라디에이터 커버 및 기어박스 금속 주물을 위한 알루미늄 샌드 캐스팅 서비스

열 관리와 동력 전달의 신뢰성이 중요한 산업 장비 및 자동차 시스템에서 대형 복잡 부품 제조를 위한 최적의 방식으로 알루미늄 샌드 캐스팅이 자리 잡고 있습니다. 당사의 전문 알루미늄 샌드 캐스팅 서비스는 구조적 완전성, 치수 정확도 및 장기적 성능에서 뛰어난 정밀 주물 라디에이터 커버 및 기어박스 주물을 제공합니다. 혹독한 운전 환경에서도 견딜 수 있도록 설계된 이 주물 제품들은 경량성과 내구성 있는 기능 사이의 이상적인 균형을 제공합니다.

첨단 소재 사양
우리는 주로 A356-T6 및 319 알루미늄 고강도 알루미늄 합금을 사용하며, 이는 뛰어난 기계적 특성과 주조 성능으로 인해 선택됩니다. A356-T6 합금은 용해 열처리와 인공 시효 처리를 거쳐 인장 강도 45 ksi(310 MPa) 및 항복 강도 32 ksi(220 MPa)를 달성하여 라디에이터 외함과 기어박스 하우징 모두에 탁월한 구조적 성능을 제공합니다. 이러한 합금은 수분 및 냉각제에 노출되는 라디에이터 부품에 특히 중요한 우수한 내식성을 제공하면서도 효과적인 열 방산에 필수적인 뛰어난 열 전도성을 유지합니다. 이 소재의 개선된 피로 저항성은 진동 응력 및 반복 하중 조건에서도 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.

정밀 샌드 캐스팅 제조 공정
당사의 샌드 캐스팅 공정은 페놀릭 우레탄 노베이크 및 퓨란 샌드 시스템을 포함한 첨단 화학 결합 몰딩 시스템을 사용하여 라디에이터 커버와 기어박스 주물 모두에 대해 치수 정확성과 우수한 표면 마감을 보장합니다. 이 공정은 각 구성 요소 유형에 맞게 특별히 설계된 정밀 패턴 제작으로 시작되며, 적절한 드래프트 각도와 급탕 시스템을 포함합니다. 라디에이터 커버의 경우 외부 표면의 매끄러움과 정확한 장착 특성을 확보하는 데 중점을 두며, 기어박스 주물은 정밀한 내부 형상과 중요한 벽 두께 제어가 필요합니다. 당사의 제어된 주입 기술과 정교한 게이팅 시스템은 금속의 원활한 흐름과 응고를 보장하여 얇은 벽의 라디에이터 부위와 두꺼운 기어박스 하우징 영역 모두에서 수축 및 다공성을 최소화합니다.

최적화된 성능 특성
당사의 알루미늄 샌드 캐스팅 서비스로 생산된 구성 요소는 다음을 제공합니다:

• 전체 시스템 무게를 줄이는 뛰어난 강도 대 중량 비율

• 기어오일 누유 방지를 위한 우수한 압력 밀봉성

• 라디에이터 응용 분야를 위한 뛰어난 열 방산 특성

• 냉각제 및 환경적 노출에 대한 향상된 내식성

• 정밀한 공차를 유지하는 일관된 치수 안정성

• 2차 가공 및 마감 작업을 위한 우수한 가공성

포괄적인 산업 응용 분야
당사의 알루미늄 샌드 캐스팅 기술은 여러 산업 분야에서 핵심적인 역할을 수행합니다:

• 자동차 및 운송: 냉각 시스템용 라디에이터 커버, 변속기 어셈블리용 기어박스 하우징

• 중장비: 건설 기계용 엔진 라디에이터 외함, 농업 장비용 변속기 케이스

• 산업용 기계: 공정 시스템용 열교환기 커버, 동력 전달 장치용 기어박스 주조품

• 발전: 발전기 세트용 냉각 시스템 부품, 터빈 드라이브용 기어 케이스

• 해양 응용 분야: 해양용 변속기 하우징, 엔진 냉각 시스템 커버

라디에이터 커버 및 기어박스 금속 주물 제작에 당사의 알루미늄 샌드 캐스팅 서비스를 선택함으로써, 핵심 열 및 기계 응용 분야에서 최고의 신뢰성을 갖춘 부품을 확보할 수 있습니다. 당사의 기술 전문성은 각 주물 부품이 가장 까다로운 장비 시스템에서도 최적의 성능과 긴 수명, 타협 없는 품질을 제공하도록 보장하며, 엄격한 품질 관리 절차와 포괄적인 재료 인증을 통해 뒷받침됩니다.