تقدم دندونغ بينغشين خط إنتاج آلي رائد عالمياً يعمل بالضغط الساكن لخدمات الصب

في تطور كبير لقطاع التصنيع العالمي، أطلقت شركة دندونغ بينغشين خط إنتاج أوتوماتيكي متطور للضغط الساكن ضمن خدمات الصب لديها. ويُرسّخ هذا الدمج بين التقنيات الألمانية واليابانية معيارًا جديدًا في إنتاج القطع المسبوكة عالية الجودة لقطاعات السيارات والماكينات والمعدات الثقيلة. وبجمعه بين الدقة الرقمية والهندسة القوية، أصبحت المنشأة الآن قادرة على توريد مكونات مسبوكة تتميز بثبات معدني استثنائي، ودقة أبعاد عالية، وموثوقية في الأداء.

التوافق المتقدم مع المواد والأداء
تتيح خطية صب الضغط الثابت إنتاج القوالب من مواد عالية الجودة متنوعة، ومنها:

• الحديد الزهر عالي الشد: مثل الدرجات HT250 وHT300، وهو مثالي للمكونات التي تتطلب قوة عالية تحت الأحمال.

• الحديد المطيل (الحديد العقيدوي): يُستخدم في الأجزاء التي تتطلب مقاومة تأثير فائقة ومقاومة تعب عالية -1-7.

• الحديد بسبيكة خاصة: سبائك مصممة بإضافة عناصر مثل الكروم أو الموليبدنوم لتحسين مقاومة التآكل أو الصدأ -1.

تُصهر هذه المواد في أفران كهربائية حديثة ذات تردد متوسط (بسعات 1.5 طن و3 أطنان) مع التحكم الدقيق بالظروف الحرارية والكيميائية -1. وتتميز القوالب الناتجة بما يلي:

• قدرة امتصاص اهتزازات عالية: تمتص الاهتزازات بكفاءة مما يوفر تشغيلاً أكثر سلاسة للماكينات.

• مقاومة تآكل ممتازة: مثالية للمكونات التي تكون في تلامس احتكاك مستمر.

• إحكام ضغط جيد: ضروري للمكونات الهيدروليكية وأغلفة الضغط.

• قابلية تشغيل متفوقة: تسمح بتشغيل فعال على ماكينات CNC بعد الصب وبتسامحات دقيقة -1-7.

عملية الصب ذات الضغط الثابت المدفوعة بالدقة
تعتمد خط الإنتاج على نظام آلي للتشكيل بالضغط الثابت، وهي عملية تشكيل بالرمل الأخضر معترف بها عالميًا ومعرفة بإنتاج قوالب ذات تجانس وثبات عاليين -4. المراحل الرئيسية تشمل:

1. إنتاج القوالب الآلي: يتميز الخط بوحدة تشكيل آلية عالية الكفاءة بالضغط الثابت قادرة على إنتاج قوالب بأبعاد 1000×800×350/300 مم بمعدل 90 قالبًا في الساعة -1. وتستخدم عملية الضغط الثابت هواءً مضغوطًا لضغط الرمل بشكل موحد، مما يضمن صلابة متسقة للقالب وإعادة إنتاج دقيقة للهندسات المعقدة.

2. الصهر والسكب الدقيقان: اثنا عشر فرنًا كهربائيًا سعة 1.5 طن و3 أطنان، مُعدَّة بنظام تحكم متسلسل-متوازي بنبضات 12، توفر حديدًا منصهرًا عالي الجودة وخاضعًا للتحكم في درجة الحرارة -1. ويتيح هذا التكوين إنتاج حديد زهر عالي الجودة ومواد تفي بمتطلبات خاصة.

3. مراقبة الجودة المتكاملة: يتم رصد وتسجيل العملية بأكملها، بدءًا من تحضير الشحنة والصهر وحتى التحليل الطيفي، وقياس درجة الحرارة، ووزن السبيكة عند التفريغ، باستخدام برنامج تحكم إدارة الصب تلقائيًا -1. عرض البيانات في الوقت الفعلي على الشاشات الأمامية يمكّن من إجراء تعديلات فورية على العملية ويضمن إمكانية التتبع الكاملة.

المعالجة الثانوية والتحقق
لتقديم المكونات النهائية، تدعم دندونغ بينغشين خط الصب بما يلي:

• التشغيل الآلي باستخدام الحاسب (CNC): يقوم ورشة عمل مخصصة مجهزة بمركزيات تشغيل ومخارط CNC بأعمال الحفر الدقيقة، والطحن، والخراطة -1-7.

• اختبار شامل: يقوم المركز الداخلي للفحص الفيزيائي والكيميائي، والمجهز بأجهزة طيفية، ومجاهر معدنية، وأجهزة اختبار عالمية، وأجهزة قياس الصلابة، بالتحقق من التركيب الكيميائي، البنية المجهرية، والخصائص الميكانيكية لكل دفعة -1.

التطبيقات عبر الصناعات الأساسية
تُستخدم هذه القدرة الإنتاجية المتقدمة في مجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية، حيث توفر مكونات حيوية لـ:

• صناعة السيارات والمركبات: كتل المحركات، ومكونات الفرامل، وعلب التروس -4-7.

• الآلات الزراعية: هياكل متينة، وعلب تروس، وأجزاء المعدات الزراعية -7-9.

• أنظمة المضخات والصمامات: أجسام مضخات مقاومة للتآكل، وهياكل صمامات، ودوارات -7-9.

• التعدين والمعدات الثقيلة: مكونات قوية للماكينات الكسّارة، وأنظمة النقل، وآلات تحريك التربة -7-9.

الالتزام بالريادة التكنولوجية
من خلال دمج خط الإنتاج الآلي ذي الضغط الثابت الرائد عالميًا، تؤكد داندونغ بينغشين مرة أخرى التزامها بالابتكار التكنولوجي، والجودة العالية، والإنتاج المستدام. ويتيح هذا الاستثمار للعملاء حول العالم توريد مكونات صب عالية الأداء تلبي المعايير الدولية، وتقلل من تكاليف دورة الحياة الكلية، وتحسّن موثوقية معداتهم.