Fonte grise pour pièces mécaniques, prix par kilogramme

La fonte grise est un matériau fondamental dans la fabrication mécanique, appréciée pour son rapport coût-efficacité, ses propriétés mécaniques fiables et sa polyvalence en production. Avec des prix unitaires généralement compris entre 1,70 $ et 2,00 $ le kilogramme (ou 10 à 12 ¥/kg sur les marchés intérieurs) -1-9, elle reste un choix compétitif pour les composants industriels. Cet article examine ses caractéristiques matérielles, ses procédés de fabrication et ses applications afin d'aider les ingénieurs et les spécialistes des achats à prendre des décisions éclairées.

Propriétés et avantages du matériau

La fonte grise, composée principalement de fer, de carbone (2,7–4,0 %) et de silicium (1,0–2,0 %) -2, tire son nom de la surface de rupture grise formée par sa structure particulière de graphite en flocons -2. Cette microstructure confère une capacité d'amortissement exceptionnelle -1, ce qui le rend idéal pour les composants nécessitant une réduction des vibrations, tels que les bâti de machines et les blocs moteur. Les propriétés clés incluent :

• Résistance à la compression : comparable à celle de l'acier, assurant une stabilité sous charges élevées -2.

• Résistance à l'usure : adaptée aux composants glissants comme les guides et les pistons -1.

• Fonçabilité et usinabilité : permet des formes complexes et des finitions lisses (par exemple, Ra ≤3,2 μm) avec un usure minimale des outils -1-6.
  Bien que sa résistance à la traction (100–350 MPa, selon les nuances telles que HT100 à HT350) soit inférieure à celle de la fonte ductile ou de l'acier -1-2, sa faible sensibilité aux entailles et sa conductivité thermique conviennent aux environnements à haute température, tels que les collecteurs d'échappement ou les culasses -4.

Procédés de production et efficacité économique

L'abordabilité de la fonte grise provient de méthodes de fabrication efficaces telles que le moulage en sable (par exemple, moules liés par résine) -5et le moulage en sable argileux -5. Ces procédés minimisent le gaspillage de matière et les opérations d'usinage secondaires, réduisant ainsi les coûts de production. Les étapes clés incluent :

1. Fusion et inoculation : un contrôle précis des équivalents carbone et des additifs (par exemple, le silicium) affine les lamelles de graphite, améliorant ainsi la résistance -3.

2. Traitement thermique : un recuit de détente (500–600 °C) empêche la déformation, tandis qu'un durcissement de surface améliore la résistance à l'usure -6.

3. Assurance qualité : des normes telles que GB/T 9439-2010 -1garantissent la dureté (163–255 HB pour HT100 -1) et l'étanchéité sous pression, essentielles pour les composants hydrauliques.

En optimisant les vitesses de refroidissement et en utilisant du fer synthétique (par exemple, des taux élevés d'acier de récupération) -3, les fonderies atteignent des nuances de performance plus élevées comme HT250 à moindre coût -7.

Applications dans les machines et l'industrie

L'équilibre entre performances et économie du fonte grise la rend omniprésente dans :

• Systèmes automobiles : blocs moteurs, chemises de cylindre et tambours de frein -1-4.

• Équipement industriel : lits de machines-outils, boîtiers de boîtes de vitesses et corps de pompes -2-5.

• Composants structurels : châssis, supports et cadres de presses où la rigidité et l'amortissement des vibrations sont critiques -6.

Son adaptabilité aux géométries complexes — comme les carter moteur à parois minces -5— renforce encore son rôle dans les secteurs sensibles aux coûts mais exigeants en termes de performance.

Conclusion

La fonte grise offre une combinaison inégalée de fiabilité fonctionnelle, d'adaptabilité à la fabrication et d'abordabilité au kilogramme. Pour les pièces mécaniques soumises à des charges statiques, au frottement ou aux vibrations, elle reste une solution économique et judicieuse. Le partenariat avec une fonderie certifiée garantit la conformité aux normes internationales (par exemple, ISO, ASTM) -5et une qualité constante pour la production à grande échelle.

1. Procédé de production par fonderie cire perdue : Le modèle L001 utilise un procédé de fonderie cire perdue de pointe pour le corps de la vanne en acier inoxydable, garantissant une qualité et une précision supérieures.

2. Compatibilité avec divers secteurs industriels : Ce produit est spécialement conçu pour des applications en pièces mécaniques, adaptées à un large éventail de secteurs industriels.

3. Certifications ISO/TS/RoHS : Pengxin se conforme à des normes strictes de qualité et de sécurité grâce à ses certifications ISO9001/TS16949/RoHS, assurant aux clients des produits fiables et respectueux de l'environnement.

4. Haute efficacité de production : Située dans le centre industriel traditionnel de la ville de Dandong, dans la province du Liaoning, l'usine s'étend sur une surface de 5 000 mètres carrés et emploie plus de 600 personnes, les ingénieurs représentant les 2/3 de la main-d'œuvre.

5. Services complets : Pengxin propose un forfait de services clés en main, incluant des services de personnalisation et OEM/ODM, garantissant que les besoins et exigences spécifiques des clients soient satisfaits de manière efficace et efficiente.

Fondée en 1998, la société Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd. se distingue comme une entreprise privée polyvalente intégrant la fonderie, l'usinage et l'assemblage. Installée sur un site de 66 000 mètres carrés, son usine de 40 000 mètres carrés abrite un actif immobilisé d'une valeur de 220 millions de yuans et emploie 330 personnes, dont 46 cadres techniques et administratifs.

L'entreprise fabrique diverses pièces moulées en fonte ductile, fonte grise et fonte à graphite compacté, avec une capacité de production annuelle pouvant atteindre 100 000 tonnes. Les produits phares incluent les volants moteur, les plaques de pression d'embrayage, les disques de frein, les pièces de châssis, les composants d'essieu, les boîtiers, les pompes de carrosserie, etc. Ces réalisations techniques ont permis d'établir des partenariats solides avec Dahua Kirghizistan, Changchun Yidong Clutch Co., Ltd., le groupe SG Automotive, Shenyang Brilliance, CRRC-Shenyang, Great Wall Motor et les amortisseurs Fawer.

À noter que les technologies de fours électriques AMF-07L & R, AMF-08L et de 1,5 tonne de Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd., couplées à des spectromètres Oxford et à la spectrométrie allemande Bruker, permettent une analyse physique et chimique complète. Le centre d'usinage robuste, comprenant des centres d'usinage Taiwan et USA heck heck et un tour automatique CNC, la machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) allemande WENZER, ainsi que plus de 170 tours, fraiseuses, perceuses CNC, etc., garantit une haute précision.

Dans un engagement en faveur de la qualité, l'entreprise détient des certifications telles que ISO9001-2015, IATF 16949-2016, et la certification du système de management de la qualité pour les matériaux de récipients sous pression AD2000-Merkblatt W0. Les certifications de l'Agence américaine de protection de l'environnement (EPA), OSHA 18001, ISO 14001 et du système de management de la qualité témoignent davantage de son contrôle qualité rigoureux. Le secteur de la fonderie dispose d'une équipe hautement qualifiée de conseillers experts pour le développement de produits et la recherche technologique.

La société Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd. adhère à un mode de gestion moderne, mettant en avant des partenariats solides et des compétences technologiques exemplaires grâce à ses machines de production, ses équipements de contrôle et ses produits de haute qualité. L'engagement de l'entreprise en matière d'innovation et de satisfaction clientèle se traduit par sa capacité à collaborer avec d'importants acteurs internationaux tels que John Deere aux États-Unis, Binotto au Royaume-Uni, Mercedes-Benz, Weir en Italie, WILO en Allemagne et KOBERT en Autriche. Nos professionnels aspirent à établir des relations durables avec leurs clients et partenaires. Visitez notre installation ultramoderne pour découvrir nos offres en personne.

Votre satisfaction est notre objectif, et notre équipe s'engage à fournir les meilleurs produits et services. Nous sommes prêts à progresser ensemble sur ce parcours passionnant !

1. qui sommes-nous ?
Nous sommes basés à Liaoning, en Chine, et avons commencé en 2020. Nous vendons en Amérique du Nord (42,00 %), en Europe occidentale (25,00 %), en Europe du Nord (14,00 %), en Europe de l'Est (11,00 %), en Asie du Sud-Est (8,00 %). Notre bureau compte environ 51 à 100 personnes.

2. comment pouvons-nous garantir la qualité ?
Toujours un échantillon pré-production avant la production en masse ;
Vérification finale obligatoire avant expédition ;

3. Que pouvez-vous acheter auprès de nous ?
Fonderie au sable, fonderie en coquille, fonderie par coulée, fonderie par gravité, pièces usinées

4. Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?
Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd (PX-Casting) est un fabricant professionnel spécialisé dans le forgeage, la fonderie et la mécanique. Nous produisons des pièces forgées et moulées selon vos propres spécifications grâce à notre processus de production hautement contrôlé. Notre personnalisation

5. Quels services pouvons-nous offrir ?
Les conditions de livraison acceptées sont les suivantes: FOB, CFR, CIF, EXW, FAS, CIP, FCA, CPT, DEQ, DDP, DDU, livraison express, DAF, DES;
Devise de paiement acceptée : USD,EUR,JPY,CAD,AUD,HKD,GBP,CNY,CHF;
Types de paiement acceptés : T/T, L/C, D/P, D/A, MoneyGram, Carte de crédit, PayPal, Western Union, Espèces, Escrow ;
Langues parlées : English, Chinese, Spanish, Japanese, Portuguese, German, Arabic, French, Russian, Korean, Hindi, Italian