Fontă cenușie pentru piese de mașini, prețuri pe kg

Fonta cenușie este un material de bază în fabricarea mașinăriilor, apreciată pentru eficiența sa din punct de vedere al costurilor, proprietățile mecanice fiabile și versatilitatea în fabricare. Cu prețuri tipice ale pieselor între 1,7–2,0 USD pe kilogram (sau 10–12 ¥/kg pe piețele interne) -1-9, rămâne o alegere competitivă pentru componentele industriale. Acest articol explorează caracteristicile materialului, procesele de producție și aplicațiile acestuia pentru a ajuta inginerii și specialiștii de aprovizionare să ia decizii informate.

Proprietăți ale materialelor și avantaje

Fonta cenușie, compusă în principal din fier, carbon (2,7–4,0%) și siliciu (1,0–2,0%) -2, își datorează numele suprafeței de rupere cenușii formate de structura unică de grafit în fulgi -2. Această microstructură oferă o capacitate excepțională de amortizare -1, ceea ce îl face ideal pentru componente care necesită reducerea vibrațiilor, cum ar fi bazele mașinilor și blocurile de motor. Proprietățile principale includ:

• Rezistență la compresiune: Comparabilă cu cea a oțelului, asigurând stabilitatea sub sarcini mari -2.

• Rezistență la uzură: Potrivită pentru componente alunecătoare precum ghidajele și pistoanele -1.

• Turnabilitate și prelucrabilitate: Permite obținerea unor forme complexe și finisaje netede (de exemplu, Ra ≤3,2 μm) cu uzură minimă a sculelor -1-6.
  Deși rezistența sa la tracțiune (100–350 MPa, în funcție de calitățile precum HT100 până la HT350) este mai mică decât cea a fontei ductile sau a oțelului -1-2, sensibilitatea sa redusă la concentratorii de tensiune și conductivitatea termică îl recomandă pentru medii cu temperaturi ridicate, cum ar fi colectoarele de evacuare sau chiulasele -4.

Procese de producție și eficiență costuri

Accesibilitatea fontei cenușii provine din metode eficiente de fabricație, cum ar fi turnarea în nisip (de exemplu, matrițe legate cu rășină) -5și turnarea în nisip argilos -5. Aceste procese minimizează deșeurile de material și prelucrările secundare, reducând costurile de producție. Pașii principali includ:

1. Topire și inoculare: Controlul precis al echivalenților de carbon și al aditivilor (de exemplu, siliciu) rafinează fulgii de grafit, sporind rezistența -3.

2. Tratament termic: Recristalizarea pentru eliminarea tensiunilor (500–600°C) previne deformarea, iar călirea superficială îmbunătățește rezistența la uzură -6.

3. Asigurarea calității: Standarde precum GB/T 9439-2010 -1asigură duritatea (163–255 HB pentru HT100 -1) și etanșeitatea la presiune, esențiale pentru componentele hidraulice.

Prin optimizarea ratelor de răcire și utilizarea fontei sintetice (de exemplu, rapoarte mari de oțel de tip bătătură) -3, turnătoriile obțin clase de performanță mai ridicate, cum ar fi HT250, la costuri mai mici -7.

Aplicații în mașini și industrie

Fonta cenușie, prin echilibrul său între performanță și economie, este omniprezentă în:

• Sisteme auto: Blocuri de motor, cămăși de cilindru și tamburi de frână -1-4.

• Echipamente industriale: Masa uneltelor, carcasele cutiilor de viteze și corpuri de pompe -2-5.

• Componente structurale: Cadre, suporturi și cadre de presă unde rigiditatea și amortizarea vibrațiilor sunt esențiale -6.

Adaptabilitatea sa la geometrii complexe—cum ar fi carcase de motor cu pereți subțiri -5—consolidează în continuare rolul său în sectoare sensibile la costuri, dar orientate spre performanță.

Concluzie

Fonta cenușie oferă o combinație fără egal din punct de vedere al fiabilității funcționale, adaptabilității la fabricație și prețului accesibil pe kilogram. Pentru piesele de mașini supuse la sarcini statice, frecare sau vibrații, rămâne o soluție inteligentă și economică. Colaborarea cu o turnătorie certificată asigură conformitatea cu standardele internaționale (de exemplu, ISO, ASTM) -5și calitate constantă pentru producția de serie mare.

1. Proces de producție prin turnare în cochilie: Modelul L001 utilizează un proces modern de turnare în cochilie pentru corpul supapei din oțel inoxidabil, asigurând o calitate și precizie superioare.

2. Compatibilitate cu diverse industrii: Acest produs este conceput special pentru aplicații în piese pentru mașini, fiind potrivit pentru o gamă largă de sectoare industriale.

3. Certificări ISO/TS/RoHS: Pengxin se laudă cu respectarea unor standarde stricte de calitate și siguranță prin certificările ISO9001/TS16949/RoHS, oferind clienților produse fiabile și prietenoase cu mediul.

4. Eficiență ridicată a producției: Situat în centrul tradițional industrial de producție al orașului Dandong, provincia Liaoning, fabrica dispune de o suprafață de 5.000 metri pătrați și adăpostește peste 600 de angajați, inginerii reprezentând 2/3 din forța de muncă.

5. Servicii complete: pengxin oferă un pachet de servicii complet, inclusiv personalizare și servicii OEM/ODM, asigurându-se că nevoile și cerințele unice ale clienților sunt îndeplinite eficient și eficace.

Înființată în 1998, Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd. se remarcă ca o întreprindere privată versatilă, care integrează turnarea, prelucrarea și asamblarea. Pe un amplasament de 66.000 de metri pătrați, uzina sa de 40.000 de metri pătrați adăpostește un activ fix în valoare de 220 de milioane de yuan și o forță de muncă de 330 de persoane, dintre care 46 de specialiști tehnici și manageriali.

Compania produce diverse piese turnate din fontă ductilă, fontă cenușie și fontă cu grafit compactizat, capabilă de o capacitate anuală de producție de până la 100.000 de tone. Produsele principale includ volante de motor, plăci de ambreiaj, discuri de frână, componente pentru șasiu, piese pentru axe, carcase, pompe pentru caroserie etc. Aceste minuni ale ingineriei au creat parteneriate solide cu Dahua Kyrgyzstan, Changchun Yidong Clutch Co., Ltd., Grupul SG Automotive, Shenyang Brilliance, CRRC-Shenyang, Great Wall Motor și amortizoarele Fawer.

De menționat este că tehnologiile cuptorului electric AMF-07L & R, AMF-08L și de 1,5 tone ale companiei Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd., combinate cu spectrometre Oxford și spectrometrie Germany Bruker, permit analize fizice și chimice complete. Centrul de prelucrare robust, care include centre de prelucrare din Taiwan și SUA, strunguri automate CNC și echipament CMM German WENZER, precum și peste 170 de strunguri CNC, mașini de frezat, găurit etc., asigură o mare precizie.

Într-o angajament față de calitate, compania deține certificări precum ISO9001-2015, IATF 16949-2016, AD2000-Merkblatt W0 pentru sistemul de calitate al materialelor pentru vase sub presiune. Certificări ale Agenției pentru Protecția Mediului a Statelor Unite (EPA), OSHA 18001, ISO 14001 și certificări ale Sistemului de Management al Calității atestă în continuare controlul riguros al calității. Industria turnătoriei beneficiază de o echipă de nivel înalt formată din experți consilieri pentru dezvoltarea produselor și cercetarea tehnologică.

Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd. aderă la un mod de management modern, cu parteneriate solide și competențe tehnologice evidente în mașinile de producție, echipamentele de inspecție și produsele de înaltă calitate. Angajamentul companiei față de inovație și satisfacerea clienților se reflectă în capacitatea sa de a colabora cu jucători internaționali importanți precum John Deere din SUA, Binotto din Marea Britanie, Mercedes-Benz, Weir din Italia, WILO din Germania și KOBERT din Austria. Specialiștii noștri doresc să stabilească relații durabile atât cu clienți, cât și cu parteneri. Vizitați instalația noastră modernă pentru a experimenta în prima persoană ofertele noastre.

Satisfacția dumneavoastră este scopul nostru, iar echipa noastră este dedicată oferirii celor mai bune produse și servicii. Suntem pregătiți să creștem împreună în această călătorie captivantă!

1. cine suntem?
Suntem bazati in Liaoning, China, incepand din 2020, vindem in America de Nord (42,00%), Europa de Vest (25,00%), Europa de Nord (14,00%), Europa de Est (11,00%), Asia de Sud-Est (8,00%). In total, in biroul nostru sunt aproximativ 51-100 de persoane.

2. cum putem garanta calitatea?
Întotdeauna o probă pre-producție înainte de producția în masă;
Întotdeauna inspecție finală înainte de expediție;

3.ce puteți cumpăra de la noi?
Turnare in nisip, Turnare in cochilie, Turnare prin investitie, Turnare prin gravitatie, Parti prelucrate mecanic

4. de ce ar trebui să cumpărați de la noi și nu de la alți furnizori?
Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd (PX-Casting) este un producator profesionist specializat in forjare, turnare si echipamente mecanice. Producem piese forjate si turnate conform specificatiilor dvs. personale, prin intermediul procesului nostru de productie riguros controlat. Personalizarea noastra

5. ce servicii putem oferi?
Termenii de livrare acceptați: FOB, CFR, CIF, EXW, FAS, CIP, FCA, CPT, DEQ, DDP, DDU, EXPRESS, DAF, DES;
Moneda de plată acceptată: USD, EUR, JPY, CAD, AUD, HKD, GBP, CNY, CHF;
Tipul de Plată Acceptat: T/T,L/C,D/P D/A,MoneyGram,Card de Credit,PayPal,Western Union, numerar, Escrow;
Limba vorbită: engleză, chineză, spaniolă,japoneză, portugheză, germană,arabă, franceză, rusă, coreeană, hindi, italiană