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GETTITO SOTTO PRESSIONE IN ALLUMINIO

Alloggiamenti in fusione di alluminio da produttori professionali Servizi di fusione di zinco di alta qualità

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

In quanto leader nella produzione nel settore della fusione a pressione, ci specializziamo nella produzione di alta qualità alloggiamenti in lega di alluminio e zinco che soddisfano le specifiche più rigorose in vari settori. Le nostre avanzate capacità di pressofusione producono componenti di precisione che uniscono eccezionale durata, stabilità dimensionale ed estetica.

Eccellenza e proprietà dei materiali

Leghe di Alluminio (A380, ADC12, A360) offrono un equilibrio ottimale tra leggerezza e resistenza meccanica, con eccellente conduttività termica e resistenza alla corrosione. Queste proprietà rendono l'alluminio ideale per applicazioni che richiedono dissipazione del calore e riduzione del peso senza compromettere l'integrità strutturale.

Leghe di Zinco (Zamak 3, Zamak 5, ZA-8) offrono maggiore durezza, resistenza agli urti e stabilità dimensionale. La straordinaria fluidità durante la fusione dello zinco permette la produzione di componenti con pareti sottili, dettagli complessi e qualità superficiale eccellente, eliminando spesso la necessità di ulteriori operazioni di lavorazione.

Avanzate capacità di pressofusione

I nostri gettaggio a alta pressione i processi utilizzano macchinari all'avanguardia con controllo preciso della temperatura e sistemi automatizzati. Questa tecnologia consente la produzione di componenti per alloggiamenti con:

  • Tolleranze strette entro ±0,001 pollici per pollice

  • Spessore delle pareti costante fino a 0,5 mm

  • Caratteristiche geometriche complesse e strutture interne

  • Porosità minima e qualità superficiale superiore

Il processo incorpora sofisticati sistemi con aspirazione assistita che riducono l'incapsulamento d'aria, ottenendo fusioni più dense con proprietà meccaniche migliorate. I nostri Operazioni di lavorazione CNC garantiscono che le dimensioni critiche e le superfici di montaggio rispettino specifiche precise.

Vantaggi delle prestazioni

Gli alloggiamenti prodotti mediante i nostri processi di pressofusione offrono:

Per alloggiamenti in alluminio:

  • Eccellenti capacità di schermatura EMI/RFI

  • Superiore dissipazione del calore per componenti elettronici

  • Elevato rapporto resistenza/peso

  • Resistenza alla corrosione in diversi ambienti

Per alloggiamenti in zinco:

  • Eccezionale resistenza agli urti e durata

  • Durezza e Resistenza all'Usura Superiori

  • Eccellenti proprietà di schermatura elettromagnetica

  • Elevata stabilità dimensionale su diverse gamme di temperatura

Ampo di Applicazione Comprehensivo

I nostri alloggiamenti pressofusi servono svariati settori con soluzioni di contenimento affidabili:

Applicazioni per alloggiamenti in alluminio:

  • Apparecchi di illuminazione a LED e dissipatori di calore

  • Involucri elettronici e dispositivi di comunicazione

  • Unità di controllo automobilistiche e alloggiamenti per sensori

  • Corpi di utensili elettrici e coperture per apparecchiature industriali

Applicazioni con alloggiamento in zinco:

  • Elettronica di consumo e alloggiamenti per connettori

  • Componenti automobilistici e profili decorativi

  • Dispositivi di sicurezza e meccanismi di bloccaggio

  • Involucri per dispositivi medici e strumenti chirurgici

Assicurazione della Qualità e Supporto Tecnico

Manteniamo rigorosi standard di qualità attraverso:

  • Certificazione completa dei materiali e tracciabilità

  • Ispezione del primo campione e controllo statistico del processo

  • Verifica dimensionale mediante tecnologia CMM

  • Test di pressione e rilevamento delle perdite per alloggiamenti sigillati

  • Analisi della finitura superficiale e test di adesione del rivestimento

Il nostro team di ingegneria fornisce un'analisi completa progettazione per la Fabbricazione aiutando i clienti a ottimizzare i design degli alloggiamenti sia in termini di prestazioni che di efficienza produttiva. Offriamo diverse opzioni di finitura, tra cui verniciatura a polvere, placcatura, anodizzazione e pittura, per soddisfare specifiche esigenze estetiche e funzionali.

Materiale
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc.
Spessore
0.1mm a 12mm, come richiesto
Dimensioni
1) Secondo i disegni dei clienti
2) Secondo i campioni dei clienti
Trattamento superficiale
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc.
Formato disegno
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza.
Imballaggio
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente
Spedizione
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo
3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo
Tempo di consegna
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni.
Condizioni di pagamento
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificazione
ISO
Servizio Logo
fornito
Applicazione
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico.

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