  • CCM Buig-, Boog- en Reguitmaaksegmente (Segmente 0 tot 15) : Massief 5-ton tot 18-ton gegote-staalsegmentraamwerke huis veelrolstelle wat die gedeeltelik vasgevormde rooiheet ysterplaat ondersteun, lei en sag verminder ( 1,000°C– 1,250°C ) teen geweldige interne vloeibare ysterstatiese uitwaaipdrukke wat oorskry 1,500na 3,000 kNper rolpaar , almal onder aanhoudende sekondêre koelwaterstowwe en skalestoom.

Onder hierdie streng bedryfsomstandighede veroorsaak gietvervorming of lagerfailing oppervlakraande van staalblokke, interne middel-segregasiegebreke of katastrofiese vloeibare staal uitloopongelukke wat segmentmasjinerie vernietig en smeltwerke vir dae afskakel.

Om miljoene ton staal te verwerk, vereis dit gespesialiseerde swaar-giet-ingenieurswese: gietwerk Hoë-toutheidstruktuurstaal (GS-20Mn5 / ASTM A216 WCB / ZG230-450) vir stywe segmentraamwerke, met die gebruik van Gegiet roestvrye staal (ASTM A351 CF8M / 1.4408) vir korrosiebestande binne rolstutte, wat hoëpresisie CNC lyn-binne veelasse lyn-boorwerk op 12-meter segmentopstellings uitvoer (lagerstoel-uitlyning ≤0.035mm ), en hidrostaties bewys van interne waterkoelingsgalleie.

Hierdie omvattende gids beskryf CCM-legeringmetaalkunde, termiese opstyg, gegote interne waterkoelingsjakket, presisie-mevr-spil CNC-lynboorwerk en gehaltevalideringswerkvloei.

Heavy cast steel continuous casting machine CCM segment frame and stainless roll chocks


1. Werkende meganiese en termiese spanningvelde in kontinue-gietery

                     ┌──────────────────────────────────────────────┐
                     │ Molten Steel Solidification (1550 °C - 1000 °C)
                     └──────────────────────┬───────────────────────┘
                                            │
        ┌───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┐
        ▼                                   ▼                                   ▼
┌───────────────────────────────┐ ┌───────────────────────────────┐ ┌───────────────────────────────┐
│ Ferrostatic Bulging Pressure  │ │ Secondary Water Spray Corros  │ │ Thermal Cycling Frame Sag     │
│ (Liquid core pressure pushing │ │ (High-pressure acidic water   │ │ (Uneven thermal radiation     │
│  rolls and segment frames)    │ │  causing roll chock pitting)  │ │  causing segment misalignment)│
└───────────────────────────────┘ └───────────────────────────────┘ └───────────────────────────────┘
CCM-komponent Werkende termiese en dinamiese belasting Kritieke mislukkingsmodus om te voorkom Materiaalgraadoplossing
Plaat-CCM-segmentraam (boonste/onderste) Ferrostatiese uitwisselingskrag + hidrouliese silinder vaspenning ( >2,500 kN) Raamliggaamvervorming, verbindingmoeheidbreuk Hoë-styfheidgegote staal (GS-20Mn5 / ASTM A216 WCB)
Segmentrolbearingskortings (gespleet/solied) Direkte sekondêre watersproei ( 60°C– 90°C ) + skaleerder sandkorrels Gewrigte chloor-krakkorrosie, lagervasval Gegote roestvrye staal (ASTM A351 CF8M / 1.4408)
Ossillerende vormwaterslagbak / behuising Hoëfrekwensie vertikale ossillasie (2–6 Hz) + 150bar koeling Moeheidkrake oor waterslagribbe Sagter yster (EN-GJS-500-7) / gegote staal (WCB)
Segment-uitlyning Penblokkies en Skakels Swaar skuifvergrendeling tussen boonste en onderste raamwerk Skakelbuigvervorming, misuitlyning Gekook en getemperde geleerstaal (42CrMo4 / ZG35CrMo)

2. Legeringsmetaalkunde en materiaalkeuse vir CCM-gietstukke

Materiaalkeuse-hierargie vir kontinue-gietkomponente:

Komponentkategorie Materiaalstandaard Ekwivalente Gradering Benaderde chemiese samestelling (gew%) Warmtebehandeling Meganiese Eienskappe Ingenieursrol
Swaar segmentraamwerk ASTM A216 WCB / EN 10293 GS-20Mn5 ZG230-450 / 1.1120 0.18−0.23%C,  1.2−1.5% Mn,  ≤0.50% Si Genormaliseer en getemper Lstaaf m ≥500MPa ,  Lstaaf p 0.2≥300MPa ,  A5≥22% Weerstaan hoë ferrostatiese buiging; geen permanente raamversaking nie
Rollagerblokkies Astm a351 cf8m / EN 10283 1.4408 GX5CrNiMo19-11-2 ≤0.08%C,  18−21%Cr ,  9−12%Ni ,  2.0−3.0%Mo Oplossingsgeglans ( 1,080°C ) Lstaaf m ≥485MPa ,  Lstaaf p 0.2≥205MPa ,  A5≥30% Ongevoelig vir korrosie deur sekondêre koelwaterstof
Matriksagterhuisse EN-GJS-500-7 / GB QT500-7 GGG50 / 0.7050 3.5−3.8%C,  2.4−2.8% Si,  ≤0.40% Mn Ferrities-Pearlitiese Gietstukke Lstaaf m ≥500MPa ,  Lstaaf p 0.2≥320MPa ,  A5≥7% Hoë vibrasie-demping vir vorm-ossillasie
Trekstange en Klemarms ASTM A148 Gr 105-85 / 42CrMo4 1.7225 / ZG42CrMo 0.38−0.45%C,  0.9−1.2%Cr ,  0.2−0.3%Mo Gekwens en getemper (Q&T) Lstaaf m ≥750MPa ,  Lstaaf p 0.2≥550MPa ,  A5≥16% Hoë trek- en vermoeiingssterkte vir hidrouliese spasie-silinders

Belangrike Metallurgiese Beheermaatreëls:

  • Swawel- en Fosfor suiwerheid ( S ,P≤0.015%): Kroevel-vakuumontgassing (VD) verwyder warm skeur langs komplekse interne waterkoelrib-kruisings.
  • Charpy-seimpaktaaiheid : Genormaliseerde GS-20Mn5-gietstaal lewer ≥35J aT 20°C , wat bros kraak voorkom tydens skielike koue-water-noodspoelings.

3. Hoë-integriteit sandafgietsel en interne waterkoelkern

Automated sand molding and core setting for massive continuous casting machine segment frame

Segmentraam het komplekse hol-boksseksies met geïntegreerde interne waterkoelkanale en hidrouliese pypduis:

┌─────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ 1. 3D Precision Master Tooling & Furan Resin Sand Molding   │
│    • High mold rigidity prevents mold wall deflection under │
│      massive 15-ton ferrostatic liquid steel pressure       │
├─────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 2. High-Strength Phenolic Cold-Box Cores for Water Channels │
│    • Cast-in internal water cooling galleries; zero core    │
│      shifting or sand sintering                             │
├─────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 3. CAE Solidification Modeling & Exothermic Feeder Sleeves  │
│    • Feeder risers located over heavy bearing saddle bosses │
│    • Eliminates internal shrinkage porosity at bearing seats│
├─────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 4. Tangential Bottom Ingate System with Ceramic Filtration  │
│    • Non-turbulent, clean metal entry; zero slag inclusion  │
└─────────────────────────────────────────────────────────────┘

4. Lyn-gebaseerde veelrol-CNC-lynboor- en raamafwerking

Heavy CNC horizontal boring mill precision in-line boring multi-roll bearing seats of CCM frame

Plaatkwaliteit (interne krake en middelverdeling) hang streng af van rolspeling-taper en rol-na-rol paralleluitlyning:

        ┌───────────────────────────────────────────────────────┐
        │ 1. Full Stress-Relief Annealing (600 °C – 650 °C)     │
        │ • Eliminates casting stresses; guarantees zero drift  │
        └──────────────────────────┬────────────────────────────┘
                                   │
                                   ▼
        ┌───────────────────────────────────────────────────────┐
        │ 2. Heavy CNC Gantry Milling Center Operations         │
        │ • Precision face milling of top/bottom split pads     │
        │ • Hydraulic cylinder mounting face machining          │
        └──────────────────────────┬────────────────────────────┘
                                   │
                                   ▼
        ┌───────────────────────────────────────────────────────┐
        │ 3. In-Line Multi-Spindle Horizontal Line-Boring       │
        │ • Line-boring 4 to 12 bearing saddle pockets in one   │
        │   continuous setup across 8 to 12-meter frames        │
        │ • Coaxiality and roll centerline pitch $\le 0.035\text{ mm}$│
        │ • Bearing bore roundness $\le 0.020\text{ mm}$ (ISO H7)   │
        └───────────────────────────────────────────────────────┘

5. Hidrostatiese Waterjakketdruktoetsing en Gehalteversekeringsproses

Quality inspector conducting fluorescent magnetic particle inspection MT on CCM segment fillets

Kwaliteitinspeksieparameter Toetsstandaard Aanvaaringskriteria
Interne Waterdeurgang Hidrotoets Fabriekstandaard Hidrobank 16bar waterdruk wat gehandhaaf word vir >30die notule ; geen drukval, geen sweet nie
Ultrasone toetsing (UT) EN 10228-3 Klasse 3 / ASTM A609 Vlak 1 100% volume-skaan van rolbearingselsels, silinderflense en heftrunnions
Magnetiese Deeltjie-toetsing (MT) EN 10228-1 / ASTM E709 (Fluoreserend) 100% inspeksie van alle gemasjineerde bearinglegte, strukturele ribbe en lasvoege; geen krake nie
3D-laseropsporingsuitlyning 3D-laseropsporer (SpatialAnalyzer) Rol middelpunt-tot-middelpunt stap ( ±0.05mm ), raam diagonale vierkantigheid ( ≤0.10mm )
Meganiese Eienskap Verifikasie ISO 6892-1 / ASTM E23 op aangehegte koepons Geverifieer Lstaaf m ,Lstaaf p 0.2,A5; Charpy-impak ≥35J aT 20°C

6. CCM-Gietvervaardiging by Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd.

Die vervaardiging van swaar kontinue-gietmasjienkomponente vereis massiewe kranse se ligkapasiteit, groot vloertipe CNC-boorwerktuie, geselekteerde hittebehandelingsfasiliteite en volledige NDT-inspeksiebane.

Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd. lewer volledig gesertifiseerde, regstreeks-bedryfsklaar CCM-segmentraam, rolhouers en vormhuisse:

  • Swaar-tonnagesprodusie-infrastruktuur : 80 000 m² swaargietfabriek met dubbele oorhoofse krane wat in staat is om enkele staalgietstukke vanaf 1 ton tot 25 ton te giet.
  • Materiaalversadigtheid : Geselekteerde vervaardiging van GS-20Mn5, ASTM A216 WCB, korrosiebestendige CF8M roestvrystaal en taai yster (QT500-7).
  • Groot-Omvang CNC-Hek- en Lynboor-sentrums : Swaar CNC-hekmalmasjiene en horisontale boormasjiene wat multirol-lageruitlyning lewer binne ≤0.035mm oor 12-meter raam.
  • Inset-hidrostatiese druktoetsing : Toegewyde hoë-drukwater-toetsbanke wat die integriteit van interne verkoelingskanale tot 25bar .
  • Volledige Kwaliteitsertifikasie : ISO 9001-gesertifiseer, met volledige EN 10204 3.1- en 3.2-materiaaltoetsertifikate, 100% UT/MT-verslae en 3D-lasertracker-uitlyningrekords.

Modern steel mill continuous slab casting machine operating with red-hot glowing steel slab


Gevolgtrekking

Segmentraamwerke en vormhuisse van kontinue-gietmasjiene werk op die uiterste kruispunt van hoë-temperatuurtermiese siklusse, swaar ysterstatiese uitbolingsdrukke en aggressiewe verkoelingswaterkorrosie. Die lewering van wêreldklasplaatoppervlakgehalte en die voorkoming van katastrofiese vloeibare-staaluitbreekongelukke vereis skoon vakuumontgassing gegietstaalmetallurgie (GS-20Mn5 / WCB), roestvrystalrolhouers (CF8M), presies CNC-inlynveelrolboorwerk en 100% hidrostatiese waterjassie-toetsing.

Die sameWERKING met ‘n ervare, geïntegreerde swaar-giet- en presisie-masjienbedryf verseker dat jou kontinue-gietmasjiene met maksimum kampanjelewe, geen onbeplande uitbrekings nie en superieure binneplaatgehalte bedryf word.

Neem kontak met Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd. om u CCM-segmentraam- of rolstoptekeninge in te dien.

Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd. — Swaar Gietstukke en Presisiebewerking, Sedert 1958.