כל המוצרים

צינור פליז גמיש ביציקת חול

סקירה
מוצרים מומלצים

פנגשין

מציגים את חריץ יציקת חול שרף ברזל רקיע של Pengxin, מוצר איכותי שנועד לדיוק ועמידות. חריץ זה, העשוי מחומרים מהשורה הראשונה, מושלם למגוון רחב של יישומים.

חריץ זה, העשוי מברזל רקיע, בנוי להחזיק מעמד. פנגשין ברזל ידוע בחוזקו ובקיימותו, מה שהופך אותו לבחירה האידיאלית לפרויקטים כבדי משקל. בין אם אתה עובד באתר בנייה ובין אם אתה מת engaged בפרויקט ביתי בדיק, תוכל לסמוך על חריץ זה כדי להשלים את העבודה.

תהליך היציקה בעזרת חול עםשרף המשמש ביצירת חריץ זה מבטיח צורה מדויקת ואחדנית בכל פעם. השרף מספק גימור חלק של פני השטח, מה שמקל על ההתקנה והשימוש. אין צורך לדאוג על קצוות חדים או פגמים - חריץ זה נבנה במטרה להשיג דיוק אולטימטיבי.

בזכות עיצובו רב-שימושי, חריץ זה יכול לשמש במגוון יישומים. מפרויקטים של צינורות וחימום, אוורור ומיזוג אוויר ועד ליישומים אוטומotive ותעשייתיים, חריץ זה מוכן לעמוד בכל אתגר. בנייתו החזקה והביצועים הנ dependable שלו הופכים אותו להוספה מועילה לכל אריזת כלים.

המותג פנגשין ידוע במחויבותו לאיכות ולחדשנות. עם שנים של ניסיון בתעשייה, הקים פנגשין את שמו כאחד מה trusted brands בעולם הכלים והציוד. כשאתה בוחר מוצר של פנגשין, אתה יכול להיות בטוח שמקבל מוצר מדור חדש שיביא להשלמת העבודה בצורה הטובה ביותר.

חריץ יציקת חול מברזל רקיע של Pengxin הוא חובה לכל מי שמחפש כלי אמין ועמיד. עם מבנהו החזק, עיצובו המדויק ויישומים רב-תכליתיים, חריץ זה בטוח יעלה על הציפיות שלכם. סמכו על Pengxin לכל צרכי הכלים והציוד שלכם, לא תתאכזבו.

עלינו

Ductile Iron Resin Sand Casting Groove details

Ductile Iron Resin Sand Casting Groove supplier

חומר	אלומיניום, ברזל פחמי אפור, ברזל פליז דקטורילטי, פליז אל חלד, נחושת, פליז, גלוון וכו'
גוֹדֶל	מותאם אישית
טיפול שטח	שכבת אבקה, ציפוי אלקטרוליטי, חמצון, אנדודיזציה
טכניקות	גימור לייזר, קיפול, ברגים, ח punching, יציקה, ריפוד
הסמכה	ISO9001: 2015
OEM	קבל
פורמט ציור	d/3D/CAD/IGS/STEP
צבע	מותאם אישית
שימוש	מכשירשאלה, אוטו, בניין, מתקני CAPITAL, אנרגיה, מדידה, רפואה, תקשורת

Ductile Iron Resin Sand Casting Groove supplier

מי אנחנו

חברת Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., נוסדה בשנת 1958, היא עסק פרטי המטפח את תחום יצוק, חיתוך ורכיב.
מגיע ל-66,000 מ"ר, מהם 40,000 מ"ר שלワークשופים, עם נכסים בשווי 40 מיליון דולר ו-330 עובדים, בהם 46 עובדים טכנולוגיים. הקיבולת השנתית מגיעה ל-100,000 טון.

מצויד בטכנולוגיות מתקדמות כמו ייצור בעבודה בתנור ובשיטות יפניות FBO Ⅲ, מייצר עד 30,000
טון/שנה. המתקנים כוללים תנורי פלזמה אלקטרוניים דו-פולסיים, מכונות CNC, ומרכז בקרת איכות עם מכשירי מדידה
מדויקים.

שירות

מכירה מוקדמת

קבלו את צרכי הקנייה שלכם → אישרו תכנית הזמנה → תנו פתרון מותאם → הציעו견תור → עשו את הדגם → מספק דגימות → ייצור המוני לאחר שדגימות אושרו בבדיקה

בִּמְכִירָה

שליטה בשרטוט → שליטה בתבנית → שליטה בחומר גלם → שליטה בחול היציקה → שליטה בתהליך היציקה → שליטה ביציקה גולמית ובמaching → שליטה בדרישות אחרות → שליטה באריזה ומשלוח

לאחר מכירה

כדי לקבל את המשוב שלך בזחיחות → צוות ההנדסה מעורב → מהנדס יציקה מבצע בדיקות מתלורגיות וספקטרליות על פי מוטות הבדיקה ב מלאי → בדיקת CMM של מהנדס עיבוד מתבססת על דגימות מלאי → מספק פתרונות על סמך תוצאות הבדיקה → ברוכים הבאים ליצור איתנו קשר לפתרון המותאם אישית שלך.

Ductile Iron Resin Sand Casting Groove factory

Ductile Iron Resin Sand Casting Groove supplier

R&D

לחברה שלנו יש מרכז טכנולוגיה ברמה המחוזית, בנוסף צוות מחקר ופיתוח של 15 אנשים, עם 20+ שנות ניסיון בממוצע. אנו יכולים לעזור ללקוחות לעצב בחינם על פי הדרישות שלהם, או לייצר על פי הציורים או הדגימות.

Ductile Iron Resin Sand Casting Groove factory

קיבולת ייצור

100,000 טון+Кapasיטת ייצור שנתית עבור ברזל.
30,000 טון+Кapasיטת ייצור שנתית עבור אלומיניום.
80,000 טון + כושר ייצור שנתי לפלדה
4000+ייצור פיתוח מolds.

בקרת איכות

בפנגשין-קאסטינג, בקרת תהליך מתחילה כבר בשלב התכנון והפיתוח של המוצרים. אנו תומכים בלקוחותינו לבצע את כל הבדיקות והבקרים הנדרשים במעבדה. מובן מאליו שמשרדי הייצור שלנו מאושרים על פי תקן ISO 9001 ו-IATF16949 במקביל למערכת בקרת איכות מאומתת. מאחר שאנו שואפים לממש את המדיניות שלנו של אפס טעויות, ניתן לסמוך על אמצעי בקרת התהליך הבאים: בקרת תרשים → בקרת תבנית → בקרת חומר גלם → בקרת חול ייצור → בקרת תהליך הזרקה → בקרת יציקה גולמית ועיבוד מכני → בקרת דרישות נוספות → בקרת אריזה ומשלוח

Ductile Iron Resin Sand Casting Groove manufacture

בקרת דפוס

אנו מבצעים סימולציה של מערכת האכלה כדי לבדוק את תהליך המילוי של התבניות ואת הקשה של החומר. בדרך זו אנו מקצרים את מחזור פיתוח התבניות, מקטינים את מספר הבדיקות בתבניות ומשפרים את איכות המוצר. התוכנה בה אנו משתמשים כוללת את Abaqus, Moldflow ו-Moldex3D, סימולציה של מערכת האכלה, הפחתת פגמי יציקה ויעילות גבוהה יותר