חלקי סטנلس סטיל עטופים ב-CNC באיכות גבוהה עם עיבוד מדויק, גימור מקצף וחור מרכזי צילינדרי בשירותי יציקה

בתעשייה בה דיוק, עמידות ואמינות הם הכרח מוחלט, חלקים מסתובבים מפלדת אל חלד באיכות גבוהה מהווים פתרון ייצור קריטי. רכיבים אלו מהווים את הבסיס של מכונות מתקדמות בתחומים שונים, ומציעים ביצועים חסרי תחרות באמצעות שילוב של תכונות חומר מתקדמות ותהליכי ייצור מודרניים.

חומר מתקדם לשימושים דרמטיים

הבסיס של חלקים אלו הוא נירוסטה איכותי גבוה, כגון 303, 304, 316 ו-316L. חומר זה נבחר בשל תכונותיו המכאניות המצוינות, הכוללות חוזק מתיחה גבוה, עמידות יוצאת דופן בתזוזת חומרים וכושר עיבוד טוב. בין אם מדובר בסביבה עם חומרים כימיים קיצוניים, טמפרטורות קיצוניות או שחיקה מתמדת, נירוסטה מבטיח שלמות ופונקציונליות לאורך זמן, מה שעושה אותו אידיאלי לשימושים בתחום הרפואי, התעופה והחלל, הרכב ועיבוד מזון.

תהליכי ייצור וסיום מתקדמים

יצירת החלקים הללו מתחילה בעיבוד CNC מדויק. מכונות טorno ומרכזי עיבוד numerically controlled (CNC) מעבירות בצורה מדויקת את חוט הנירוסטה הגולמי לצורות מורכבות עם סובלנות צפופה, לעתים קרובות בתוך מיקרונים. תהליך זה מבטיח עקביות ודقة לכל חלק בודד בהרצה ייצור.

לרכיבים הדורשים תכונות מסוימות כמו חור מרכזי גלילי, עיבוד מדויק מבטיח קונצנטריות מושלמת וסיום משטח, מה שקריטי להרכבה ולאיזון סיבובי. בנוסף, מבוצעות פעולות משניות כמו סANDING מדויק כדי לשפר את המשטח. זה יכול לנוע מכרסום סטנדרטי עד לסיום דמוי מראה, שמשבח לא רק את המראה האסתטי אלא גם מגביר עוד יותר את ההתנגדות לקורוזיה על ידי הסרת פגמי משטח שבהם יכולים להצטבר זיהומים.

שירות מקיף לפרויקטים שלך

בחירת ספק המציע שירותי יציקה משולבים יחד עם עיבוד מספקת חבילת ייצור שלמה. זה מאפשר ייצור של יציקות גולמיות קרובות לצורה הסופית, אשר לאחר מכן מעובדות לפי المواصفים המדויקים באמצעות ציוד CNC, ובכך מופתחת היעילות הן מבחינת עלות והן מבחינת ניצולת החומר.

מכוננים של כלים ניתוחיים מורכבים ועד ליסודות הידראוליים עמידים, חלקים מסובבים מממתכת אל חלודה באיכות גבוהה מיוצרים להצטיינות. על ידי שילוב עיבוד מדויק, סידוק מקצועי ושירותי יציקה מלאים של חורים גליליים, יצרנים יכולים להבטיח מקור מהימן לרכיבים שמובילים חדשנות ומבטיחים הצלחה תפעולית.