- Gambaran Umum
- Produk Rekomendasi
Di sektor manufaktur otomotif yang kompetitif, komponen bubut CNC kuningan presisi memberikan kinerja luar biasa untuk sistem kendaraan yang kritis. Komponen khusus ini menggabungkan sifat material unggul dengan teknik manufaktur canggih guna memenuhi persyaratan ketat aplikasi otomotif modern.
Pemilihan Material Kuningan Canggih
Komponen otomotif dari kuningan menggunakan paduan khusus yang dirancang untuk karakteristik kinerja tertentu:
Paduan Kuningan Timah (C36000, C38500) mengandung kandungan timah sebesar 1,5%-3,7% yang secara signifikan meningkatkan kemampuan mesin, sambil mempertahankan sifat mekanis yang sangat baik. Paduan ini menunjukkan karakteristik pemotongan bebas yang memungkinkan produksi kecepatan tinggi dengan keausan alat minimal. Kandungan tembaga yang berkisar antara 55%-63% memberikan ketahanan korosi dan integritas struktural dasar yang dibutuhkan untuk aplikasi otomotif.
Paduan Kepatuhan Lingkungan sedang dikembangkan untuk memenuhi persyaratan regulasi yang semakin ketat sambil tetap mempertahankan standar kinerja. Bahan-bahan baru ini umumnya mengurangi kandungan timah hingga di bawah 1,8% sambil menggabungkan elemen alternatif untuk menjaga karakteristik pemesinan.
Karakteristik Kinerja yang Ditingkatkan
Komponen kuningan yang diproduksi untuk aplikasi otomotif memberikan:
Ketahanan korosi yang sangat baik terhadap cairan otomotif, cairan pendingin, dan paparan lingkungan
Kemampuan mesin yang unggul dengan kecepatan potong hingga 30% lebih cepat dibandingkan paduan kuningan standar
Sifat mekanis yang baik dengan kekuatan tarik mencapai 510 MPa dan kekerasan hingga 120 HB
Lubrikasi alami yang mengurangi gesekan pada perakitan bergerak dan memperpanjang umur komponen
Konduktivitas termal yang efektif dalam menghantarkan panas dari sistem otomotif kritis
Kemampuan Manufaktur Presisi
Proses manufaktur kami mengintegrasikan teknologi canggih untuk memastikan kualitas yang konsisten:
Mesin mesin bubut CNC
Sistem bubut CNC modern menggunakan konfigurasi multi-sumbu yang mampu menghasilkan geometri kompleks dengan toleransi dalam kisaran ±0,005 mm. Lini produksi terotomatisasi dilengkapi kemampuan peralatan aktif dan teknologi sub-spindle untuk proses pemesinan lengkap dalam satu pemasangan, secara signifikan mengurangi waktu produksi sambil mempertahankan akurasi dimensi.
Layanan Pengecoran Premium
Proses pengecoran pendukung menghasilkan komponen hampir bentuk akhir dengan kebutuhan pemesinan minimal. Teknik pengecoran presisi (investment casting) menciptakan saluran internal dan kontur eksternal yang kompleks, sangat ideal untuk aplikasi penanganan fluida otomotif.
Jaminan Kualitas Terintegrasi
Protokol inspeksi yang komprehensif meliputi:
Pemantauan kontrol proses statistik terhadap parameter utama selama produksi
Verifikasi mesin pengukur koordinat terhadap dimensi-dimensi kritis
Sertifikasi material yang mengonfirmasi komposisi dan sifat mekanis
Pengujian kinerja yang mensimulasikan kondisi operasi otomotif
Rentang Aplikasi Otomotif
Komponen kuningan kami menjalankan fungsi penting di berbagai sistem kendaraan:
Sistem Bahan Bakar dan Emisi
Komponen injektor bahan bakar yang memerlukan toleransi presisi dan ketahanan kimia
Bagian karburator yang menuntut karakteristik permesinan yang sangat baik dan daya tahan
Katup pengendali emisi yang membutuhkan operasi andal dalam berbagai kondisi suhu
Sistem Elektrikal dan Elektronik
Rumah sensor yang melindungi komponen elektronik sensitif dari faktor lingkungan
Terminal konektor yang memberikan konduktivitas listrik unggul dan tahan terhadap korosi
Komponen grounding yang memastikan kinerja sistem kelistrikan yang andal
Sistem mekanik
Aplikasi busing dan bantalan yang memanfaatkan sifat pelumasan alami dan ketahanan aus dari kuningan
Komponen transmisi yang membutuhkan stabilitas dimensi di bawah beban
Sistem pengikat yang mendapatkan manfaat dari kombinasi kekuatan dan kemampuan mesin pada kuningan
Pendekatan Kemitraan Teknis
Kami menyediakan dukungan teknik yang komprehensif termasuk:
Analisis Desain untuk Manufaktur yang mengoptimalkan komponen guna meningkatkan efisiensi produksi
Panduan pemilihan material berdasarkan persyaratan aplikasi spesifik dan regulasi lingkungan
Layanan prototipe cepat yang mempercepat siklus pengembangan dan pengujian validasi
Skalasi produksi dari prototipe awal hingga produksi volume tinggi
Standar Kualitas dan Kepatuhan
Produksi komponen otomotif kami mematuhi standar industri yang ketat:
Sertifikasi sistem manajemen mutu IATF 16949
Pelacakan material seluruh proses produksi
Kepatuhan lingkungan terhadap arahan RoHS dan ELV sesuai ketentuan
Dokumentasi lengkap yang mendukung persyaratan kualifikasi pelanggan



Bahan |
baja, baja tahan karat, aluminium, besi, baja karbon, tembaga, kuningan, paduan, dll. |
Ketebalan |
0,1mm hingga 12mm, sesuai permintaan Anda |
Ukuran |
1) Sesuai dengan gambar pelanggan 2) Menurut sampel pelanggan |
Perlakuan Permukaan |
Anodizing, galvanis, seng, nikel, krom plating, powder coating, cat, dll. |
Format gambar |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pengepakan |
Polybag+Kotak kardus+Kotak kayu/Pallet, sesuai dengan permintaan pelanggan |
Pengiriman |
1) Melalui kurir, seperti DHL, TNT, Fedex, dll, biasanya 5-7 hari untuk sampai |
2) Melalui udara ke bandara, biasanya 3-4 hari untuk sampai |
|
3) Melalui pelabuhan laut, biasanya 15-30 hari untuk sampai |
|
Waktu Pengiriman |
tergantung pada kuantitasnya, biasanya sekitar 20 hari. |
Ketentuan Pembayaran |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Sertifikasi |
ISO |
Layanan Logo |
disediakan |
Aplikasi |
digunakan secara luas di konstruksi, industri, dan industri otomotif. |







