Склоп на метални делови со вадење и бендирање, резервни делови од лимени делови

Во современите производни екосистеми, деловите за бендинг и пресање на хардверот претставуваат клучни компоненти кои поврзуваат дизајнерски концепти со функционална реалност. Овие специјализирани лимариски делови комбинираат прецизно формирање со структурна целина за да создадат основни елементи за бесброј индустриски применi. Нашиот производствен искуство обезбедува комплексни решенија, од почетното прототипирање до масовна производство, осигурувајќи дека секој дел одговара на строги стандарди за димензионална точност, механички перформанси и компатибилност при склопувањето.

Спецификации на материјалот и перформансни карактеристики
Користиме повеќе класи на материјали вклучувајќи челик со ладно ваљкање (SPCC, DC01), галванизиран челик (SECC, SGCC), алуминиум (5052-H32, 6061-T6) и нерѓосувачки челик (304, 430) за да ги исполниме разновидните барања за примена. Компонентите од челик со ладно ваљкање обезбедуваат чврстина на затегање од 270-410 MPa со извонредна формабилност, додека галванизираните варијанти додаваат заштита од корозија без компромитирање на структурниот интегритет. Алуминиумските делови добиени со штампање обезбедуваат одличен однос меѓу чврстина и тежина (чврстина на затегање 140-290 MPa) со природна отпорност кон корозија, а деловите од нерѓосувачки челик нудат подобрени механички својства (чврстина на затегање 515-620 MPa) за захтевни услови. Сите материјали ја одржуваат постојаната механичка карактеристика во текот на производството, при што полупречникот на свицување достигнува 0,4-1,0 пати од дебелината на материјалот без пукање или деформација.

Напреден процес на производство и монтажа
Нашиот интегриран производствен процес започнува со брзоделувачки преси за клупчање (капацитет 25-500 тона) кои користат прогресивни матрици и одржуваат толеранции во рамки на ±0,05 мм. Операциите согнување ги извршуваме со CNC прес брегери со автоматски системи за менување алати, постигнувајќи аголна точност од ±0,5 степени. Во процесот на монтирање се вклучени роботизирани станици за заварување за постојано квалитетни врски, автоматизирани системи за монтирање споеви и прецизно нанесување лепилка за склопови со повеќе компоненти. Процесот вклучува контрола на квалитетот во текот на производството преку ласерски мерни системи кои ја следат критичната димензија, вклучувајќи шеми на дупки, висина на фланци и општа геометрија во текот на целокупната серија.

Комплетни индустријски примени
Нашиот лимен пресован делови за вгнитување имаат суштинска улога во повеќе сектори. Во автомобилската индустрија, нашите компоненти се користат за рамки на седишта, држачи на системи за кочење и платформи за монтирање на електроника. Производителите на електроника се осигнуваат од нашите делови за шасии на сервери, куќишта и решенија за монтирање на радијатори. Производителите на индустријска опрема ги користат нашите компоненти за заштитни плочки на машини, оквирни конструкции за контролни панели и држачи за монтирање на сензори. Дополнителни применi вклучуваат куќишта за медицински уреди, компоненти за телекомуникациска инфраструктура и склопови за пољоделска опрема, каде прецизно формираните делови обезбедуваат сигурна перформанса во напорни работни услови.

Соработувајте со нашето производно искуство за производство на делови од метална фурнира за бендирање кои комбинираат прецизно инженерство со ефикасност во производството. Нашиот интегриран пристап, од селекција на материјал до завршена амбалажа, осигурува компоненти кои ги намалуваат вкупните производни трошоци, оптимизираат производните процеси и ја подобруваат поузданиоста на крајниот производ кај разновидни индустриски примени.