Piese turnate personalizat pentru supape de motor diesel la tractoare

În operațiunile de întreținere și reparații ale utilajelor agricole, supapele motorului reprezintă componente esențiale care influențează direct performanța tractorului, eficiența consumului de combustibil și fiabilitatea în funcționare. Serviciile noastre de turnare personalizată se specializează în producerea de supape pentru motoare diesel destinate aplicațiilor cu tractor, oferind componente precise care rezistă la variații extreme de temperatură, solicitări mecanice și cerințele unei funcționări continue. Aceste piese specializate asigură o performanță optimă a camerei de ardere, menținând în același timp stabilitatea dimensională în condițiile riguroase întâlnite în activitățile agricole.

Excelență în Materiale și Caracteristici de Performanță
Utilizăm oțeluri inoxidabile martensitice rezistente la căldură (X45CrSi9-3, X53CrMnNiN21-9) și aliaje superrezistente pe bază de nichel, proiectate în mod special pentru aplicații ale supapelor de motor diesel. Supapele noastre standard din oțel X45CrSi9-3 oferă o rezistență la tracțiune de 950–1150 MPa la temperatura ambiantă, menținând integritatea mecanică la temperaturi de funcționare până la 650°C. Compoziția crom-siliciu a materialului asigură o rezistență excepțională la oxidare și caracteristici excelente de rezistență la uzură față de interfețele sediului supapei. Acoperirile specializate, inclusiv placarea cu crom (15–40 μm) și acoperirile prin difuzie cu aluminiu, măresc duritatea suprafeței la 800–1000 HV, în timp ce îmbunătățesc rezistența la coroziune în mediile agresive de ardere. Materialele demonstrează o rezistență excelentă la oboseală termică, rezistând la cicluri termice continue între 200°C și 750°C pe toată durata de viață a supapei.

Proces de Fabricație cu Precizie
Producția noastră integrează tehnologia de turnare prin ceară pierdută cu prelucrarea precisă pentru a realiza supape cu o structură metalurgică optimă și precizie dimensională. Procesul de turnare prin ceară pierdută începe cu injectarea modelului din ceară, utilizând matrițe proiectate cu precizie, care creează geometria complexă a supapei cu stabilitate dimensională în limitele de ±0,005 inchi. Formarea stratului ceramic, cu mai multe straturi pe bază de zirconiu, asigură integritatea formei în timpul procesului de turnare asistat de vid. După turnare, fiecare supapă este supusă unui proces de prelucrare precisă CNC pe strunguri specializate și echipamente de rectificare, menținând toleranțele diametrului tijei în limitele de ±0,0015 inchi și precizia unghiului scaunului în limitele de ±0,5°. Procesele de tratament termic, inclusiv recoacerea în soluție și revenirea, optimizează microstructura materialului, iar tratamentele finale ale suprafeței, inclusiv lustruirea și aplicarea acoperirilor, asigură caracteristici optime de performanță.

Aplicații motoare diesel pentru tractoare
Supapele noastre personalizate turnate servesc funcții critice în motoarele diesel ale tractorului agricol cu puteri între 50 și 500 de cai-putere. Componentele sunt proiectate atât pentru aplicații de admisie, cât și de evacuare în sisteme diesel cu injecție directă și rampă comună, având configurații optimizate pentru anumite tipuri de camere de ardere. Capacitățile noastre de producție permit realizarea unor supape de diverse dimensiuni, cu diametrul capului între 30 mm și 60 mm, iar diametrul tijei între 6 mm și 12 mm, pentru a corespunde specificațiilor echipamentelor originale. Supapele asigură o performanță fiabilă în condiții de funcționare continuă în medii agricole exigente, inclusiv medii încărcate cu praf, operațiuni cu sarcini variabile și intervale lungi între revizii, specifice utilizării moderne a tractoarelor.

Parteneriați cu expertiza noastră în producție pentru supape personalizate din fontă pentru motoare diesel de tractor, care combină superioritatea materialelor cu inginerie de precizie. Abordarea noastră cuprinzătoare, de la selecția aliajelor până la componentele finite, asigură supape care îmbunătățesc performanța motorului, reduc frecvența întreținerii și oferă un serviciu fiabil pe durata unei perioade extinse de funcționare, susținută de certificarea completă a materialelor și validarea performanței.