丹東鵬鑫、鋳造サービス向け世界最先端の静圧自動生産ラインを導入

世界的な製造業界における画期的な進展として、丹東鵬信は鋳造サービス向けに最先端の静的圧力自動生産ラインを立ち上げました。ドイツおよび日本の技術を融合させることで、自動車、機械、重機分野における高品質鋳物生産の新たな基準を確立しました。デジタル精度と堅牢なエンジニアリングを組み合わせることにより、同施設では優れた冶金的一貫性、寸法精度、および性能信頼性を備えた鋳造部品を提供しています。

高度な材料適合性と性能
静的圧成形ラインにより、以下のような多様な高品位材料から鋳造品を製造することが可能になります。

• 高張力鋳鉄：HT250やHT300などのグレード。荷重下での高い強度が求められる部品に最適です。

• 球状黒鉛鋳鉄（ノジュラー鋳鉄）：優れた衝撃抵抗性と疲労強度が求められる部品に使用されます。 -1-7.

• 特殊合金鋳鉄：クロムやモリブデンなどの元素を添加して、耐摩耗性または耐腐食性を向上させた合金。 -1.

これらの材料は、現代的な中周波電気炉（1.5トンおよび3トン容量）で、精密な熱管理および化学管理の下で溶融されます。 -1。得られる鋳物は以下の特性を示します。

• 高い減衰能：振動を効果的に吸収し、機械の滑らかな運転を実現します。

• 優れた耐摩耗性：常に摩擦接触する部品に最適です。

• 良好な耐圧シール性：油圧部品や圧力用ハウジングに不可欠です。

• 優れた切削加工性：鋳造後のCNC加工を高精度で効率的に行うことが可能です。 -1-7.

高精度の静圧鋳造プロセス
生産ラインは自動静圧成形システムを採用しており、均一性と密度の高い鋳型を製作することができる、世界的に認められたグリーンサンド成形法です -4。主な工程は以下の通りです。

1. 自動鋳型製造：このラインには高効率の静圧式自動成形装置が備わっており、サイズ1000×800×350／300 mmの鋳型を毎時90個のペースで製造できます -1。静圧プロセスでは圧縮空気を使用して砂を均一に締め固めることで、鋳型の硬度の一貫性を確保し、複雑な形状も正確に再現します。

2. 高精度溶解および注湯：1.5トンおよび3トンの電気炉を12台並列・直列の12パルス制御で構成することで、高品質で温度管理された溶融鉄を供給します -1。この構成により、高品位の鋳鉄や特殊仕様の材料の製造が可能になります。

3. 統合品質管理：充填組成や溶融から分光分析、温度測定、出鋼重量に至るまでの全工程は、鋳造管理制御ソフトウェアを用いて自動的に監視および記録されます -1フロントラインの画面でのリアルタイムデータ表示により、即時の工程調整が可能となり、完全なトレーサビリティが確保されます。

二次加工および検証
完成部品の提供のために、丹東鵬信は以下のような設備で鋳造ラインをサポートしています：

• CNC加工：専用の工作機械工場にはマシニングセンターやCNC旋盤が備えられており、高精度のボーリング、フライス加工、旋削加工を実施します -1-7.

• 包括的試験：社内の物理・化学試験センターには分光器、冶金顕微鏡、万能試験機、硬度計などが装備されており、すべてのバッチの化学組成、微細構造、機械的特性を検証しています -1.

主要産業分野への応用
この高度な生産能力は、幅広い産業用途に対応し、以下の分野における重要なコンポーネントを提供しています：

• 自動車および車両製造：エンジンブロック、ブレーキ部品、トランスミッションケース -4-7.

• 農業機械：耐久性のあるハウジング、ギアボックス、作業機部品 -7-9.

• ポンプおよびバルブシステム：腐食に強いポンプ本体、バルブハウジング、インペラー -7-9.

• 鉱山および重機：クラッシャー、コンベヤー、土木機械用の堅牢なコンポーネント -7-9.

技術的リーダーシップへの取り組み
世界トップレベルの静圧自動生産ラインを導入することで、丹東鵬信（Dandong Pengxin）は、技術革新、品質の卓越性、持続可能な製造への取り組みを改めて表明しています。この投資により、グローバルな顧客は国際基準を満たし、ライフサイクルコストを削減し、機械の信頼性を高める高性能鋳造部品を調達できるようになります。