EN
- Overzicht
- Aanbevolen producten
Verlengde levensduur (meestal 30-50% langer dan standaardsegmenten)
Consistente vezelkwaliteit door behoud van plaatgeometrie
Verminderd specifiek energieverbruik per ton vezel
Betrouwbare prestaties bij verfijning met hoge consistentie
Primaire verfijners voor HDF/MDF-vezelbereiding
Secundaire verfijners voor aanpassing van vezelkwaliteit
Verfijners voor het verwerken van rauw hout, gerecycleerde vezels of op landbouwproducten gebaseerde materialen
#detail_decorate_root .magic-0{border-bottom-style:solid;border-bottom-color:#53647a;font-family:Arial,Helvetica;font-size:24px;color:#53647a;font-style:normal;border-bottom-width: 100%;padding-top:8px;padding-bottom:4px;}#detail_decorate_root .magic-1{width: 100%;}#detail_decorate_root .magic-2{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-3{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-4{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-5{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-6{vertical-align:top;}#detail_decorate_root .magic-7{vertical-align:top;display:block;padding-right:4px;box-sizing:border-box;padding-left:4px;}#detail_decorate_root .magic-8{vertical-align:top;padding-bottom:4px;box-sizing:border-box;padding-top:4px;}#detail_decorate_root .magic-9{padding:0;margin:0;white-space:pre-wrap;font-size:14px;}#detail_decorate_root .magic-10{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-11{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-12{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-13{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-14{width: 100%;border-collapse:collapse;}#detail_decorate_root .magic-15{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-16{color:#09090b;font-family:Inter,"SF Pro Text",Roboto,"Helvetica Neue",Helvetica,Tahoma,Arial,"PingFang SC","Microsoft YaHei",serif;font-size:16px;font-style:normal;font-variant-ligatures:normal;font-variant-caps:normal;font-weight:400;letter-spacing:normal;orphans:2;text-align:start;text-indent:0;text-transform:none;widows:2;word-spacing:0;-webkit-text-stroke-width:0;white-space:normal;background-color:#fff;text-decoration-thickness:initial;text-decoration-style:initial;text-decoration-color:initial;display:inline !important;float:none;}#detail_decorate_root .magic-17{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-18{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-19{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-20{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-21{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-22{font-size:16px;}#detail_decorate_root .magic-23{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-24{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-25{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-26{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-27{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-28{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-29{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-30{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-31{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-32{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-33{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-34{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-35{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-36{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-37{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-38{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-39{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-40{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-41{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-42{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-43{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-44{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-45{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-46{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-47{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-48{display:none;}#detail_decorate_root .magic-49{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-50{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-51{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-52{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-53{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-54{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;} .flex-layout-h { flex: 1 0 auto; display: flex; flex-direction: row; justify-content: space-between; } .flex-layout-v { flex: 1; display: flex; flex-direction: column; } .J_module { margin-bottom: 10px; }
In productie van houtpanelen in grote volumes bepaalt het raffinageproces rechtstreeks de vezelkwaliteit en de eigenschappen van de eindplaat. Voor HDF- (High-Density Fiberboard) en MDF-lijnen die gebruikmaken van grootschalige 54-inch raffineermolen, zijn de slijpschijfsegmenten kritische slijtagedelen die extreme omstandigheden moeten doorstaan. Onze gespecialiseerde gietdienst levert hoogwaardige 54-inch segmenten die zijn ontworpen om de slijtlevensduur te maximaliseren, de raffinageconsistentie te behouden en de operationele efficiëntie te optimaliseren in continue productieomgevingen.
Geavanceerde slijtvaste materialentechnologie
Wij vervaardigen segmenten met behulp van gespecialiseerde witte gietijzerlegeringen met hoog chroomgehalte (meestal ASTM A532 Klasse III Type A) met een zorgvuldig afgestemd gehalte aan chroom en koolstof. Deze materialen ontwikkelen een groot aantal harde carbiden binnen een ondersteunende metalen matrix, wat uitzonderlijke weerstand biedt tegen de zware drie-lichamen-slijtage veroorzaakt door houtligninen en minerale verontreinigingen. De specifieke legeringsopbouw zorgt voor behoud van hardheid bij verhoogde bedrijfstemperaturen (tot 180 °C), waardoor versnelde slijtage tijdens continue malingsprocessen wordt voorkomen. Optionele nikkel-chroom-hardegietijzervarianten bieden verbeterde slagweerstand voor de verwerking van gerecycleerd of verontreinigd grondmateriaal.
Precisieproductieprocesbeheersing
Onze productie begint met precisie patroonapparatuur die is ontworpen om complexe rib- en groefgeometrieën te repliceren. We gebruiken zandgietvormsystemen met hoge dichtheidshars om dimensionele nauwkeurigheid en superieure gegoten oppervlakkwaliteit te bereiken bij deze grote componenten. Na het gieten volgt een kritiek, meertraps warmtebehandelingsproces dat de metallurgische structuur optimaliseert via gecontroleerde austeniterings- en afkoelcycli. Dit leidt tot de optimale carbide-microstructuur die de hardheid maximaliseert (58-65 HRC) terwijl de benodigde breuktaaiheid behouden blijft. Definitieve precisiebewerking op grote CNC-apparatuur zorgt voor perfecte montage-afmetingen, platheid en de exacte rib/groefprofielen die nodig zijn voor specifieke verfijningstoepassingen.
Prestatiekenmerken en toepassingsvoordelen
Onze 54-inch segmenten leveren:
Deze segmenten zijn essentiële onderdelen in:
De nauwkeurige barpatronen en slijtvastheid beïnvloeden rechtstreeks de vezelmorfologie, wat direct invloed heeft op de eigenschappen van het eindproduct, zoals interne lijmsterkte, dikteswelling en oppervlaktekwaliteit. Onze kwaliteitsborging omvat dimensionele inspectie, hardheidsmapping en niet-destructief testen om ervoor te zorgen dat elk segment voldoet aan de strenge eisen van continue plaatproductie. Door een langere slijtagelevensduur en stabiele verfijnprestaties te bieden, helpen onze gietdiensten productiestilstanden en onderhoudskosten tot een minimum te beperken, terwijl tegelijkertijd een constante kwaliteit van het eindproduct wordt gewaarborgd in HDF/MDF-productieprocessen.
Productnaam： |
Slijpsegment |
Specificatie： |
14-16",17-18",20-24",26-30",42-48",52-58",CC450 |
Materiaal： |
Nikkelaardig hardlegeringsstaal |
Gebruik: |
Inox RVS Metaal |
Kleur： |
Natuurlijk |
Vorm: |
Aangepaste Vorm |
Kenmerk： |
Duurzaam |
MOQ： |
1 stuk |
Garantie |
3 jaar |
ANDRITZ, een belangrijke speler in de MDF- en pulp- en papierindustrie, produceert zijn beroemde onder druk werkende raffineersystemen. De ANDRITZ enkelvleugelrefiners, uitgerust met het kenmerkende draaideurontwerp, verbeteren de efficiëntie van het plaatwisselproces. Hun uitgebreide oplossing omvat alles van ontbasten en zagen tot zeven, wassen en raffineren.
Vraag 1. Wat zijn de voordelen van uw bedrijf? |
||||||||
Antwoord 1. Ons bedrijf heeft een professioneel team en een professionele productielijn. |
||||||||
Vraag 2. Waarom moet ik uw producten kiezen? |
||||||||
Antwoord 2. Onze producten hebben hoge kwaliteit tegen lage prijzen. |
||||||||
Vraag 3. Kan het logo en de kleur aangepast worden? |
||||||||
Antwoord 3. Ja, we verwelkomen graag aangepaste monsters. |
||||||||
Vraag 4. Kan uw bedrijf nog andere goede diensten bieden? |
||||||||
Antwoord 4. Ja, we kunnen een goede nasverkoopdienst en snelle levering bieden. |
||||||||
