中国トップクラスの鋳造工場によるカスタム精密アルミニウム・サンドキャスト水冷式船舶用エキゾーストインレットマニホールド 高精度鋳造サービス

中国を代表するマリンコンポーネント専門のファウンドリとして、過酷な海洋環境下での使用に耐える、水冷式排気インレットマニフォールド向け高精度アルミ砂型鋳造ソリューションを提供しています。当社の先進的な製造技術は、材料科学の卓越性と精密エンジニアリングを融合させ、腐食性の高い海洋環境でも最適な性能を発揮する部品を実現します。

高度なマリングレードアルミニウム合金
当社のマニフォールドでは、特別仕様のアルミニウム素材を使用しています。

• A356-T6 マリン合金 塩水による腐食に耐えるようシリコン含有量7.0%に最適化

• Cu-Ni 改質合金 海水との適合性を高めるために銅1.5%およびニッケル1.0%を含有

• ストロンチウム改質共晶シリコン 高湿度条件下での機械的特性を向上させる組織構造

• 耐圧鋳造 水冷経路におけるゼロ気孔率の確保

精密砂型鋳造技術
当社はマリン専用の製造プロセスを採用しています：

• 樹脂バインダー砂型成形 ファランノーベイク方式を使用し、優れた寸法安定性を実現

• 複雑なコア組立 ±0.4mmの精度で複雑なウォータージャケット経路を形成

• 制御された勾配注型 厚みと薄さが異なる部位の移行部における熱応力の発生を防止

• 5段階の熱処理 部品全体にわたって最適なT6テンパーを達成すること

• CNC加工の統合 完全なシール性を確保するための0.1mmのフランジ平面度の維持

マリンパフォーマンスエンジニアリング
各マニホールドには、マリン用途に特化した重要な機能が含まれています：

• 一体型ウォータージャケット設計 最大限の放熱性能を得るために最適化された流路

• 犠牲アノード取り付けポイント 腐食防止のために戦略的に配置

• 頑丈なフランジ構造 20°Cから300°Cの熱サイクル下での変形抵抗

• 塩水噴霧耐性のある表面処理 iSO 12944 C5-M 腐食保護基準に適合

• 統一排水システム 水たまりや凍結による損傷を防止

品質保証プロトコル
厳しいマリングレードの検証を含む：

• 水圧試験 6.0 barで45分間

• 熱衝撃試験 海水温度から運転時の熱まで1000サイクルを実施

• 塩水噴霧腐食試験 aSTM B117に従い2000時間以上

• 振動疲労解析 過酷な海洋用エンジン条件を模擬

• 金属組織の断面分析 微細構造の完全性を検証

船舶用途における専門技術
当社の部品は多様な船舶用途に採用されています：

• 高速商用船 および作業艇用エンジン

• 補助動力装置 大型船舶向け

• レジャーボートおよびヨット 推進システム

• 漁船および巡視艇 エンジン用途

技術提携のメリット
包括的な海洋エンジニアリングサポートを提供しています：

• 数値流体力学解析 冷却水の流れを最適化するために

• 有限要素解析 応力分布の最適化のために

• 高速プロトタイピング サンプル納期は3週間

• 完全な材質証明書 dNV-GLおよびABS規格に準拠

• 特定のエンジン構成向けのカスタムパターン開発 特定のエンジン構成向け

当社のアルミ砂型鋳造技術により、軽量性と優れた耐腐食性、そして卓越した熱管理性能を兼ね備えた水冷式船用排気マニホールドを提供しています。精密砂型鋳造プロセスを用いることで、複雑な内部冷却水通路や最適化された外部形状を実現しており、信頼性の高い船用エンジン性能にとって不可欠な要素となっています。

当社の船舶エンジニアリングチームまでお問い合わせいただき、お客様の水冷式排気マニホールドの具体的な要件についてご相談ください。中国有数の船舶部品鋳造メーカーとして、過酷な海洋用途の要求仕様を満たし、厳しい使用環境下でも長期的な信頼性を確保するための包括的な技術サポートと製造ソリューションを提供いたします。