Персонализирано леарење на резервни делови за трактор со дизел мотор – вентили

При одржувањето и поправката на земјоделската механизација, вентилите на моторот претставуваат клучни компоненти кои директно влијаат на перформансите на тракторот, ефикасноста на потрошувачката на гориво и сигурноста при работа. Нашиот сервис за леарство по нарачка се специјализира за производство на вентили за дизел мотори за примена кај трактори, обезбедувајќи прецизни компоненти кои издржуват екстремни температурни флуктуации, механички напори и барањата за непрекината употреба. Овие специјализирани делови осигуруваат оптимални перформанси на комората за согорување, задржувајќи стабилни димензии под строгите услови со кои се среќаваат во земјоделските операции.

Материјално Совршенство и Карактеристики на Перформансите
Користиме топлински отпорни мартензитни нерѓиви челици (X45CrSi9-3, X53CrMnNiN21-9) и суперлегури засновани на никел, специјално конструирани за употреба кај вентили на дизел мотори. Наши вентили од стандардниот челик X45CrSi9-3 обезбедуваат чврстина на затегање од 950–1150 MPa при собна температура, задржувајќи механичка интегритет на работни температури до 650°C. Хемискиот состав на материјалот со хром и силициум осигурува исклучителна отпорност кон оксидација и добри својства на трошење против контактните површини на седиштата на вентилите. Специјализирани преклопни слоеви, вклучувајќи хромирање (15–40 μm) и дифузиони алуминиумски преклопни слоеви, го зголемуваат површинскиот харднес на 800–1000 HV, подобрувајќи истовремено и отпорноста кон корозија во агресивни услови на согорување. Материјалите покажуваат одлична отпорност кон термичка замор, издржувајќи континуирано термичко циклирање меѓу 200°C и 750°C во текот на целокупниот век на служење на вентилот.

Процес на прецизна fabricacija
Нашата производство вклучува технологија на леење со восок и прецизно машинско обработување за производство на вентили со оптимална металуршка структура и димензионална точност. Постапката на леење со восок започнува со инжекција на восочен модел, користејќи прецизно конструирани форми кои создаваат комплексна геометрија на вентилот со димензионална стабилност од ±0,005 инчи. Градењето на керамички омот со повеќе слоеви засновани на циркон обезбедува целинитост на формата за време на процесот на леење со помош на вакуум. По леењето, секој вентил се подложува на прецизно CNC машинско обработување на специјализирани стругови и масини за брушење, при што се одржуваат допустивите отстапувања на дијаметарот на вратилото рамни ±0,0015 инчи, а точноста на аголот на седиштето рамна ±0,5°. Постапките за термичка обработка, вклучувајќи растворање и попуштање, ја оптимизираат микроструктурата на материјалот, додека финалните површински третмани, вклучувајќи полирање и нанесување на покривки, осигуруваат оптимални работни карактеристики.

Апликации за дизел мотори кај трактори
Наши вентили со посебна леано изведени служат за критични функции во дизел мотори на земјоделски трактори со моќност од 50 до 500 конски сили. Компонентите се проектирани за усисни и испушни применi во системи со директно вбризгување и заеднички цевковод, со конструкции оптимизирани за специфични конфигурации на комората за согорување. Наши производни капацитети овозможуваат различни големини на вентилите, со пречник на главата од 30 мм до 60 мм и пречник на стапот од 6 мм до 12 мм, за да одговараат на спецификациите на оригиналната опрема. Вентилите осигуруваат сигурен работен перформанс при непрекината употреба во напорни земјоделски услови, вклучувајќи средини со многу прашина, операции со променливи товари и продолжени интервали за сервисирање карактеристични за современата употреба на трактори.

Соработувајте со нашето производствено искуство за изработка на совршени леани дизел моторни вентили за трактори кои го комбинираат квалитетот на материјалот со прецизно инженерство. Нашиот комплексен пристап, од селекцијата на легурите до готовите компоненти, осигурува вентили кои ја подобруваат перформансите на моторот, намалуваат фреквенцијата на одржување и овозможуваат сигурна експлоатација во текот на долг временски период, потпратени со целосна сертификација на материјалот и валидација на перформансите.