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- 概要
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精度、耐久性、信頼性が絶対に必要な産業において、高品質のステンレス鋼CNC旋削部品は極めて重要な製造ソリューションとなっています。これらの部品は、さまざまな分野における先進機械の基盤を構成しており、優れた素材特性と最先端の製造プロセスを組み合わせることで、比類ない性能を実現しています。
過酷な使用条件に対応する高品質素材
これらの部品の基材は303、304、316、および316Lなどの高品質ステンレス鋼です。この素材は高い引張強度、優れた耐腐食性、良好な切削加工性など、優れた機械的特性を持つため選ばれています。過酷な化学薬品、極端な温度、または継続的な摩耗といった厳しい環境下においても、ステンレス鋼は長期にわたり構造的完全性と機能性を保証するため、医療、航空宇宙、自動車、食品加工分野での使用に最適です。
高度な製造および仕上げ工程
これらの部品の製造は、まず精密CNC加工から始まります。コンピュータ数値制御（CNC）旋盤および旋削加工センターが、高精度で複雑な形状をマイクロメートル単位の公差内で、ステンレス鋼の丸棒から正確に成形します。このプロセスにより、量産時の各部品に対して一貫性と正確さが保証されます。
円筒形の中心穴など特定の機能を必要とする部品においては、正確な同心度と表面仕上げを保証するため、精密機械加工が行われます。これは組立や回転バランスにとって極めて重要です。さらに、精密加工後の研磨などの二次工程を施すことで、表面品質を向上させます。これには標準的なバリ取りから鏡面仕上げまで幅広く対応可能で、外観の美しさを高めるだけでなく、不純物がたまりやすい表面の微細な欠陥を取り除くことで、耐腐食性もさらに向上します。
プロジェクト向けの包括的サービス
機械加工に加えて統合された鋳造サービスを提供するサプライヤーを選ぶことで、一貫した製造パッケージを実現できます。これにより、近接形状の鋳造ベース部品を生産し、その後CNC旋盤装置で正確な仕様に仕上げることで、コストと材料使用量の両方を最適化することが可能です。
複雑な外科用手術器具のシャフトから堅牢な油圧継手まで、高品質のステンレス鋼製CNC旋削部品は卓越性を追求して設計されています。精密加工、専門的な研磨処理、包括的な円筒穴鋳造サービスを活用することで、メーカーは革新を推進し、確実な運用を実現するための信頼できる部品供給源を確保できます。
材質 |
鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、鉄、炭素鋼、銅、真鍮、合金など。 |
厚さ |
0.1mmから12mm、ご要望に応じて。 |
サイズ |
1) 顧客の図面に基づきます 2) 顧客のサンプルに従って |
表面処理 |
陽極酸化、ガルバニズム、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、粉体塗装、塗装など。 |
図面形式 |
DWG、DXF、STEP、STP、STL、AI、PDF、JPG、Draft。 |
梱包 |
ポリ袋+段ボール箱+木製ケース/パレット、顧客の要求に応じて |
発送 |
1) 配送業者（DHL、TNT、Fedexなど）で送る方法、通常到着まで5〜7日かかります |
2) 空港への航空便、通常到着まで3〜4日かかります |
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3) 海上輸送、通常到着まで15〜30日かかります |
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納期 |
数量によりますが、通常は20日程度です。 |
支払い条件 |
T/T、Paypal、トレードアシュアランス |
認証 |
ISO |
ロゴサービス |
提供された |
応用 |
建設、工業、自動車工業で広く使用されています。 |
