EN
- Пregлед
- Препорачани Производи
Проширено време на служење (обично 30-50% подолго од стандардните сегменти)
Последователно квалитет на влакното преку задржана геометрија на плочата
Намалена специфична потрошувачка на енергија по тон влакно
Поверлива перформанса при фино мелење со висока конзистентност
Примарни мелници за подготовка на влакна за HDF/MDF
Секундарни мелници за подобрување квалитетот на влакната
Мелници за преработка на првична дрвена маса, рециклирани влакна или материјали од полјоделски отпад
#detail_decorate_root .magic-0{border-bottom-style:solid;border-bottom-color:#53647a;font-family:Arial,Helvetica;font-size:24px;color:#53647a;font-style:normal;border-bottom-width: 100%;padding-top:8px;padding-bottom:4px;}#detail_decorate_root .magic-1{width: 100%;}#detail_decorate_root .magic-2{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-3{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-4{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-5{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-6{vertical-align:top;}#detail_decorate_root .magic-7{vertical-align:top;display:block;padding-right:4px;box-sizing:border-box;padding-left:4px;}#detail_decorate_root .magic-8{vertical-align:top;padding-bottom:4px;box-sizing:border-box;padding-top:4px;}#detail_decorate_root .magic-9{padding:0;margin:0;white-space:pre-wrap;font-size:14px;}#detail_decorate_root .magic-10{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-11{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-12{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-13{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-14{width: 100%;border-collapse:collapse;}#detail_decorate_root .magic-15{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-16{color:#09090b;font-family:Inter,"SF Pro Text",Roboto,"Helvetica Neue",Helvetica,Tahoma,Arial,"PingFang SC","Microsoft YaHei",serif;font-size:16px;font-style:normal;font-variant-ligatures:normal;font-variant-caps:normal;font-weight:400;letter-spacing:normal;orphans:2;text-align:start;text-indent:0;text-transform:none;widows:2;word-spacing:0;-webkit-text-stroke-width:0;white-space:normal;background-color:#fff;text-decoration-thickness:initial;text-decoration-style:initial;text-decoration-color:initial;display:inline !important;float:none;}#detail_decorate_root .magic-17{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-18{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-19{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-20{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-21{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-22{font-size:16px;}#detail_decorate_root .magic-23{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-24{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-25{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-26{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-27{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-28{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-29{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-30{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-31{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-32{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-33{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-34{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-35{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-36{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-37{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-38{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-39{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-40{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-41{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-42{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-43{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-44{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-45{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-46{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-47{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-48{display:none;}#detail_decorate_root .magic-49{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-50{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-51{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-52{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-53{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-54{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;} .flex-layout-h { flex: 1 0 auto; display: flex; flex-direction: row; justify-content: space-between; } .flex-layout-v { flex: 1; display: flex; flex-direction: column; } .J_module { margin-bottom: 10px; }
При производството на плочи од дрво со висок капацитет, процесот на фино мелење директно ја определува квалитетот на влакната и својствата на готовата плоча. За линии за HDF (плочи од високогустинско влакно) и MDF кои користат големи мелници со пречник од 54 инчи, сегментите на точилките се клучни делови подложни на трошење кои работат во екстремни услови. Нашата специјализирана литежна услуга нуди висококвалитетни сегменти со пречник од 54 инчи конструирани така што да имаат максимален век на траење, да задржат постојаност во процесот на мелење и да ја оптимизираат оперативната ефикасност во услови на континуирана продукција.
Напредна технологија на материјали отпорни на трошење
Произведуваме сегменти користејќи специјализирани легури од бел лив со висок содржин на хром (обично ASTM A532 Класа III Тип А) со прецизно балансиран содржин на хром и јаглерод. Овие материјали развиваат голем обем на тврди карбиди во поддржувачка метална матрица, осигурувајќи исклучителна отпорност кон силната трибојна абразија предизвикана од лигнини во дрвото и минерални примеси. Посебниот дизајн на легурата осигурува задржување на тврдоста при зголемени работни температури (до 180°C), спречувајќи забрзано трошење за време на континуираните операции на преработка. Дополнителни варијанти од тврд лив со никел-хром нудат подобрена отпорност на удар за преработка на рециклирани или замрсени суровини.
Контрола на процесот на прецизна производство
Нашата производство започнува со прецизни шаблонски уреди дизајнирани да реплицираат комплексни геометрии на ивици и жлебови. Користиме системи за леење со песок со висока густина на смола за постигнување на прецизност во димензиите и одлично квалитет на површината по леењето кај овие големи компоненти. По леењето, критичен многустапен процес на термичка обработка ја оптимизира металуршката структура преку контролирани циклуси на аустенизација и попуштање. Ова развива оптимална карбидна микроструктура која максимално ја зголемува тврдоста (58-65 HRC), при тоа задржувајќи ја неопходната отпорност на прснување. Финалната прецизна машинска обработка на големи CNC машини осигурува совршени димензии за монтирање, рамност и точни профили на ивици/жлебови потребни за специфични применувања во преработката.
Карakterистики на перформансите и примена користи
Наши сегменти од 54 инчи обезбедуваат:
Овие сегменти се основни компоненти во:
Прецизниот образец на летви и отпорноста на трошење директно влијаат врз морфологијата на влакната, што директно ги определува својствата на плочите како јачина на внатрешна врска, отекување поради дебелина и квалитет на површината. Нашиот систем за осигурување квалитет вклучува проверка на димензии, мапирање на тврдоста и неуништувачки тестови за да се осигури секој сегмент да ги исполнува строгите барања на континуираната производство на плочи. Со обезбедување на подолг век на траење и стабилни перформанси при мелењето, нашите услуги за леење помогнуваат минимизирање на прекините во производството и трошоците за одржување, истовремено осигурувајќи постојан квалитет на готовиот производ во операциите за производство на HDF/MDF.
Име на производот： |
Сегмент за брушење |
Спецификација: |
14-16",17-18",20-24",26-30",42-48",52-58",CC450 |
Материјалот: |
Никел тврд легиран челик |
Користење: |
Метал од нерѓосувачки челик Инокс |
БОЈА: |
Природен |
Форма: |
Прилагоден облик |
Карактеристика: |
Издржлив |
Минимална количина за порачка: |
1 ПАРЧЕ |
Гаранција |
3 години |
ANDRITZ, клучен играч во индустријата на МДФ и целулоза-хартија, произведува свои познати системи за притисно рефинирање. Рефинерите на ANDRITZ со еден диск, опремени со карактеристичниот дизајн на вратилка која се отвора настрана, ја зголемуваат ефикасноста при процесот на менување на плочите. Нивното комплексно решение ги покрива сите процеси, од почистување на кората и сечење, до процежување, перење и рефинирање.
Q1. Што е предноста на вашата компанија? |
||||||||
A1. Нашата компанија има професионален тим и професионална производна линија. |
||||||||
Q2. Зошто треба да ги изберам вашите производи? |
||||||||
A2. Нашите производи се висок квалитет и ниска цена. |
||||||||
Q3. Логото и бојата можат ли да се прилагодат? |
||||||||
A3. Да, добредојдовте да нарачате по ваш примерок. |
||||||||
Q4. Дали има друга добра услуга што ја нуди вашата компанија? |
||||||||
A4. Да, можеме да обезбедиме добра услуга после продажба и брза испорака. |
||||||||
