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FONTE AU SABLE RÉSINEUX

Fabricant chinois de bornes en fonte ductile obtenue par fonderie au sable

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

En tant que fabricant leader dans l'industrie de la fonderie chinoise, nous nous spécialisons dans la production de bollards en fonte ductile haute performance grâce à une technologie avancée de coulée en sable. Ces composants essentiels pour la sécurité urbaine et industrielle sont conçus pour offrir une durabilité, une résistance aux chocs et une fiabilité à long terme inégalées dans des environnements exigeants. Notre expertise manufacturière allie excellence en science des matériaux et ingénierie de précision afin de proposer des solutions de bollards conformes aux normes internationales en matière de sécurité, qualité et performance, pour des applications variées.

Excellence des matériaux et caractéristiques de performance
Nos poteaux sont moulés en fonte ductile de haute qualité (grades 50007/60003), reconnue pour ses propriétés mécaniques exceptionnelles qui surpassent celles des alternatives en fonte classique et en acier. La microstructure en graphite sphéroïdal au sein de la matrice de fer procure une résistance à la traction supérieure à 500 MPa, une limite d'élasticité minimale de 350 MPa et un allongement pouvant atteindre 10 à 15 %. Cette composition unique offre une capacité remarquable d'absorption des chocs — essentielle pour la protection contre les collisions véhiculaires — tout en conservant une excellente résistance à la corrosion et de bonnes caractéristiques face à l'usure. Les propriétés intrinsèques d'amortissement des vibrations du matériau renforcent encore la longévité du produit, garantissant des performances fiables face aux cycles thermiques et aux contraintes mécaniques.

Procédé de fabrication avancé de fonderie en sable
Nous utilisons des techniques de moulage au sable de pointe, basées sur des systèmes de moulage liés par résine, qui garantissent une précision dimensionnelle et une intégrité de surface optimales. Notre processus de fabrication commence par la conception d'équipements modèles sur mesure, permettant d'obtenir une répartition optimale de l'épaisseur de paroi dans toute la structure du bollard. Des paramètres de coulée contrôlés et une surveillance thermique en temps réel assurent une structure métallurgique homogène avec une porosité minimale. Chaque pièce moulée fait l'objet d'un contrôle qualité rigoureux incluant une analyse spectrographique, des essais mécaniques et un examen non destructif. Les opérations post-moulage comprennent l'usinage de précision des surfaces de fixation et des plaques de base afin d'assurer un alignement parfait lors de l'installation, suivi de traitements de surface avancés tels que la galvanisation à chaud ou un revêtement spécial par poudre pour une protection renforcée contre la corrosion.

Solutions complètes pour applications
Nos bornes en fonte ductile assurent des fonctions essentielles de sécurité et de protection dans plusieurs secteurs. Dans les aménagements urbains, elles sont utilisées pour la protection des piétons, la gestion du trafic et la sécurisation des périmètres de propriété. Dans les installations industrielles et commerciales, elles sont présentes dans les entrepôts, les quais de chargement et les parcs de stationnement, là où la résistance aux chocs est primordiale. Les installations maritimes et portuaires utilisent nos bornes pour l'amarrage des navires et la sécurité en zone côtière. En outre, nous fournissons des bornes architecturales pour des installations à la fois décoratives et fonctionnelles dans les complexes commerciaux et les espaces publics, offrant sécurité et attrait esthétique.

Associez-vous à notre usine de fabrication chinoise pour des bornes en fonte ductile qui allient excellence technique et prix compétitif. Notre approche complète, allant de la consultation en conception au produit fini, garantit des solutions renforçant la sécurité, offrant une valeur durable et résistant aux conditions environnementales les plus difficiles, soutenues par un contrôle qualité rigoureux et des capacités de livraison fiables.

À propos de nous
Ductile Iron Sand Casting  Bollards Manufacturer in China factory
Ductile Iron Sand Casting  Bollards Manufacturer in China supplier
Ductile Iron Sand Casting  Bollards Manufacturer in China details
Matériau
Aluminium, fonte grise, fonte ductile, acier inoxydable, cuivre, laiton, galvanisé, etc.
Taille
Personnalisé
Traitement de surface
Poudrage, électrodeposition, oxydation, anodisation
Les techniques
découpe laser, pliage, soudage, estampage, moulage, forgeage
Certification
ISO9001:2015
OEM
Accepter
Format de dessin
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Couleur
Personnalisé
Application
Appareils ménagers, Automobile, Bâtiment, Équipements industriels, Énergie, Instrumentation, Appareil médical, Télécommunications
Ductile Iron Sand Casting  Bollards Manufacturer in China details
Qui nous sommes
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondée en 1958, est une entreprise privée spécialisée dans la fonderie, l'usinage et l'assemblage.
S'étendant sur 66 000 m² avec 40 000 m² d'ateliers, il possède 40 millions de dollars d'actifs et emploie 330 personnes, dont 46 agents techniques. La capacité annuelle atteint 100 000 tonnes.
Équipé de technologies avancées telles que le moulage à haute pression et des lignes de production japonaises FBO Ⅲ, il produit jusqu'à 30 000
tonnes/an. Les installations comprennent des fours électriques à 12 impulsions, des machines CNC et un centre d'inspection de qualité doté de précision
instruments de mesure.

 
Service

Pré-vente

Exprimez vos besoins d'achat → Confirmez le dessin de commande → Obtenez une solution personnalisée → Recevez un devis → Réalisation du modèle → Fourniture d'échantillons → Production en série après approbation des échantillons suite au test.

En vente

Contrôle des dessins → Contrôle des modèles → Contrôle des matières premières → Contrôle du sable à mouler → Contrôle du processus de coulée → Contrôle des pièces brutes et usinées → Contrôle des autres exigences → Contrôle de l'emballage et de la livraison.

APRÈS-VENTE

Recueillir activement vos commentaires → L'équipe d'ingénierie intervient → Un ingénieur en fonderie réalise des analyses métallographiques et spectrales à partir des éprouvettes en stock → Un ingénieur en usinage effectue un contrôle CMM basé sur les échantillons en stock → Proposer des solutions basées sur les résultats des tests → N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir votre solution sur mesure.
Ductile Iron Sand Casting  Bollards Manufacturer in China details
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R&D
Notre entreprise possède un centre de technologie de niveau provincial, ainsi qu'une équipe de R&D composée de 15 personnes, avec en moyenne plus de 20 ans d'expérience en R&D. Nous pouvons aider les clients à concevoir gratuitement selon leurs besoins, ou produire selon les dessins ou échantillons.
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Capacité de production
100 000 tonnes+Capacité de production annuelle de fer.
30 000 tonnes+Capacité de production annuelle d'aluminium.
80 000 tonnes+Capacité de production annuelle d'acier.
4000+ Production de moules développés.

Contrôle qualité

Chez Pengxin-Casting, le contrôle des processus commence dès la phase de planification et de développement des produits. Nous soutenons nos clients pour effectuer toutes les vérifications et inspections nécessaires dans un laboratoire. Il va sans dire que nos usines sont certifiées conformément à ISO 9001 et IATF16949, en accord avec une gestion de la qualité validée. Comme nous visons à atteindre notre politique d'absence d'erreur, vous pouvez compter sur les mesures de contrôle suivantes : Contrôle des dessins → Contrôle des modèles → Contrôle des matériaux bruts → Contrôle du sable de moulage → Contrôle du processus de coulée → Contrôle des pièces brutes et de l'usinage → Contrôle des autres exigences → Contrôle de l'emballage et de la livraison.
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Contrôle des patrons

Nous simulons le système d'alimentation pour vérifier la conception du modèle à partir du processus de remplissage et de la solidification du matériau. Ainsi, nous pouvons raccourcir le cycle de développement du moule, réduire le nombre d'essais de moule et améliorer la qualité du produit. Les logiciels que nous utilisons incluent Abaqus, Moldflow et Moldex3D, pour simuler le système d'alimentation, réduire les défauts de fonderie et améliorer l'efficacité.
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Contrôle des matières premières

Nous vérifions la propriété chimique en tant que nouvelle matière première arrivante.
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Contrôle de la fonderie brute et de l'usinage

Toutes les dimensions sont mesurées à 100 %, analyse spectrale des matières premières et détection par rayons X. Les dimensions critiques sont mesurées à l'aide d'un appareil de mesure tridimensionnelle (CMM).
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Notre contrôle de processus
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Notre équipe
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